一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐制造技术

本实用新型专利技术提出的一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，包括罐体和罐盖，罐体上设有进气管、出气管和滤板，罐盖盖于罐体上，其下端面中心位置设有收束口，进气管上设有扩口管，滤板通过托台固定，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过水滤和网滤两种过滤方法，有效滤除了沉淀物粉尘气体，保证了工作环境的洁净，且滤除效果明显，设备维护方便，同时成本极低，适合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。随着电镀时间的延长，电镀池中往往会存在电镀沉积物，一般情况下，是将沉积物清理堆集后，送到处理站进行无害化处理，不仅提高了清理成本和处理成本，同时沉积物无法回收在利用，存在极大的浪费。为此，本公司开发了一种电镀回收利用设备，但在回收过程中，一般的沉淀物收集方式，会导致大量沉淀物被浪费，同时会产生大量含有粉碎固体颗粒的气体，一般情况下，是直接排出或者初步滤网过滤后排出，但是仍然会产生大量粉尘气体，工作区域常常是雾茫茫一片，极大程度的影响工作环境和工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，其特征在于，包括吸附罐主体，所述吸附罐主体包括罐体和罐盖，所述罐体呈中空圆柱形，罐体上设有进气管、出气管和滤板，所述进气管包括外进气管和内进气管，所述外进气管设置于罐体外，所述内进气管设置于罐体内，内进气管和外进气管相互连通，内进气管呈直角弯折，其上半部水平，下半部垂直，内进气管上设有扩口管，所述扩口管呈上窄下宽的中空圆台形，其上端与内进气管固定连接，扩口管的截面呈等腰梯形，其所呈的等腰梯形的下底角为α，所述α为30°，扩口管的下端面与罐体底部的垂直距离为H1；所述出气管包括外出气管和内出气管，所述外出气管设置于罐体外，包括一号管、二号管和三号管，所述一号管、二号管和三号管依次相连，一号管水平设置，三号管竖直设置，二号管斜向45°设置，所述内出气管设置于罐体内，内出气管呈直角弯折，其上半部垂直，为四号管，下半部水平，为五号管，内出气管和外出气管互相连通；所述滤板位于内进气管和内出气管之间，通过托台水平设置于罐体内，所述托台呈圆环形，其上端面水平，并等间隔设有多个竖直设置的固定螺杆，滤板的下端面与托台上端面贴合，固定螺杆穿过滤板，滤板通过固定螺杆，用螺栓与托台连接；进一步的，所述罐盖盖于罐体上，并通过锁扣相连，罐盖的下端面中心位置设有收束口，所述收束口呈中空圆台形，并位于四号管正上方；进一步的，所述罐体内注入有水，所述水的深度为H2，所述H2＜H1；进一步的，所述四号管的中轴线与罐体所呈的中空圆柱形的中轴线为同一条直线；进一步的，所述扩口管的周边设有多个连接杆，所述连接杆的两端分别与扩口管、罐体内壁固定连接。本技术的工作原理：带有沉淀物粉尘的气体自进气管，进入罐体内，并在进气管和扩口管的作用下，将粉尘气体击打水面，促使水面吸收大量粉尘，少部分含有粉尘的气体，向上提升，通过滤板，此时粉尘已被滤除干净，但是气体会带有少量水分，随后带水分的气体经收束口收束，最后通过出气管排出，其中水分会沿着收束口边缘滴落，不会落于出气管内。本技术的有益效果为：本技术提出的一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，包括罐体和罐盖，罐体上设有进气管、出气管和滤板，罐盖盖于罐体上，其下端面中心位置设有收束口，进气管上设有扩口管，滤板通过托台固定，本技术结构简单，设计合理，通过水滤和网滤两种过滤方法，有效滤除了沉淀物粉尘气体，保证了工作环境的洁净，且滤除效果明显，设备维护方便，同时成本极低，适合大范围推广。附图说明图1本技术示意图。