移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法技术

移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，涉及果蔬加工。包括以下步骤：1)前处理；2)打浆；3)浓缩；4)冷杀菌；5)灌装；6)冷藏。采用移动的集装箱式设备生产冰鲜果蔬浆，可摆脱传统固定设备的场地限制，为农户提供一种便捷的处理滞销成熟果蔬，减少损失的有效方法。而且设备操作便捷，大大节约了固定设备成本与能源，为天然果蔬浆的大量生产与应用奠定基础。采用臭氧清洗机可预先最大程度的清除原料表面残留的农药、化肥、病毒与细菌、重金属离子，防腐剂，工业色素，瘦肉精等各种有害物质和毒素；采用二步浓缩方法对果蔬汁进行浓缩处理，具有营养物质保留完好，效率高，截留效果好，且能耗低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及果蔬加工，尤其是涉及一种移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法。
技术介绍
将果蔬制成果蔬汁饮料是一种普遍的水果加工方法，然而传统方法上远距离的原料运输费用和果蔬的腐烂损失，使得果蔬汁加工企业望而却步，果蔬季节性因素也导致固定装置的生产和投资效率低，而果农也只能眼睁睁看着卖不出去的成熟果蔬烂在地里，心痛不已。据统计估算，每年的果蔬运输损失、基地腐烂损失至少达到其总量的30％以上，对果农及果蔬汁生产企业造成了巨大的经济损失。此外，传统上果蔬汁的加工方法一般采用多级真空蒸发或冷冻浓缩，前者易造成部分芳香类物质严重损失，长时间加热还会产生蒸煮味；后者虽然可以相对较好地保留芳香物质，但能耗太高，浓缩程度明显低于热浓缩，且易造成果蔬汁的损失。因此，急需一种效率更高、效果更好的果蔬汁浓缩方法。此外，传统果蔬汁的杀菌方法一般采用90～110℃左右40～60s短时杀菌，容易造成营养物质、风味物质或芳香物质的破坏；采用超高压均质灭菌或超高压灭菌，要么由于压力不够灭菌效果差，要么压力高造价奇高而灭菌效果仍不够理想。曹芬在中国专利CN 105011296 A中公开了一种反渗透膜浓缩果蔬汁制备方法，能在一定程度上提高产品品质，降低能耗，但需要更有效的杀菌方法和便捷方式，且不同性质的果蔬汁应该具有适合它们的膜材质及孔径。陈锦权在中国专利CN 101200321 A中公开了可用于连续式高压脉冲电场设备的脉冲电场处理室，采用高压电场对果蔬汁进行杀菌，不仅设备成本高，而且由于处理的果蔬汁为具有一定粘性的液体，且为连续流动式，容易造成高压电场不稳定，脉冲电流偏移，电场强度及灭菌不充分等问题，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种移动集装箱式冰鲜果蔬浆的生产方法。本专利技术包括以下步骤：1)前处理；2)打浆；3)浓缩；4)冷杀菌；5)灌装；6)冷藏。在步骤1)中，所述前处理采用前处理模块，所述前处理模块设有臭氧清洗机构、去皮机构、净水装置、二段式循环用水装置和人工操作台，果蔬原料经过前处理模块挑选、去皮、去核、去籽、清洗等操作后，输送至打浆机入口，进入打浆模块。在步骤2)中，所述打浆可先后经破碎机破碎和打浆机打浆，再经过过滤网去渣，果蔬渣由收集装置收集，滤液出口直接安置管道，将滤液输出到浓缩模块中。在步骤3)中，所述浓缩可采用联合管式超滤和高压反渗透浓缩二步过滤法，将步骤2)中得到的滤液依次经过管式超滤装置和高压反渗透浓缩装置，再将高压反渗透浓缩装置收集的截留液与管式超滤装置收集的透过液混合，所得混合液送入贮液灌；所述管式超滤装置可采用超滤膜孔径范围1～100nm，不同果蔬种类可选择采用不同类型超滤膜及孔径。将果蔬汁中大分子固形物截留收集，只允许水和小分子物质通过，成为透过液；所述高压反渗透浓缩装置可采用反渗透膜为聚酰胺膜或纤维素膜，只允许水分子透过；经过管式超滤装置的透过液通过管道进入高压反渗透浓缩装置进行浓缩，收集截留液，所述混合液果蔬浆浓度约为10％～40％，随后进入设有冷杀菌模块的管道中。在步骤4)中，所述冷杀菌包括高压均质机均质和高压电场杀菌，步骤3)中得到的浓缩果蔬浆通过均质机均质后，再进入筒管型高压电场内进行杀菌；所述高压电场可采用放电式发生器及绝缘栅极双极型晶体管(IGBT)高频转换器产生的高压高频电流杀菌方法，或使用(1～5)×104V、30～100Hz功率为100～1000W的高压装置，无需变频调频(电压电流可调)；电场为管道或管道组形式，管道为石英玻璃管等绝缘体，外侧环绕包覆金属网或金属品连接电极，内部为金属棒连接另一电极，果蔬汁通过管内时电流自动接通，产生电场放电杀菌，可多级并联，以提高生产效率，降低设备成本。实际生产中，将步骤3)中收集到的果蔬浆浓缩液在贮液灌中充分混合后直接进入均质机中均质，压力为10～200MPa，然后进入高压灭菌管内进行灭菌，流速为0.5～10m/s。由此可见，采用的冷杀菌模块中双高压组合互补增益，不需要特别高的液压、电压和电流及相应的高投资、高能耗，就实现了非常高的杀菌和生产效率，降低能耗，有利于移动化生产中农村电力较小的国情。