一种连铸方坯同步液压剪制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸方坯剪断设备领域，尤其涉及一种连铸方坯同步液压剪。
技术介绍
在连铸方坯生产的过程中，方坯定尺寸切割作为整个连铸系统的重要环节，直接影响生产出方坯质量的好坏。目前连铸方坯的切割设备主要有火焰切割设备和机械切割设备两大类。火焰切割由于切割时污染大，坯料浪费大，剪切断面形状不规则等缺点，近些年正在不断被机械切割设备取代。机械切割设备按动力源可分为电动和液压两类。液压式方坯定尺剪切机因具有输出动力大和占用空间小的优点，在实际生产中被广泛使用。方坯液压剪的刀具间隙对方坯剪切后的质量起到关键作用。当刀具间隙过大时，剪切后的方坯变形大，当刀具间隙过小时，方坯头部和边部会出现二次剪切面，大大缩短了刀片的使用寿命。同时针对不同尺寸的方坯，液压剪的最佳刀具间隙是不同的。当液压剪采用不同材质的刀具或者刀具磨损量不同时，液压剪的最佳刀具间隙也是不同的。现有技术中的液压剪的刀具间隙是固定的，在使用过程中无法调节刀具间隙，导致通过现有技术中的液压剪剪切后的方坯出现塌边和高毛刺的缺陷概率大。除此之外，现有连铸方坯同步液压剪多采用单活塞杆液压缸驱动液压剪与方坯同步运动。液压...
【技术保护点】
一种连铸方坯同步液压剪，其特征在于所述连铸方坯同步液压剪包括剪切机构、机架（9）和行走装置；剪切机构包括上刀具支座（5）、下刀具支座（15）、支撑立柱（1）、侧部支座（7）、第一刀具剪切轨道（4）、第二刀具剪切轨道（14）、第一间隙调节轨道（2）、第二间隙调节轨道（16）、上刀具（3）、下刀具（6）、剪切液压缸（8）、间隙调节液压缸（18）和间隙调节液压缸支撑板（17）；行走装置包括移动小车（11）、行走液压缸（13）、第一固定轴（12）、第二固定轴（19）和底座（10）；下刀具支座（15）和侧部支座（7）倾斜固定在机架（9）上，机架（9）固定在移动小车（11）上。
【技术特征摘要】
1.一种连铸方坯同步液压剪，其特征在于所述连铸方坯同步液压剪包括剪切机构、机架（9）和行走装置；剪切机构包括上刀具支座（5）、下刀具支座（15）、支撑立柱（1）、侧部支座（7）、第一刀具剪切轨道（4）、第二刀具剪切轨道（14）、第一间隙调节轨道（2）、第二间隙调节轨道（16）、上刀具（3）、下刀具（6）、剪切液压缸（8）、间隙调节液压缸（18）和间隙调节液压缸支撑板（17）；行走装置包括移动小车（11）、行走液压缸（13）、第一固定轴（12）、第二固定轴（19）和底座（10）；下刀具支座（15）和侧部支座（7）倾斜固定在机架（9）上，机架（9）固定在移动小车（11）上。2.根据权利要求1所述一种连铸方坯同步液压剪，其特征在于上刀具支座（5）的右侧固定在侧部支座（7）的左侧，下刀具支座（15）的右侧固定在侧部支座（7）的左侧，支撑立柱（1）的顶部与上刀具支座（5）的底部连接，支撑立柱（1）的底部与下刀具支座（15）的顶部连接；剪切液压缸（8）的缸筒端固定在侧部支座（7）上，剪切液压缸（8）的活塞杆端与下刀具（6）连接，第一刀具剪切轨道（4）固定在上刀具支座（5）的下侧，第一刀具剪切轨道（4）的方向与剪切液压缸（8）的活塞杆运动方向一致，第二刀具剪切轨道（14）固定在下刀具支座（15）的上侧，第二刀具剪切轨道（14）的方向与剪切液压缸（8）的活塞杆运动方...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，陈新元，刘晓滨，詹小辉，余峰，俞志鹏，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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