一种具有短路检测功能的电芯传输设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有短路检测功能的电芯传输设备,包括底板，底板的上端面中部横向安装有电芯传输装置，电芯传输装置可以实现对电芯本体的自动限位传输功能，底板的上端面中部纵向安装有废品剔除装置，废品剔除装置的中部穿设在电芯传输装置上，且废品剔除装置的右侧通过螺栓安装有短路检测装置，短路检测装置可以实现电芯本体精确的短路检测功能，而废品剔除装置可以实现将检测出来的废品进行自动剔除的功能；电芯传输装置上端面均匀安放有电芯本体。本发明专利技术可以实现锂电池电芯的自动限位传输、短路精确检测和废品自动剔除的功能，提供了一种集短路检测、废品剔除和电芯传输等功能于一体的新型自动化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池
，具体的说是一种具有短路检测功能的电芯传输设备。
技术介绍
锂离子电池是一种主要以碳材料为负极，以含锂的化合物作正极，使用非水电解质溶液的电池。随着锂离子电池的不断发展，为了满足较高电压的要求，可以将多个锂电池进行串并形成动力锂电池组，动力锂电池组广泛应用于电瓶车、摩托车、汽车以及其他所需供电装置等领域。锂离子电池的核心部件是电芯，电芯主要是将正、负极片及隔膜，采用多层叠片或卷绕生产而成的。该技术在实际生产中的技术难题之一是，隔膜破损、极片毛刺等情况很容易使电池内部正负极片直接物理接触而产生短路，这种内部短路或微短路将导致电芯化成数据异常，使电芯性能受到极大的影响，严重时甚至使电池产生安全性能上的问题。因此，准确地诊断电芯内部的短路情况是锂电池生产工艺中不可或缺的一部分。现有技术中也有很多的电芯短路检测设备，例如专利号为201020518378.8申请的一种电池电芯短路检测装置，其主要原理对电芯的充电、放电过程分别进行检测，并且在电芯的充电、放电过程中通过动力电机带动检测片顺时针、逆时针方向旋转一定角度来保证检测片可以紧贴在电芯的正负极耳上，防止了检测片因为长期工作出现完全在检测过程中没有检测到的状况，提高了电芯检测的效率；但是这种方式都需要动力装置进行辅助完成，其结构复杂，使用比较复杂的方式来达到目的。通常圆柱电芯的检测过程中需要在传输装置中进行，由于现有的传输装置中没有对电芯进行限位，导致电芯在检测过程中容易左右晃动，从而降低了短路检测装置对电芯短路检测的合格率，而且现有设备检测到电芯存在短路现象时都要人工将短路的电芯进行手动剔除，这种人工剔除的方式存在操作工艺复杂、工作效率低下、需要人工辅助和自动化程度低等缺点；并且现有技术中尚未有集短路检测、废品剔除和电芯传输等功能于一体的自动化设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有短路检测功能的电芯传输设备，可以解决现
有技术中电芯检测设备存在的需要动力装置辅助完成、操作工艺复杂、设备结构复杂、需要人工剔除废品、工作效率低下、自动化程度低以及现有电芯传输设备在传输过程中对电芯没有限位导致现有电芯检测设备检测合格率降低等难题，本专利技术可以实现锂电池电芯的自动限位传输、短路精确检测和废品自动剔除的功能，具有操作工艺简便、检测时无需动力装置辅助、设备结构简单、废品自动化剔除、检测合格率高和工作效率高等优点，提供了一种集短路检测、废品剔除和电芯传输等功能于一体的新型自动化设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种具有短路检测功能的电芯传输设备,包括底板，所述底板的上端面中部横向安装有电芯传输装置，电芯传输装置可以实现对电芯本体的自动限位传输功能，底板的上端面中部纵向安装有废品剔除装置，废品剔除装置的中部穿设在电芯传输装置上，且废品剔除装置的右侧通过螺栓安装有短路检测装置，短路检测装置在电芯传输装置对电芯本体限位的辅助下可以实现电芯本体精确的短路检测功能，而废品剔除装置可以实现将检测出来的废品进行自动剔除的功能；所述电芯传输装置上端面均匀安放有电芯本体。