在步骤5)中，所述灌装中设有包材灭菌室和灌装室，包材灭菌采用的杀菌方法有紫外照射、臭氧灭菌等；所述灌装中的包材采用复合纸盒、塑料瓶、复合塑料薄膜袋、金属罐、玻璃瓶等多种容器；经过杀菌的果蔬浆在灌装室中进行有序定量灌装于复合纸盒、塑料瓶、复合塑料薄膜袋、金属罐、玻璃瓶等多种可选容器中真空或充氮气包装封口，而后进入冷藏模块中。在步骤6)中，所述冷藏中设有一冷柜，双柜双温，温度可调，为-35～4℃。果蔬浆在冷藏模块中根据不同需求选择不同温度冷却贮藏，适宜时间后选择用于销售或转移冷库中长时间贮藏。本专利技术的各模块功能独立，设计上便于检修，通过导管密闭连接，灵活性强，可根据不同生产需求灵活组合选择功能和功率等；采用二步过滤浓缩方法，避免了采用多级真空蒸发和冷冻浓缩造成部分芳香类物质损失以及能耗过高等问题；采用的冷杀菌模块中双高压组合互补增益，不需要特别高的液压、电压和电流及相应的高投资、高能耗，就实现了非常高的杀菌和生产效率，降低能耗，有利于移动化生产中农村电力较小的国情；此外，在整体上采用移动式的集装箱形式，不仅操作便捷，更大大节约了固定设备成本与能源。由此可见，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术采用移动的集装箱式设备生产冰鲜果蔬浆，可摆脱传统固定设备的场地限制，为农户提供一种便捷的处理滞销成熟果蔬，减少损失的有效方法。而且设备操作便捷，大大节约了固定设备成本与能源，为天然果蔬浆的大量生产与应用奠定基础。2、本专利技术的集装箱设备中采用臭氧清洗机可预先最大程度的清除原料表面残留的农药、化肥、病毒与细菌、重金属离子，防腐剂，工业色素，瘦肉精等各种有害物质和毒素；采用二步浓缩方法对果蔬汁进行浓缩处理，与传统的蒸发和冷冻浓缩相比，具有营养物质保留完好，效率高，截留效果好，且能耗低等特点。3、本专利技术的集装箱设备中联合集成使用高压均质和高压放电式冷杀菌技术，使二步浓缩液在均质过程中充分混合均匀且使细菌芽孢等外壳更多的被破坏裸露，利于进一步杀菌，其杀菌高效率和低成本明显优于其他任何一种现有的冷杀菌技术，与打浆过滤浓缩灌装模块一起装入集装箱中形成可移动成套装备适应不同季节不同产地的果蔬，提高利用效益，适用于成熟水果提升品位，并降低储运的费用和损耗。4、本专利技术用于生产冰鲜果蔬浆的水果均为基地直采加工，设备灭菌效率高且效果好，无需添加任何防腐剂，除去人们对于传统果蔬汁中各种添加剂的担忧，均可放心食用，大大提高了人们的信任度，促进果蔬加工制品的推广与发展。5、由于本专利技术中集装箱设备各模块功能独立，设计上便于检修，通过导管密闭连接，并可根据不同生产需求灵活组合各阶段设备，因此该移动式集装箱设备也适用于牛奶、羊奶、驼奶等其他乳饮料和谷物饮料等的浓缩、灭菌、包装、冷藏等加工，深入原料产地，形成一条龙生产线生产产品直接用于销售，方便快捷，提供更加新鲜安全健康食品。附图说明图1为本专利技术实施例的工艺流程示意图。具体实施方式以下实施例将结合附图对本专利技术作进一步的说明，图1给出本专利技术实施例的工艺流程示意图。实施例1冰鲜西瓜浆(1)新鲜成熟的西瓜挑选分级后从接口处①放入前处理模块a中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于包括以下步骤：1)前处理；2)打浆；3)浓缩；4)冷杀菌；5)灌装；6)冷藏。

【技术特征摘要】
1.移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于包括以下步骤：1)前处理；2)打浆；3)浓缩；4)冷杀菌；5)灌装；6)冷藏。2.如权利要求1所述移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于在步骤1)中，所述前处理采用前处理模块，所述前处理模块设有臭氧清洗机构、去皮机构、净水装置、二段式循环用水装置和人工操作台，果蔬原料经过前处理模块挑选、去皮、去核、去籽、清洗操作后，输送至打浆机入口，进入打浆模块。3.如权利要求1所述移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于在步骤2)中，所述打浆是先后经破碎机破碎和打浆机打浆，再经过过滤网去渣，果蔬渣由收集装置收集，滤液出口直接安置管道，将滤液输出到浓缩模块中。4.如权利要求1所述移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于在步骤3)中，所述浓缩采用联合管式超滤和高压反渗透浓缩二步过滤法，将步骤2)中得到的滤液依次经过管式超滤装置和高压反渗透浓缩装置，再将高压反渗透浓缩装置收集的截留液与管式超滤装置收集的透过液混合，所得混合液送入贮液灌。5.如权利要求4所述移动集装箱式冰鲜果蔬浆生产方法，其特征在于所述管式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘述江，郑惠彬，
申请(专利权)人：厦门绿链集成服务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35