一种控制器装配治具制造技术

本实用新型专利技术适用于控制器装配技术领域，提供了一种控制器装配治具，包括用于固定控制器的紧固机构和用于推动所述控制器内的弹片至预定位置的直线运动机构，所述紧固机构包括底板、设置在所述底板上且用于限定所述控制器的限位块，以及设置在所述底板上、与所述限位块垂直且用于紧固所述控制器的紧固夹，所述底板上开设有位于所述限位块靠近所述直线运动机构的一侧且用于在装配时限定所述控制器的放置位置的限位槽。本实用新型专利技术通过直线运动机构推动控制器内的弹片至预定位置，代替了人工安装，提高了工作效率和产品质量，有利于产品实现批量生产化；同时限位块、紧固夹和限位槽配合，有效地将控制器固定在正确的位置上，利于装配的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于控制器装配
，尤其涉及一种控制器装配治具。
技术介绍
现有技术中，控制器内的功率管主要是用弹片挤压固定，由于为了能更好地挤压功率管，弹片的弹性较大，因此在安装上就不能用人工安装，因为普通工人的力量达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中人工安装控制器的弹片达不到要求的缺陷，提供了一种控制器装配治具，其简单、快捷，提高了工作效率和产品质量。本技术是这样实现的：提供了一种控制器装配治具，包括用于固定控制器的紧固机构和用于推动所述控制器内的弹片至预定位置的直线运动机构，所述紧固机构包括底板、设置在所述底板上且用于限定所述控制器的限位块，以及设置在所述底板上、与所述限位块垂直且用于紧固所述控制器的紧固夹，所述底板上开设有位于所述限位块靠近所述直线运动机构的一侧且用于在装配时限定所述控制器的放置位置的限位槽。进一步地，所述直线运动机构包括用于推动弹片至预定位置的安装杆、连接在所述安装杆远离所述弹片的一端的推动部，以及连接在所述推动部远离所述安装杆的一端且用于驱动所述推动部带动所述安装杆做直线运动的驱动装
置。进一步地，所述安装杆靠近所述弹片的一端呈楔形。进一步地，所述驱动装置为气缸或油缸或电机。进一步地，所述限位块包括设置在所述底板上的左限位块、右限位块和后限位块，所述左限位块、右限位块和后限位块围合成用于放置所述控制器的容纳空间。进一步地，所述左限位块和右限位块均水平向内延伸设置有限位部。进一步地，所述紧固夹包括安装在所述底板上的安装部、一端转动连接在所述安装部一侧的活动夹，以及活动连接在所述安装部的另一侧且与所述活动夹的另一端连接的伸缩轴，所述伸缩轴的自由端在所述活动夹转动时穿过所述左限位块或右限位块并抵接在所述控制器上。进一步地，所述后限位块靠近所述控制器的一侧设有控制器壳体限位面、弹片限位台和PCB限位台。实施本技术的一种控制器装配治具，具有以下有益效果：其通过直线运动机构推动控制器内的弹片至预定位置，代替了人工安装，提高了工作效率和产品质量，有利于产品实现批量生产化；同时限位块、紧固夹和限位槽配合，有效地将控制器固定在正确的位置上，利于装配的一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的控制器装配治具的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的后限位块的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，本技术实施例提供的控制器装配治具包括紧固机构和直线运动机构。其中，紧固机构用于固定控制器6，而直线运动机构用于推动控制器6内的弹片至预定位置。具体地，紧固机构包括底板1、限位块2和紧固夹3，其中，底板1具有相互平行的上表面和下表面，下表面用于治具放置在工作台上时与工作台面抵接，上表面上设置有限位块2和紧固夹3。该限位块2用于限定控制器6，紧固夹3与限位块2垂直设置且用于紧固控制器6。另外，在底板1上还开设有限位槽11，该限位槽11位于限位块2靠近直线运动机构的一侧，且用于在装配时限定控制器6的放置位置，即在将控制器6放置在治具上时，可以沿该限位槽11将控制器6放置到预定位置。本技术实施例通过直线运动机构推动控制器6内的弹片至预定位置，代替了人工安装，提高了工作效率和产品质量，有利于产品实现批量生产化；同时限位块2、紧固夹3和限位槽11配合，有效地将控制器6固定在正确的位置上，利于装配的一致性。进一步地，直线运动机构包括安装杆4、推动部5和驱动装置(未示出)。其中，安装杆4呈杆状且用于推动控制器6的弹片至预定位置，推动部5连接在安装杆4远离弹片的一端，驱动装置连接在推动部5远离安装杆4的一端，