所述电芯传输装置包括安装在底板上端面的第一支架和第二支架，第一支架上通过轴承安装有主动滚筒，第一支架起到支撑主动滚筒的作用，主动滚筒的前端通过联轴器安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在电机支板上，电机支板焊接在第一支架的侧壁上，通过驱动电机带动主动滚筒在第一支架上转动；所述第二支架上通过轴承安装有从动滚筒，所述第二支架起到支撑从动滚筒的作用，从动滚筒与主动滚筒之间安装有传送带，传送带上对称设置有两排一号铆接孔，且传送带的外壁上通过两排一号铆接孔均匀铆接有一圈电芯支座，电芯支座通过铆接的方式加快了安装速度，无需采用螺钉、螺栓方式安装；所述电芯支座包括工型基底，工型基底上端面对称设置有两个二号铆接孔，工型基底上的两个二号铆接孔与传送带上的对应一号铆接孔之间通过铆钉相连，工型基底的上端面四周对称设置有四个倾斜块，工型基底的四个倾斜块之间的安放有电芯本体，电芯本体两端可以紧贴在四个倾斜块上，本专利技术中通过四个倾斜块对电芯本体两端位置进行了有效的限定；所述工型基底前端的两个倾斜块和工型基底后端的两个倾斜块均与工型基底上端面之间形成V型结构，当电芯本体从现有加工设备中送入本专利技术电芯传输装置上的电芯支座中时，通过倾斜块与工型基底形成的V型结构对电芯本体两端位置进行有效果的限定，防止电芯本体在短路检测过程受外力影响出现位置移动的现象，从而实现了本专利技术电芯本体在电芯支座上的自动限位传输功能。所述废品剔除装置包括穿设在传送带中间的安装板，安装板的下端面对称设置有四根支柱，四根支柱起到均匀支撑安装板的作用，四根支柱的下端面安装在底板上端面；所述安装
板的上端面前侧设置有定位框，定位框内安装有废品收集箱，定位框起到定位和固定安装废品收集箱的作用，安装板的上端面后侧焊接有立板，立板上安装有推杆，推杆的中部架设在Y型支架上，Y型支架的下端焊接在安装板上，Y型支架上端与推杆表面紧贴，从而起到稳定支撑推杆的作用；所述推杆的前端通过螺纹安装有推块；所述安装板的中部两侧设置有两个平衡支链，平衡支链起到平衡和张紧推块所在部位传送带的功能，防止本专利技术推杆带动推块自动剔除短路电芯本体的过程中传送带上下高低不平衡出现剔空的现象；所述平衡支链包括设置在安装板中部侧面上的平衡支柱，平衡支柱上端通过销轴安装有平衡轮，平衡轮起到张紧推块所在部位传送带的作用，从而保证了推块所在部位电芯支座上方的电芯本体在运动过程中可以保持平衡，从而使得推块在推杆带动下可以实现精确剔除短路电芯本体的功能；所述安装板上端面右侧通过螺钉安装有短路检测装置。所述短路检测装置包括通过螺钉安装在安装板上端面的连接板，连接板上焊接有L型支架，L型支架内壁上对称设置有两个短路检测支链，短路检测支链与外界短路检测仪相连，两个短路检测支链分别对电芯本体充电、放电短路检测，且两个短路检测支链的中部固定在L型支撑块上，L型支撑块焊接在L型支架上；所述短路检测支链包括焊接在L型支架内壁上的光轴，光轴的中部固定在L型支撑块上，光轴上安装有两个短路检测架，短路检测架在外力影响下可绕着光轴随意转动，当没有外力时随着短路检测架下端重力的影响自动回归到原来位置，无需外界动力装置辅助转动，结构简单，短路检测架包括通过轴承安装在光轴的旋转滑轮，旋转滑轮的下端设置有检测支块，检测支块上通过螺钉安装有检测探针，且每个短路检测支链上的两个检测探针均位于对应电芯支座的两侧，通过短路检测支链上的两个检测探针对电芯本体正负极耳进行充电、放电检测，本专利技术中由于电芯传输装置中电芯支座对电芯本体限位的作用从而可以保证两个检测探针都能触碰到电芯本体的正负极耳，防止了电芯本体在检测探针接触到时随着传送带传输力出现移动而接触不良的现象，从而增加了本专利技术对电芯本体短路检测的合格率，提高了工作效率，实现了本专利技术对电芯本体精确的短路检测功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主动滚筒和从动滚筒均对称设置有两个限位凹槽，由于电芯支座与传送带之间是通过铆钉相连的，连接的铆钉下端会突出到传送带内壁上，而主动滚筒和从动滚筒上设计的两个限位凹槽作为传送带上两排铆钉突出部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有短路检测功能的电芯传输设备,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面中部横向安装有电芯传输装置(2)，底板(1)的上端面中部纵向安装有废品剔除装置(3)，废品剔除装置(3)的中部穿设在电芯传输装置(2)上，且废品剔除装置(3)的右侧通过螺栓安装有短路检测装置(4)；所述电芯传输装置(2)上端面均匀安放有电芯本体(5)；所述电芯传输装置(2)包括安装在底板(1)上端面的第一支架(21)和第二支架(22)，第一支架(21)上通过轴承安装有主动滚筒(23)，主动滚筒(23)的前端通过联轴器安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过电机座安装在电机支板(25)上，电机支板(25)焊接在第一支架(21)的侧壁上；所述第二支架(22)上通过轴承安装有从动滚筒(26)，从动