【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压成型模具
,尤其涉及一种冰箱门板一弧六折复合成型模。
技术介绍
目前,冰箱门体成形按照传统的工艺方案,一般需要切角、两边折弯成形、二次成形几道工序。零件成形后,较大的圆弧表面回弹变形严重,不能满足装配要求,需要增加一道整形工序对零件进行整形,由于整形效果不够稳定,两端的塑件很难装配,不能满足生产要求。由于整个零件生产工艺流程较长,各工序间的定位误差较大,工序间磕碰划伤难以避免。而且工件外形较大,每个工序需要两个操作工,因而设备和操作人员也需要较多,生产效率低,废品率较高。由于冰箱门体的折弯角复杂,使用整体式的成型模具进行冲压成型时,模具的生产制造相当繁琐和困难,且冲压成型对模具的损伤较大,需要经常地进行修复,否则会严重影响产品的品质,而整体式的模具修复较困难,直接更换新的模具,经济投入太大,且造成不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种的冰箱门板一弧六折复合成型模。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案: 冰箱门板一弧六折复合成型模,包括底座、上模组、下模组和侧模组,所述底座上分别安装有下模组和侧模组,且下模组位于底座的顶面中心处,侧模组位于下模组的两侧,所述底座上对称设有侧挡块,且侧挡块位于下模组的两侧,所述底座上还设有顶挡块和下限位块,所述上模组包括上模板,所述上模板的底面上由中心向两侧依次对称设有压料块、压料板和导柱,所述导柱与上模板的连接处设有上限位块,所述压料块上设有连杆,通过连杆与上模板上所设置的通孔配合,且压料块与上模板之间设有弹簧,所述下模组由支撑台、左拼块、右拼 ...
【技术保护点】
冰箱门板一弧六折复合成型模,包括底座(1)、上模组、下模组和侧模组,其特征在于:所述底座(1)上分别安装有下模组和侧模组,且下模组位于底座(1)的顶面中心处,侧模组位于下模组的两侧,所述底座(1)上对称设有侧挡块(9),且侧挡块(9)位于下模组的两侧,所述底座(1)上还设有顶挡块(10)和下限位块(18),所述上模组包括上模板(2),所述上模板(2)的底面上由中心向两侧依次对称设有压料块(6)、压料板(5)和导柱(4),所述导柱(4)与上模板(2)的连接处设有上限位块(3),所述压料块(6)上设有连杆,通过连杆与上模板(2)上所设置的通孔配合,且压料块(6)与上模板(2)之间设有弹簧,所述下模组由支撑台(7)、左拼块(8)、右拼块(11)和连接拼块(12)组成,所述支撑台(7)安装在底座(1)的中心处,所述左拼块(8)、连接拼块(12)和右拼块(11)依次固定于支撑台(7)的上表面,且左拼块(8)和右拼块(9)位于连接拼块(12)的两侧,所述侧模组由滑台(16)、底拼块(13)、压板(17)和侧拼块组成,所述滑台(16)在底座(1)上对称设置,且位于下模组的两侧,所述底拼块(13)安装 ...
【技术特征摘要】
1.冰箱门板一弧六折复合成型模,包括底座(1)、上模组、下模组和侧模组,其特征在于:所述底座(1)上分别安装有下模组和侧模组,且下模组位于底座(1)的顶面中心处,侧模组位于下模组的两侧,所述底座(1)上对称设有侧挡块(9),且侧挡块(9)位于下模组的两侧,所述底座(1)上还设有顶挡块(10)和下限位块(18),所述上模组包括上模板(2),所述上模板(2)的底面上由中心向两侧依次对称设有压料块(6)、压料板(5)和导柱(4),所述导柱(4)与上模板(2)的连接处设有上限位块(3),所述压料块(6)上设有连杆,通过连杆与上模板(2)上所设置的通孔配合,且压料块(6)与上模板(2)之间设有弹簧,所述下模组由支撑台(7)、左拼块(8)、右拼块(11)和连接拼块(12)组成,所述支撑台(7)安装在底座(1)的中心处,所述左拼块(8)、连接拼块(12)和右拼块(11)依次固定于支撑台(7)的上表面,且左拼块(8)和右拼块(9)位于连接拼块...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭万智,
申请(专利权)人:滁州宏明机电有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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