一种粉尘回收系统技术方案

一种粉尘回收系统，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体设置有抽气装置，所述抽气装置包括有抽气管和抽气机，所述搅拌站主体通过抽气管与除尘机连通，所述除尘机的正下方设置有收料斗，所述收料斗连接一螺旋叶片提升机构，所述搅拌站主体设置有安装孔，所述螺旋叶片提升机构连接于所述安装孔中。同样利用风机进行对粉尘的回收，而回收的粉尘进行除尘处理，将余料进入收料斗进行回收，而回收的余料，收料斗直接连接螺旋叶片提升机构，螺旋提升机依靠的是势能的能量转移来完成运输的大型提升设备，常用的矿井提升机、过坝提升机等都属于螺旋提升机。通过螺旋叶片提升机构进行余料的提升，螺旋叶片提升机构设置较为合理，不会加剧扬尘现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土粉尘回收装置，特别涉及一种粉尘回收系统。
技术介绍
一般在混凝土生产加工工艺中，都需要进行物料的搅拌步骤，而搅拌步骤一般都在搅拌站进行，而现有的混凝土搅拌站，在搅拌时容易存在问题，由于搅拌时粉尘在运动的过程中，非常容易出现扬尘的现象，而影响观测，而现有技术中，一般都通过抽气机设置在搅拌站的上端，进行对粉尘的除尘和回收，而回收的粉尘经过除尘机中，而通过另一抽气装置进行回送，这样就会出现一个问题，通过风机进行回送同样会加剧扬尘情况，使观测更加困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料回送较为稳定且不易加剧扬尘状况的一种粉尘回收系统。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉尘回收系统，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体设置有抽气装置，所述抽气装置包括有抽气管和抽气机，所述搅拌站主体通过抽气管与除尘机连通，所述除尘机的正下方设置有收料斗，所述收料斗连接一螺旋叶片提升机构，所述搅拌站主体设置有安装孔，所述螺旋叶片提升机构连接于所述安装孔中。 通过这样设置，对粉尘的回收装置不作改变，同样利用风机进行对粉尘的回收，而回收的粉尘进行除尘处理，将余料进入收料斗进行回收，而回收的余料，收料斗直接连接螺旋叶片提升机构，螺旋提升机依靠的是势能的能量转移来完成运输的大型提升设备，常用的矿井提升机、过坝提升机等都属于螺旋提升机。通过螺旋叶片提升机构进行余料的提升，螺旋叶片提升机构设置较为合理，不会加剧扬尘现象。进一步地：所述除尘机包括有出料口，所述出料口设置有防尘挡布。通过在除尘机的出料口设置防尘挡布，可以保证在出料时可以防止扬尘。进一步地：所述安装孔位于所述搅拌站主体的下半部分。通过将安装孔设置在搅拌站主体的下半不会使得物料发生掉落，直接通过螺旋叶片挤出的方式进行回料，较为方便合理。进一步地：所述收料斗设置有第一阻旋式料位开关，所述螺旋叶片提升机构受控于所述第一阻旋式料位开关的满料信号工作。采用交流微电机经减速后，带动监测叶片慢速旋转，当物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时，检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作，发出有料的信号。随后另一个微动开关动作，切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。当料位下降检测叶片不再受到阻挡时，检测机构便依靠弹簧拉力恢复原态。首先一个微动开关动作，接通电机电源使其旋转。随后另一个微动开关动作发出无料信号，只要没有物料阻挡监测叶片的转动，此种状态将一直保持下去。通过对该微动开关进行接线，至所述螺旋叶片提升机构的控制端，保证可以控制微动开关进行动作。进一步地：所述收料斗还设置有补料挡板。通过补料挡板的设置，可以保证补料时较为合理，直接从补料挡板处，将需要的物料倒入收料斗。进一步地：所述搅拌站主体设置有第二阻旋式料位开关，所述螺旋叶片提升机构受控高于所述第二阻旋式料位开关的满料信号停止工作。