滚筒(26)与主动滚筒(23)之间安装有传送带(27)，传送带(27)上对称设置有两排一号铆接孔，且传送带(27)的外壁上通过两排一号铆接孔均匀铆接有一圈电芯支座(28)；所述电芯支座(28)包括工型基底(28a)，工型基底(28a)上端面对称设置有两个二号铆接孔(28b)，工型基底(28a)上的两个二号铆接孔(28b)与传送带(27)上的对应一号铆接孔之间通过铆钉相连，工型基底(28a)的上端面四周对称设置有四个倾斜块(28c)，工型基底(28a)的四个倾斜块(28c)之间的安放有电芯本体(5)；所述废品剔除装置(3)包括穿设在传送带(27)中间的安装板(31)，安装板(31)的下端面对称设置有四根支柱(32)，四根支柱(32)的下端面安装在底板(1)上端面；所述安装板(31)的上端面前侧设置有定位框(33)，定位框(33)内安装有废品收集箱(34)，安装板(31)的上端面后侧焊接有立板(35)，立板(35)上安装有推杆(36)，推杆(36)的中部架设在Y型支架(37)上，Y型支架(37)的下端焊接在安装板(31)上；所述推杆(36)的前端通过螺纹安装有推块(38)；所述安装板(31)的中部两侧设置有两个平衡支链(39)；所述安装板(31)上端面右侧通过螺钉安装有短路检测装置(4)；所述短路检测装置(4)包括通过螺钉安装在安装板(31)上端面的连接板(41)，连接板(41)上焊接有L型支架(42)，L型支架(42)内壁上对称设置有两个短路检测支链(43)，且两个短路检测支链(43)的中部固定在L型支撑块(44)上，L型支撑块(44)焊接在L型支架(42)上；所述短路检测支链(43)包括焊接在L型支架(42)内壁上的光轴(431)，光轴(431)的中部固定在L型支撑块(44)上，光轴上安装有两个短路检测架(432)，短路检测架(432)包括通过轴承安装在光轴(431)的旋转滑轮(432a)，旋转滑轮(432a)的下端设置有检测支块(432b)，检测支块(432b)上通过螺钉安装有检测探针(432c)，且每个短路检测支链(43)上的两个检测探针(432c)均位于对应电芯支座(28)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有短路检测功能的电芯传输设备,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面中部横向安装有电芯传输装置(2)，底板(1)的上端面中部纵向安装有废品剔除装置(3)，废品剔除装置(3)的中部穿设在电芯传输装置(2)上，且废品剔除装置(3)的右侧通过螺栓安装有短路检测装置(4)；所述电芯传输装置(2)上端面均匀安放有电芯本体(5)；所述电芯传输装置(2)包括安装在底板(1)上端面的第一支架(21)和第二支架(22)，第一支架(21)上通过轴承安装有主动滚筒(23)，主动滚筒(23)的前端通过联轴器安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过电机座安装在电机支板(25)上，电机支板(25)焊接在第一支架(21)的侧壁上；所述第二支架(22)上通过轴承安装有从动滚筒(26)，从动滚筒(26)与主动滚筒(23)之间安装有传送带(27)，传送带(27)上对称设置有两排一号铆接孔，且传送带(27)的外壁上通过两排一号铆接孔均匀铆接有一圈电芯支座(28)；所述电芯支座(28)包括工型基底(28a)，工型基底(28a)上端面对称设置有两个二号铆接孔(28b)，工型基底(28a)上的两个二号铆接孔(28b)与传送带(27)上的对应一号铆接孔之间通过铆钉相连，工型基底(28a)的上端面四周对称设置有四个倾斜块(28c)，工型基底(28a)的四个倾斜块(28c)之间的安放有电芯本体(5)；所述废品剔除装置(3)包括穿设在传送带(27)中间的安装板(31)，安装板(31)的下端面对称设置有四根支柱(32)，四根支柱(32)的下端面安装在底板(1)上端面；所述安装板(31)的上端面前侧设置有定位框(33)，定位框(33)内安装有废品收集箱(34)，安装板(31)的上端面后侧焊接有立板(35)，立板(35)上安装有推杆(36)，推杆(36)的中部架设在Y型支架(37)上，Y型支架(37)的下端焊接在安装板(31)上；所述推杆(36)的前端通过螺纹安装有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文明，黄亚东，闻涛，冯小满，
申请(专利权)人：浙江金开来新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33