用于搅拌站的污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌站的污水处理系统，涉及环保设备技术领域，其技术方案要点是包括污水池、过滤箱和一级清水池；污水池内设有搅拌桨和污水泵；过滤箱包括沉降室和净水室，沉降室与净水室之间通过隔板隔开，隔板的底部设置有波纹式的折板，隔板的顶端竖直滑移设置有过滤组件；沉降室的底部设置有固相下料口，固相下料口设置有活动式料门；沉降室的侧壁设置有进水口，污水泵与进水口连通；沉降室的顶部设有用于对沉降室底部进行清理的清洗机构；净水室的侧壁设置有出水口，出水口与一级清水池连通；过滤箱设置在机架上，过滤箱的固相下料口处设置有固料收集箱。本实用新型专利技术解决了污水处理系统中沉降室底部沉积物不能被有效清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于搅拌站的污水处理系统
本技术涉及一种环保设备，更具体的说，它涉及一种用于搅拌站的污水处理系统。
技术介绍
在公知的
，混凝土为建筑行业广泛使用，混凝土搅拌站已布满各地，由于混凝土本身的特性，一般需用专用搅拌车运输，这些搅拌车在每次运送完成后在其内部会有混凝土残留，为了保证混凝土的质量，所以需要进行清洗，清洗出的残留的混凝土混合着污水如果直接不经过处理排放，将会给生态环境造成无法估量的破坏。另外，在搅拌站内还有冲洗地面也会带来污水，这些污水都是破坏环境的源头。现有技术可参考授权公告号为CN205216384U中国技术专利，其公开了一种用于搅拌站的污水处理系统，其技术方案要点是：包括污水池、压滤机和一级清水池，所述污水池内设有搅拌桨和污水泵，所述污水泵与所述压滤机的进水口连通，所述压滤机的出水口与所述一级清水池连通，所述压滤机设置在机架上，所述压滤机的固相下料口处设置有固料收集箱。但是，上述污水处理系统中的压滤机在长时间使用的情况下会积下很多的沉积物，这些沉积物可能会使该污水处理系统所处理的污水达不到标准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供以一种用于搅拌站的污水处理系统，能够有效地除去污水处理系统中的沉积物，这样可以减少沉积物对污水处理系统的工作性能的影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于搅拌站的污水处理系统，包括污水池、过滤箱和一级清水池；所述污水池内设有搅拌桨和污水泵；所述过滤箱包括沉降室和净水室，所述沉降室与所述净水室之间通过隔板隔开，所述隔板的底部设置有波纹式的折板，所述隔板的顶端竖直滑移设置有过滤组件；所述沉降室的底部设置有固相下料口，所述固相下料口设置有活动式料门；所述沉降室的侧壁设置有进水口，所述污水泵的出口与所述进水口连通；所述沉降室的顶部设有用于对沉降室底部进行清理的清洗机构；所述净水室的侧壁设置有出水口，所述出水口与所述一级清水池连通；所述过滤箱设置在机架上，所述过滤箱的固相下料口处设置有固料收集箱。通过采用上述技术方案，将污水排到污水池中，搅拌桨转动对污水池中的水进行搅拌，污水泵启动将污水排到沉降室中进行沉降，当污水在沉降室沉降一段时间后，通过按压过滤组件使折板向下移动，这样沉降室上面的清水便通过过滤组件进入净水室中，净水室中的水通过净水室的出水口进入到一级清水池中。水在沉降室中沉降一段时间后，沉降室底部会沉积很多沉积物，先关闭污水泵，将沉降室中的水排出去，再打开活动式料门将大部分沉积物排到固料收集箱中，然后关闭活动式料门，启动清洗组件对沉降室底部进行清洗，通过清洗组件对沉降室的清理，可以减少沉降室中的沉积物，这样可以减少沉积物对污水处理系统的工作性能的影响。本技术进一步设置为：所述清洗机构包括支架、第一气缸、移动板、驱动件以及转盘；所述支架垂直固接于沉降室的顶部；所述第一气缸垂直安装于支架的顶部，所述第一气缸的活塞杆竖直向下与所述移动板固定连接；所述移动板滑移连接于支架，所述第一气缸驱动所述移动板沿支架的高度方向滑移；所述驱动件安装于移动板的顶部，所述驱动件的输出轴竖直向下与所述转盘偏心连接；所述转盘的底部设有刷毛。通过采用上述技术方案，第一气缸驱动移动板下移，移动板下移使刷毛与沉降室底部接触，启动驱动件，驱动件转动带动转盘转动，转盘转动带动刷毛对沉降室底部进行清理，在刷毛对沉降室底部进行刷洗的过程中，向沉降室中洒入少量水，这样一方面可使沉降室底部被清理的更加干净，另一方面这些沉积物会融入水中，这样便于将这些沉积物排出。本技术进一步设置为：所述移动板上安装有金属管道，所述金属管道上安装有多个喷头，所述金属管道与高压水源连通。通过采用上述技术方案，喷头可以在清洗组件清洗过程中向沉降室中洒水，这样就无需人工再对沉降室洒水，因而这样可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述驱动件为气动马达。通过采用上述技术方案，气动马达不受外部环境的影响，甚至在水中、多尘、潮湿、脏污等恶劣环境中，因为气动马达运转时内部压力都比外部压力大；此处驱动件不选用电机的原因，是因为清洗组件是对含水的物质进行清洗，水容易使电机短路烧毁，再者气动马达的动力相对电机的动力来说较小，这样对刷毛的损伤较小，因而这样可以延长刷毛的使用寿命。本技术进一步设置为：所述隔板上设置有竖直的卡槽，所述折板端部卡设于所述卡槽内，且所述过滤组件卡设于所述卡槽内并与所述折板抵接。通过采用上述技术方案，通过上下移动过滤组件能够调节折板的高低，进而决定折板对沉降室和净水室内流量的控制。本技术进一步设置为：所述过滤组件包括框架和设置在框架上的过滤网，所述框架卡接于卡槽，且所述框架可滑动连接于卡槽的侧壁。通过采用上述技术方案，便于过滤网的安装。本技术进一步设置为：所述活动式料门与所述机架滑移连接，且所述机架上设置有驱动所述活动式料门滑移的第二气缸。