一种实用型垃圾热处理炉制造技术

技术编号:13809455 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-08 09:48
本实用新型专利技术提出了一种实用型垃圾热处理炉,包括炉体、下料机构、出渣机构和热循环机构;下料机构和出渣机构分别安装在炉体的上部和下部;热循环机构包括进液管、多个冷凝管、第一导液管、受热管、第二导液管、多个供热管和出液管;冷凝管均水平穿过炉体上部,冷凝管第一端均与进液管连通,冷凝管第二端均与第一导液管连通,受热管绕炉体下部环形上升,受热管第二端高于其第一端,受热管第一端与第一导液管连通,受热管第二端与第二导液管连通,供热管均竖直安装在炉体内,供热管下端均与第二导液管连通,供热管上端均与出液管连通;冷凝管下方均安装有储液盒。本实用新型专利技术使用方便,提高了垃圾热处理的效率,并实现了垃圾热处理能量的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域,具体涉及一种实用型垃圾热处理炉
技术介绍
现时我国处理垃圾的方法多采用填埋,由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点,采用填埋的方式处理垃圾,除了在填埋过程中产生难闻的气味以外,产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题,渗滤液的产生严重污染地下水,危害人类生存。而热处理方式处理垃圾则相对容易处理污染环境的产物,由于垃圾存在大量水分的原因,导致热处理效率降低,且垃圾热处理后的能量得不到充分的利用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种实用型垃圾热处理炉。本技术提出的一种实用型垃圾热处理炉,包括炉体、下料机构、出渣机构和热循环机构;下料机构和出渣机构分别安装在炉体的上部和下部;热循环机构包括进液管、多个冷凝管、第一导液管、受热管、第二导液管、多个供热管和出液管;冷凝管均水平穿过炉体上部,冷凝管第一端均与进液管连通,冷凝管第二端均与第一导液管连通,受热管绕炉体下部环形上升,受热管第二端高于其第一端,受热管第一端与第一导液管连通,受热管第二端与第二导液管连通,供热管均竖直安装在炉体内,供热管下端均与第二导液管连通,供热管上端均与出液管连通,供热管位于冷凝管下方;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用型垃圾热处理炉,其特征在于:包括炉体(1)、下料机构、出渣机构和热循环机构;下料机构和出渣机构分别安装在炉体(1)的上部和下部;热循环机构包括进液管(41)、多个冷凝管(42)、第一导液管(43)、受热管(44)、第二导液管(45)、多个供热管(46)和出液管(47);冷凝管(42)均水平穿过炉体(1)上部,冷凝管(42)第一端均与进液管(41)连通,冷凝管(42)第二端均与第一导液管(43)连通,受热管(44)绕炉体(1)下部环形上升,受热管(44)第二端高于其第一端,受热管(44)第一端与第一导液管(43)连通,受热管(44)第二端与第二导液管(45)连通,供热管(46)均竖直安装...

【技术特征摘要】
1.一种实用型垃圾热处理炉,其特征在于:包括炉体(1)、下料机构、出渣机构和热循环机构;下料机构和出渣机构分别安装在炉体(1)的上部和下部;热循环机构包括进液管(41)、多个冷凝管(42)、第一导液管(43)、受热管(44)、第二导液管(45)、多个供热管(46)和出液管(47);冷凝管(42)均水平穿过炉体(1)上部,冷凝管(42)第一端均与进液管(41)连通,冷凝管(42)第二端均与第一导液管(43)连通,受热管(44)绕炉体(1)下部环形上升,受热管(44)第二端高于其第一端,受热管(44)第一端与第一导液管(43)连通,受热管(44)第二端与第二导液管(45)连通,供热管(46)均竖直安装在炉体(1)内,供热管(46)下端均与第二导液管(45)连通,供热管(46)上端均与出液管(47)连通,供热管(46)位于冷凝管(42)下方;冷凝管(42)下方均安装有储液盒(421)。2.根据权利要求1所述的实用型垃圾热处理炉,其特征在于:下料机构包括导料筒(21)、安装杆(22)、隔离板(23)、定位架(24)、储液箱(25)和过滤网(26);导料筒(21)安装在炉体(1)上方,且导料筒(21)内部通孔与炉体(1)内腔连通,安装杆(22)安装在导料筒(21)上部,隔离板(23)倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启仁曹文波明永刚舒志强
申请(专利权)人:安徽未名生物环保有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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