具体实施方式实施例一如图所示的一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，其特征在于，包括吸附罐主体1，所述吸附罐主体1包括罐体2和罐盖3，所述罐体2呈中空圆柱形，罐体2上设有进气管4、出气管5和滤板6，所述进气管4包括外进气管7和内进气管8，所述外进气管7设置于罐体2外，所述内进气管8设置于罐体2内，内进气管8和外进气管7相互连通，内进气管8呈直角弯折，其上半部水平，下半部垂直，内进气管8上设有扩口管9，所述扩口管9呈上窄下宽的中空圆台形，其上端与内进气管8固定连接，扩口管9的截面呈等腰梯形，其所呈的等腰梯形的下底角为α，所述α为30°，扩口管9的下端面与罐体2底部的垂直距离为H1；所述出气管5包括外出气管10和内出气管11，所述外出气管10设置于罐体2外，包括一号管12、二号管13和三号管14，所述一号管12、二号管13和三号管14依次相连，一号管12水平设置，三号管14竖直设置，二号管13斜向45°设置，所述内出气管11设置于罐体2内，内出气管11呈直角弯折，其上半部垂直，为四号管15，下半部水平，为五号管16，内出气管11和外出气管10互相连通；所述滤板6位于内进气管8和内出气管11之间，通过托台17水平设置于罐体2内，所述托台17呈圆环形，其上端面水平，并等间隔设有多个竖直设置的固定螺杆18，滤板6的下端面与托台17上端面贴合，固定螺杆18穿过滤板6，滤板6通过固定螺杆18，用螺栓与托台17连接；进一步的，所述罐盖3盖于罐体2上，并通过锁扣相连，罐盖3的下端面中心位置设有收束口19，所述收束口19呈中空圆台形，并位于四号管15正上方；进一步的，所述罐体2内注入有水，所述水的深度为H2，所述H2＜H1；进一步的，所述四号管15的中轴线与罐体2所呈的中空圆柱形的中轴线为同一条直线；进一步的，所述扩口管9的周边设有多个连接杆20，所述连接杆20的两端分别与扩口管9、罐体2内壁固定连接。实施例一罐体的底部设有排水管，进行设备清洗维护时，打开排水管，用水冲洗即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，其特征在于，包括吸附罐主体，所述吸附罐主体包括罐体和罐盖，所述罐体呈中空圆柱形，罐体上设有进气管、出气管和滤板，所述进气管包括外进气管和内进气管，所述外进气管设置于罐体外，所述内进气管设置于罐体内，内进气管和外进气管相互连通，内进气管呈直角弯折，其上半部水平，下半部垂直，内进气管上设有扩口管，所述扩口管呈上窄下宽的中空圆台形，其上端与内进气管固定连接，扩口管的截面呈等腰梯形，其所呈的等腰梯形的下底角为α，所述α为30°，扩口管的下端面与罐体底部的垂直距离为H1；所述出气管包括外出气管和内出气管，所述外出气管设置于罐体外，包括一号管、二号管和三号管，所述一号管、二号管和三号管依次相连，一号管水平设置，三号管竖直设置，二号管斜向45°设置，所述内出气管设置于罐体内，内出气管呈直角弯折，其上半部垂直，为四号管，下半部水平，为五号管，内出气管和外出气管互相连通；所述滤板位于内进气管和内出气管之间，通过托台水平设置于罐体内，所述托台呈圆环形，其上端面水平，并等间隔设有多个竖直设置的固定螺杆，滤板的下端面与托台上端面贴合，固定螺杆穿过滤板，滤板通过固定螺杆，用螺栓与托台连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电镀回收利用设备用粉尘吸附罐，其特征在于，包括吸附罐主体，所述吸附罐主体包括罐体和罐盖，所述罐体呈中空圆柱形，罐体上设有进气管、出气管和滤板，所述进气管包括外进气管和内进气管，所述外进气管设置于罐体外，所述内进气管设置于罐体内，内进气管和外进气管相互连通，内进气管呈直角弯折，其上半部水平，下半部垂直，内进气管上设有扩口管，所述扩口管呈上窄下宽的中空圆台形，其上端与内进气管固定连接，扩口管的截面呈等腰梯形，其所呈的等腰梯形的下底角为α，所述α为30°，扩口管的下端面与罐体底部的垂直距离为H1；所述出气管包括外出气管和内出气管，所述外出气管设置于罐体外，包括一号管、二号管和三号管，所述一号管、二号管和三号管依次相连，一号管水平设置，三号管竖直设置，二号管斜向45°设置，所述内出气管设置于罐体内，内出气管呈直角弯折，其上半部垂直，为四号管，下半部水平，为五号管，内出气管和外出气管互相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶清，戴宜山，张伟，周春华，张元才，唐玉成，徐建飞，朱登亮，郭连国，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32