通过采用上述技术方案，第二气缸驱动活动式料门移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述机架上设有供活动式料门沿水平方向滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，其滑移连接使得活动式料门更加方便启闭。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过清洗组件对沉降室的清理，可以减少沉降室中的沉积物，这样可以减少沉积物对污水处理系统的工作性能的影响；2.驱动件选用气动马达，气动马达的动力相对电机的动力来说较小，这样对刷毛的损伤较小，因而这样可以延长刷毛的使用寿命；3.喷头可以在清洗组件清洗过程中向沉降室中洒水，这样就无需人工再对沉降室洒水，因而这样可以降低操作人员的劳动强度。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中突显折板和过滤组件的爆炸图；图3为实施例中突显清洗机构的结构示意图。图中：1、污水池；11、搅拌桨；12、污水泵；13、电机；2、沉降室；21、固相下料口；22、活动式料门；23、进水口；24、第一管道；3、净水室；31、出水口；32、第二管道；4、隔板；41、折板；42、过滤组件；421、框架；422、过滤网；43、卡槽；5、清洗机构；51、支架；52、第一气缸；53、移动板；531、金属管道；54、驱动件；55、转盘；551、刷毛；56、喷头；57、金属软管；58、截止阀；6、一级清水池；61、第三管道；7、二级清水池；8、机架；81、滑槽；82、第二气缸；9、固料收集箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：如图1和图2所示，一种用于搅拌站的污水处理系统，包括污水池1、过滤箱和一级清水池6；污水池1内安装有搅拌桨11和污水泵12，污水池1顶部安装有驱动搅拌桨11转动的电机13；过滤箱包括沉降室2和净水室3，沉降室2与净水室3之间通过隔板4隔开，隔板4的底部设置有波纹式的折板41，隔板4的顶端滑移设置有过滤组件42；沉降室2的底部设置有固相下料口21，固相下料口21设置有活动式料门22；沉降室2的侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌站的污水处理系统，其特征在于：包括污水池(1)、过滤箱和一级清水池(6)；所述污水池(1)内设有搅拌桨(11)和污水泵(12)；所述过滤箱包括沉降室(2)和净水室(3)，所述沉降室(2)与所述净水室(3)之间通过隔板(4)隔开，所述隔板(4)的底部设置有波纹式的折板(41)，所述隔板(4)的顶端竖直滑移设置有过滤组件(42)；所述沉降室(2)的底部设置有固相下料口(21)，所述固相下料口(21)设置有活动式料门(22)；所述沉降室(2)的侧壁设置有进水口(23)，所述污水泵(12)与所述进水口(23)连通；所述沉降室(2)的顶部设有用于对沉降室(2)底部进行清理的清洗机构(5)；所述净水室(3)的侧壁设置有出水口(31)，所述出水口(31)与所述一级清水池(6)连通；所述过滤箱设置在机架(8)上，所述过滤箱的固相下料口(21)处设置有固料收集箱(9)；所述清洗机构(5)包括支架(51)、第一气缸(52)、移动板(53)、驱动件(54)以及转盘(55)；所述支架(51)垂直固接于沉降室(2)的顶部；所述第一气缸(52)垂直安装于支架(51)的顶部，所述第一气缸(52)的活塞杆竖直向下与所述移动板(53)固定连接；所述移动板(53)滑移连接于支架(51)，所述第一气缸(52)驱动所述移动板(53)沿支架(51)的高度方向滑移；所述驱动件(54)安装于移动板(53)的顶部，所述驱动件(54)的输出轴竖直向下与所述转盘(55)偏心连接；所述转盘(55)的底部设有刷毛(551)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌站的污水处理系统，其特征在于：包括污水池(1)、过滤箱和一级清水池(6)；所述污水池(1)内设有搅拌桨(11)和污水泵(12)；所述过滤箱包括沉降室(2)和净水室(3)，所述沉降室(2)与所述净水室(3)之间通过隔板(4)隔开，所述隔板(4)的底部设置有波纹式的折板(41)，所述隔板(4)的顶端竖直滑移设置有过滤组件(42)；所述沉降室(2)的底部设置有固相下料口(21)，所述固相下料口(21)设置有活动式料门(22)；所述沉降室(2)的侧壁设置有进水口(23)，所述污水泵(12)与所述进水口(23)连通；所述沉降室(2)的顶部设有用于对沉降室(2)底部进行清理的清洗机构(5)；所述净水室(3)的侧壁设置有出水口(31)，所述出水口(31)与所述一级清水池(6)连通；所述过滤箱设置在机架(8)上，所述过滤箱的固相下料口(21)处设置有固料收集箱(9)；所述清洗机构(5)包括支架(51)、第一气缸(52)、移动板(53)、驱动件(54)以及转盘(55)；所述支架(51)垂直固接于沉降室(2)的顶部；所述第一气缸(52)垂直安装于支架(51)的顶部，所述第一气缸(52)的活塞杆竖直向下与所述移动板(53)固定连接；所述移动板(53)滑移连接于支架(51)，所述第一气缸(52)驱动所述移动板(53)沿支架(51)的高度方向滑移；所述驱动件(54)安装于移...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振永，李文龙，常峰，韩希浩，
申请(专利权)人：北京城建银龙混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11