即推动部5连接在安装杆4与驱动装之间，驱动装置用于驱动推动部5带动安装杆4做直线运动，进而将控制器6的弹片推动至预定位置。进一步地，安装杆4靠近弹片的一端呈楔形，便于安装杆4穿过控制器6时顺势挤压控制器6内的弹片，并将弹片从靠近控制器6外壳侧壁一边挤压到远离控制器6外壳侧壁的一个凹槽内。进一步地，上述驱动装置可以是气缸，也可以是油缸或电机等其他可以做直线往复运动的装置。进一步地，限位块2包括设置在底板1上的左限位块21、右限位块22和后限位块23，该左限位块21、右限位块22和后限位块23，围合成用于放置控制器6的容纳空间，而前端即与限位槽11靠近的一侧具有开口，该开口用于放入控制器6，装配时，控制器6沿限位槽11和开口装入。进一步地，左限位块21和右限位块22均水平向内延伸设置有限位部201，该限位部201可以进一步限定控制器6。进一步地，紧固夹3包括安装部31、活动夹32和伸缩轴33。其中，安装部31安装在底板1上，活动夹32的一端转动连接在安装部31的一侧，伸缩轴33活动连接在安装部31的另一侧，且伸缩轴33与活动夹32的另一端连接，伸缩轴33的自由端在活动夹32转动时穿过左限位块21或右限位块22并抵接在控制器6上，进而固定控制器6。具体地，当活动夹32向靠近限位块2的方向转动时，带动伸缩轴33朝控制器6的方向运动并抵接在控制器6上，进而将控制器6锁定；当活动夹32向远离限位块2的方向转动时，带动伸缩轴33朝远离控制器6的方向运动，进而解除控制器6的锁定。进一步地，如图2所示，在后限位块23靠近控制器6的一侧设有控制器壳体限位面231、弹片限位台232和PCB限位台233，进而使控制器壳体、PCB和弹片在正确的位置上安装，利于装配的一致性。本技术的控制器装配治具的使用过程如下：首先，将紧固夹3打开，将控制器6沿限位槽11移动至限位块2之间，其两侧和后端均与限位块2紧贴；
然后，将紧固夹3锁定，固定好控制器6，再将安装杆4楔形的一端放进控制器6内，并压住弹片，驱动装置驱动安装杆4将弹片推至预定位置，进而完成了弹片的装配。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制器装配治具，其特征在于，包括用于固定控制器的紧固机构和用于推动所述控制器内的弹片至预定位置的直线运动机构，所述紧固机构包括底板、设置在所述底板上且用于限定所述控制器的限位块，以及设置在所述底板上、与所述限位块垂直且用于紧固所述控制器的紧固夹，所述底板上开设有位于所述限位块靠近所述直线运动机构的一侧且用于在装配时限定所述控制器的放置位置的限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种控制器装配治具，其特征在于，包括用于固定控制器的紧固机构和用于推动所述控制器内的弹片至预定位置的直线运动机构，所述紧固机构包括底板、设置在所述底板上且用于限定所述控制器的限位块，以及设置在所述底板上、与所述限位块垂直且用于紧固所述控制器的紧固夹，所述底板上开设有位于所述限位块靠近所述直线运动机构的一侧且用于在装配时限定所述控制器的放置位置的限位槽。2.如权利要求1所述的控制器装配治具，其特征在于，所述直线运动机构包括用于推动弹片至预定位置的安装杆、连接在所述安装杆远离所述弹片的一端的推动部，以及连接在所述推动部远离所述安装杆的一端且用于驱动所述推动部带动所述安装杆做直线运动的驱动装置。3.如权利要求2所述的控制器装配治具，其特征在于，所述安装杆靠近所述弹片的一端呈楔形。4.如权利要求2所述的控制器装配治具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奇方，
申请(专利权)人：广东高标电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44