如果当螺旋叶片提升机构处于开启状态时，如果需要搅拌站主体舱内料位较高，第二阻旋式料位开关的转动就会受到阻碍，所以此时不适合将螺旋叶片提升机构继续工作，会产生爆仓的情况，所以需要及时将螺旋叶片提升机构停止工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过这样设置，对粉尘的回收装置不作改变，同样利用风机进行对粉尘的回收，而回收的粉尘进行除尘处理，将余料进入收料斗进行回收，而回收的余料，收料斗直接连接螺旋叶片提升机构，螺旋提升机依靠的是势能的能量转移来完成运输的大型提升设备，常用的矿井提升机、过坝提升机等都属于螺旋提升机。通过螺旋叶片提升机构进行余料的提升，螺旋叶片提升机构设置较为合理，不会加剧扬尘现象。附图说明图1是连接结构示意图.图中，100、搅拌站主体；110、第二阻旋式料位开关；210、抽气机；220、抽气管；300、除尘机；310、出料口；311、防尘挡布；400、收料斗；410、补料挡板；420、第一阻旋式料位开关；500、螺旋叶片提升机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，一种粉尘回收系统，包括搅拌站主体100，所述搅拌站主体100设置有抽气装置，所述抽气装置包括有抽气管220和抽气机210，所述搅拌站主体100通过抽气管220与除尘机300连通，所述除尘机300的正下方设置有收料斗400，所述收料斗400连接一螺旋叶片提升机构500，所述搅拌站主体100设置有安装孔，所述螺旋叶片提升机构500连接于所述安装孔中。所述安装孔位于所述搅拌站主体100的下半部分。除尘机300包括有出料口310，所述出料口310设置有防尘挡布311。防尘挡布311围绕固设在出料口310的位置，保证防尘性能。收料斗400还设置有补料挡板410。补料挡板410倾斜设置，起到导向作用，保证方便补料。收料斗400设置有第一阻旋式料位开关420，所述螺旋叶片提升机构500受控于所述第一阻旋式料位开关420的满料信号工作。用将第一阻旋料位开关的代表满料状态的触点与螺旋叶片提升机构500的启动触点并联就能实现以上功能，而第一阻旋式料位开关420如图所示，设置在收料斗400的中部。搅拌站主体100设置有第二阻旋式料位开关110，所述螺旋叶片提升机构500受控高于所述第二阻旋式料位开关110的满料信号停止工作，只用将第二阻旋料位开关110的代表满料状态的触点与螺旋叶片提升机构500的断电触点并联就能实现以上功能，第二阻旋式料位开关110如图所示，设置在搅拌站主体100的中部偏上位置。阻旋料位开关的型号可以设置为HBZX。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘回收系统，包括搅拌站主体(100)，所述搅拌站主体(100)设置有抽气装置，所述抽气装置包括有抽气管(220)和抽气机(210)，所述搅拌站主体(100)通过抽气管(220)与除尘机(300)连通，其特征在于：所述除尘机(300)的正下方设置有收料斗(400)，所述收料斗(400)连接一螺旋叶片提升机构(500)，所述搅拌站主体(100)设置有安装孔，所述螺旋叶片提升机构(500)连接于所述安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收系统，包括搅拌站主体(100)，所述搅拌站主体(100)设置有抽气装置，所述抽气装置包括有抽气管(220)和抽气机(210)，所述搅拌站主体(100)通过抽气管(220)与除尘机(300)连通，其特征在于：所述除尘机(300)的正下方设置有收料斗(400)，所述收料斗(400)连接一螺旋叶片提升机构(500)，所述搅拌站主体(100)设置有安装孔，所述螺旋叶片提升机构(500)连接于所述安装孔中。2.如权利要求1所述的一种粉尘回收系统，其特征在于：所述除尘机(300)包括有出料口(310)，所述出料口(310)设置有防尘挡布(311)。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振永，李文龙，常峰，韩希浩，
申请(专利权)人：北京城建银龙混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11