一种接触器的静触头的固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中；所述插销的侧边一体设有至少一插片，所述躯壳中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽。本发明专利技术不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及接触器
，特别是涉及一种接触器的静触头的固定结构。
技术介绍
接触器是指工业用电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。静触头是接触器中的重要部件之一，是接触器承载电流的关键部件，需可靠地固定在接触器的躯壳上。静触头通常包括接触板和静触点，静触点固定在接触板上，接触板则固定在接触器的躯壳上，因此，静触头的固定其实也就是接触板的固定。现有技术的静触头的固定结构主要有二种，一种是静触头的接触板与躯壳采用过盈配合，并通过螺钉或零件限位，另一种是静触头的接触板与躯壳过盈配合，并通过螺钉(普通螺钉或自攻螺钉)紧固在躯壳上。前者结构主要适用于接线方式为螺钉接线的接触器(多见于小电流接触器)，使用接线框接线的接触器则不适用，造成了适用性不强的弊端；而后者结构需耗费多颗螺钉，并且需有拧紧螺钉工序，造成了工序复杂，安装、维修不方便的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种接触器的静触头的固定结构，通过对静触头的接触板的固定结构的改进，不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中。所述插销的侧边一体设有至少一插片，所述躯壳中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽。所述插销的两侧边分别一体设有一插片，所述躯壳中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽，所述插销两侧边的插片的侧边段分别插入躯壳的对应插槽中。所述插片设有台阶，插片中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧边段，当罩盖的插销配合在接触板的插孔时，插片中对应于台阶内侧的内侧部分的末端抵向接触板的上端面。所述安装部设有限位孔，在罩盖的插销插入接触板的插孔时，插销的末端插进安装部的限位孔中。所述插销为圆形或椭圆形，所述接触板的插孔和安装部的限位孔分别为匹配插销形状的圆形或椭圆形。所述插片中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋。所述插销的末端设有倒锥结构。所述插片中对应于台阶外侧的外侧部分的末端的侧边设有第一导向斜面。所述躯壳的插槽的顶部设有第二导向斜面。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用了在罩盖一体向下延伸设有插销，在接触板设有插孔，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中，进一步的在躯壳的安装部设有限位孔，当罩盖的插销插入接触板的插孔时，插销的末端插进安装部的限位孔中。本专利技术的这种结构，使用塑料成型(罩盖由塑料制成)的插销，即插销与罩盖一体成型，插销穿过静触头(实际为接触板)上的插孔而插入躯壳的限位孔，使静触头不被拉出。2、本专利技术采用了在插销的侧边一体设有至少一插片，在躯壳中，在对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽；本专利技术的插销与罩盖一体成型，插销侧边形成插片，插销插入躯壳的限位孔前，插片先插入躯壳的插槽，有导正，防止插销受力折断的作用。3、本专利技术采用了在插销的两侧边一体设有插片，两插片在插销的两边展开，从而与插
销一起形成一定的阻挡面积，可以起到挡弧的作用。4、本专利技术采用了在插销的两侧边分别一体设有一插片，本专利技术的这种结构，可以利用插销的两侧边的插片的导正作用，使得插销能够准确地插入接触板的插孔和躯壳的限位孔中，而且插销的两侧边都有插片，能够更好地防止插销受力折断的风险，同时，由于插销两边的插片是卡在插槽中，也进一步使得静触头不容易被拉出。5、本专利技术采用将插销设计为圆形或椭圆形，并且将接触板的插孔和安装部的限位孔也设计为匹配插销形状的圆形或椭圆形，本专利技术的这种结构，可以使得插销能够更好地与接触板的插孔和安装部的限位孔相配合。6、本专利技术采用在插销的末端设有倒锥结构，在插片中对应于台阶外侧的外侧部分的末端的侧边设有第一导向斜面，在躯壳的插槽的顶部设有第二导向斜面，本专利技术的这种结构，可以实现插销更好、更快地插入接触板的插孔和安装部的限位孔中，实现插片更好、更快插入躯壳的插槽中。7、本专利技术采用在插片中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋，本专利技术的这种结构可以增强插片的强度。8、本专利技术采用上述结构后，不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种接触器的静触头的固定结构不局限于实施例。附图说明图1是本专利技术的罩盖(呈翻起状态)的结构示意图；图2是图1中的A部放大示意图；图3是本专利技术的躯壳的结构示意图；图4是本专利技术的接触板的结构示意图；图5是本专利技术的罩盖与躯壳(已装有接触板)的安装示意图；图6是本专利技术的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(主视方向)；图7是本专利技术的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(侧视方向)；图8是本专利技术的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(俯视方向)。具体实施方式实施例参见图1至图8所示，本专利技术的一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳1、罩盖2和静触头的接触板3；所述罩盖2与躯壳1对应相连接；所述躯壳1设有用来放置接触板3的安装部11，所述接触板3呈过盈方式配合在躯壳的安装部11处；所述接触板3设有插孔31；所述罩盖2一体向下延伸设有插销21，当罩盖2与躯壳1相配合时，罩盖2的插销21插入接触板的插孔31中；所述插销21的侧边一体设有至少一插片22，所述躯壳1中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽12，在罩盖的插销21插入接触板的插孔31前，所述插销的插片22先插入躯壳的插槽12。本实施例中，插销21的两侧边分别一体设有一插片22，所述躯壳1中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽12，所述插销两侧边的插片的侧边段221分别插入躯壳的对应插槽12中。插片22设有台阶222，插片22中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧边段221，当罩盖2的插销21配合在接触板的插孔31时，插片22中对应于台阶内侧的内侧部分223的末端抵向接触板3的上端面。躯壳1的安装部11设有限位孔13，在罩盖2的插销21插入接触板的插孔31时，插销21的末端211插进安装部的限位孔13中。本实施例中，插销21为圆形，即插销21的横截面为圆形，为了与插销21的形状匹配，接触板的插孔31和安装部的限位孔13分别为匹配插销形状的圆形。当然，插销也可以为椭圆形或者是其他的形状。所述插片22中对应于台阶内侧的内侧部分223还设有加强筋224。所述插销21的末端211设有倒锥结构212。所述插片22中对应于台阶外侧的外侧部分221的末端的侧边设有第一导向斜面225。所述躯壳的插槽12的顶部设有第二导向斜面121。本专利技术的一种接触器的静触头的固定结构，采用了在罩盖2一体向下延伸设有插销21，在接触板3设有插孔31，当罩盖2与躯壳1相配合时，罩盖的插销21插入接触板的插孔31中；并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；其特征在于：所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中。

【技术特征摘要】
1.一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；其特征在于：所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中。2.根据权利要求1所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插销的侧边一体设有至少一插片，所述躯壳中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽。3.根据权利要求2所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插销的两侧边分别一体设有一插片，所述躯壳中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽，所述插销两侧边的插片的侧边段分别插入躯壳的对应插槽中。4.根据权利要求2或3所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插片设有台阶，插片中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成锦，刘长源，曹永，晏恒明，
申请(专利权)人：厦门宏发开关设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35