一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，包括开关座和穿装于开关座上的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴的下端安设夹片式动触头，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座下方周向布设的柱状静触头相配置，其特征在于：所述静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，所述静触头本体的外径小于接线端子的外径。本实用新型专利技术的静触头本体的外径小于接线端子的外径，使得相邻静触头在绝缘座内的油隙距离变大，一方面提升了绝缘水平，另一方面，也可进一步缩小开关外径，使开关占用变压器内部空间变小，利于变压器体积小型化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分接开关，特别涉及一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构。
技术介绍
在专利公开号为CN202650815U中公开了一种无励磁分接开关，其包括夹片式动触头，所述夹片式动触头与柱状静触头相配置，其中，静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，静触头本体和接线端子的外径一致，使静触头间的油隙变小，会降低开关的可靠性，不利于变压器分接开关小型化或；另外，柱状静触头在开关换档时，夹片式动触头与静触头直接摩擦，容易损坏动静触头间的表面镀层，从而影响各触头的使用寿命及接触性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高绝缘性能，利于开关小型化的无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构。本技术所采用的技术方案为：一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，包括开关座和穿装于开关座上的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴的下端安设夹片式动触头，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座下方周向布设的柱状静触头相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，所述静触头为柱状，其特征在于：所述静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，所述静触头本体的外径小于接线端子的外径。按上述技术方案，所述静触头为圆柱状或扁柱状。按上述技术方案，所述静触头本体为圆柱状或扁柱状。按上述技术方案，所述静触头本体与接线端子通过渐变过渡段相连。按上述技术方案，每组静触头中，相邻静触头之间设置绝缘凸台，在夹片式动触头的径向外侧设有夹片式辅助触头，所述绝缘凸台的厚度大于辅助触头在工作时的间距，所述夹片式辅助触头用于在开关换挡时与绝缘凸台相配置。按上述技术方案，所述动触头的两端呈外凸的曲面状，中间为内凹的曲面状，中间与两端光滑过渡连接，两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程。按上述技术方案，所述夹片式辅助触头包括上、下辅助触头，所述上、下辅助触头为外凸的曲面状，两者的外凸曲面相对设置，所述上辅助触头对应与上动触头相连接，所述下辅助触头对应与下动触头相连。按上述技术方案，所述上、下辅助触头的外凸面与绝缘凸台位于同一圆周上。本技术所取得的有益效果为：本技术的静触头本体的外径小于接线端子的外径，使得相邻静触头在绝缘座内的油隙距离变大，一方面提升了绝缘水平，另一方面，也可进一步缩小开关外径，使开关占用变压器内部空间变小，利于变压器体积小型化；通过设置辅助触头与绝缘凸台，在开关换档时，动触头随辅助触头被抬起，到另一档位时，随辅助触头滑出绝缘凸台，落入静触头的接触点，使动静触头的触点结合，这样减少了动静触头间的摩擦，进一步提升了操作手感，提升了动静触头的机械寿命及接触性能；所述动触头两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程，当开关换挡时，动触头转动时，超行程的设置使转动力矩加大，到另一档位后再次啮合，这样给换挡与定位加一个操作手感，同时动触头在弹簧力作用下使动触头能自动归位至正中位置，提升了定位精度与接触性能。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的B向视图。图3为本技术中静触头的结构图。图4为图1中的C-C剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本实施例提供了一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，包括开关座2和穿装于开关座上的转轴3，转轴3上端连接操作定位装置1，转轴3的下端安设夹片式动触头4，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座2下方周向布设的柱状静触头5相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，每组静触头包括多个静触头，本实施例以静触头为3组为例进行说明，即为三相无励磁盘形中性点3档位调压分接开关的静触头结构。所述静触头5为圆柱状或扁柱状，所述静触头5包括静触头本体6和接线端子7，所述静触头本体与接线端子通过渐变过渡段相连，所述静触头本体6伸入开关座内腔，接线端子7伸出开关座外并向下弯折，在接线端子7内设有接线孔8。其中，所述静触头本体6的外径小于接线端子7的外径，这样使得相邻静触头在绝缘座内的油隙距离变大，进一步提升了绝缘水平，也可进一步缩小开关外径，使开关占用变压器内部空间变小，利于变压器体积小型化。在每相静触头中，相邻静触头之间设置绝缘凸台10，在夹片式动触头的径向外侧设有夹片式辅助触头9，所述夹片式辅助触头包括上、下辅助触头，所述上辅助触头对应与上动触头相连接，所述下辅助触头对应与下动触头相连。所述上、下辅助触头为外凸的曲面状，两者的外凸曲面相对设置。所述绝缘凸台10的厚度大于静触头5的厚度或所述绝缘凸台的厚度大于辅助触头在工作时的间距，在开关换挡时，转动所述转轴时，上、下辅助触头的外凸面与绝缘凸台的上、下端面相摩擦，由于绝缘凸台的厚度大于静触头的厚度，动触头4随辅助触头9被抬起，到另一档位时，随辅助触头滑出绝缘凸台10，落入静触头的接触点11，使动静触头的触点结合，这样减少了动静触头间的摩擦，进一步提升了操作手感，提升了动静触头的机械寿命及接触性能；本实施例中，所述动触头4的两端呈外凸的曲面状，中间为内凹的曲面状，中间与两端光滑过渡连接，两端的外凸点与中间的内凹点的高度差形成一个超行程12。当开关换挡时，动触头4转动时，超行程12的设置使转动力矩加大，到另一档位后再次啮合，这样给换挡与定位加一个操作手感，同时在弹簧力作用下，动触头能自动归位至正中位置，提升了定位精度与接触性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，包括开关座和穿装于开关座上的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴的下端安设夹片式动触头，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座下方周向布设的柱状静触头相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，所述静触头为柱状，其特征在于：所述静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，所述静触头本体的外径小于接线端子的外径。

【技术特征摘要】
1.一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，包括开关座和穿装于开关座上的转轴，转轴上端连接操作定位装置，转轴的下端安设夹片式动触头，所述夹片式动触头的上、下动触头与安设在开关座下方周向布设的柱状静触头相配置，所述静触头的组数与动触头的个数相对应，所述静触头为柱状，其特征在于：所述静触头包括静触头本体和与静触头本体相连的接线端子，所述静触头本体伸入开关座内腔，接线端子伸出开关座外并向下弯折，所述静触头本体的外径小于接线端子的外径。2.根据权利要求1所述的一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，其特征在于：所述静触头为圆柱状或扁柱状。3.根据权利要求1所述的一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，其特征在于：所述静触头本体为圆柱状或扁柱状。4.根据权利要求1或2或3所述的一种无励磁盘形中性点调压分接开关的静触头结构，其特征在于：所述静触头本体与接线端子通过渐变过渡段相连。5.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志彪，
申请(专利权)人：武汉泰普联合分接开关股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42