一种方形单芯金属护套潜油泵电缆及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种方形单芯金属护套潜油泵电缆及其生产方法，属于潜油泵电缆技术领域。技术方案是：包含镀锡绞合导体（1）、氟塑料绝缘层（2）、不锈钢护套层（3）和聚丙烯护套层（4），镀锡绞合导体（1）外挤包氟塑料绝缘层（2），构成单芯线缆；单芯线缆外设置不锈钢护套层（3），不锈钢护套层（3）外面挤出聚丙烯护套层（4），聚丙烯护套层（4）的外形为正方形。本发明专利技术的有益效果是：镀锡绞合导体具有良好的柔软性和弯曲性；氟塑料绝缘层具有极好的电性能，绝缘等级高，不锈钢护套层具有抗外力性好，具有良好的机械保护作用，具有良好的隔离作用；方形聚丙烯护套层具有良好的机械保护作用，具有易固定不易翻转的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种方形单芯金属护套潜油泵电缆及其生产方法，属于潜油泵电缆

技术介绍
潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压、以及含油气等腐蚀性很强的环境中。潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种。受油井套管狭小空间的限制，通常潜油泵电力电缆以扁形为主。由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。当油井套管尺寸允许的情况下，宜采用圆形电缆。结构对称的圆形电缆其产生的电磁场均匀分布，相互干扰小，电磁兼容性好，在油井中敷设时也便于收、放线。但是，
技术介绍
的上述铠装潜油泵电缆均不适合在井外使用，不能很方便灵活的进行安装敷设，使用过程中存在以下不足：1.现有潜油泵电缆在井外使用，不能自如弯曲；2.现有潜油泵电缆在井外接头安装不方便，占用空间很大；3.现有潜油泵电缆在井外修理更换技术要求较高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种方形单芯金属护套潜油泵电缆及其生产方法，为方形单芯潜油泵电缆，敷设快捷，安装快，拆换简单，适用于油田井外部分电力供应，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是：一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，包含镀锡绞合导体、氟塑料绝缘层、不锈钢护套层和聚丙烯护套层，镀锡绞合导体外挤包氟塑料绝缘层，构成单芯线缆；单芯线缆外设置不锈钢护套层，不锈钢护套层外面挤出聚丙烯护套层，聚丙烯护套层的外形为正方形，具有易固定不易翻转的效果。所述镀锡绞合导体为19股镀锡绞合铜导体，镀锡绞合铜导体柔软性更好；所述氟塑料绝缘层，采用φ90塑料挤出机进行绝缘挤出，通过圆形挤压模具，使氟塑料绝缘材料紧密的挤压包裹在镀锡绞合导体上，所述的圆形挤压模具，其圆形截面积与镀锡绞合导体的截面积相匹配。所述不锈钢护套层为不锈钢带材焊接而成的护层，不锈钢带材通过整形辊包覆在氟塑料绝缘层上，使不锈钢护套层紧紧保护氟塑料绝缘层，不锈钢护套层具有良好的均化电场和机械保护作用。所述聚丙烯护套层，为聚丙烯材料，具有良好的电性能和机械性能，聚丙烯护套层作为塑料护套层，为方形，具有易固定不易翻转的效果。一种方形单芯金属护套潜油泵电缆的生产方法，包含如下工艺步骤：制作镀锡绞合导体；采用19股镀锡绞合铜导体分内外两层绞合而成，镀锡绞合铜导体的节距为：内层为11-14mm，外层为14-19mm；镀锡绞合导体外挤包氟塑料绝缘层，构成单芯线缆；采用φ90mm塑料挤出机进行绝缘挤出，氟塑料绝缘层通过圆形挤压模具挤出，使外径满足要求，氟塑料绝缘层紧密的挤压包裹在镀锡绞合导体上；所述的圆形挤压模具，其圆形截面积与镀锡绞合导体的截面积相匹配；单芯线缆外包覆不锈钢护套层；不锈钢护套层采用包覆并焊接的方法，将不锈钢带材通过整形辊包覆在氟塑料绝缘层上，并焊接成不锈钢护套层，使不锈钢护套层紧紧保护氟塑料绝缘层，达到保护和隔离外部环境的目的；不锈钢护套层外面挤出聚丙烯护套层；聚丙烯护套层作为塑料外护套，采用11.0mm边长的正方形模具挤出，外形整齐，挤出的聚丙烯护套层外形为正方形。本专利技术的有益效果是：1、单芯电缆具有拆装简单易修理更换的优点；2、金属护套大大提高了电缆的机械性能，并更有效隔离外界环境，金属护套提高了电缆的使用安全性能；3、方形结构外护套使线芯不易转动扭坏，具有易固定不易翻转的效果。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图中：镀锡绞合导体1、氟塑料绝缘层2、不锈钢护套层3、聚丙烯护套层4。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术做进一步说明。一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，包含镀锡绞合导体1、氟塑料绝缘层2、不锈钢护套层3和聚丙烯护套层4， 镀锡绞合导体1外挤包氟塑料绝缘层2，构成单芯线缆；单芯线缆外设置不锈钢护套层3，不锈钢护套层3外面挤出聚丙烯护套层4，聚丙烯护套层4的外形为正方形，具有易固定不易翻转的效果。所述镀锡绞合导体1为19股镀锡绞合铜导体，镀锡绞合铜导体柔软性更好；所述氟塑料绝缘层2，采用φ90塑料挤出机进行绝缘挤出，通过圆形挤压模具，使氟塑料绝缘材料紧密的挤压包裹在镀锡绞合导体上，所述的圆形挤压模具，其圆形截面积与镀锡绞合导体的截面积相匹配。所述不锈钢护套层3为不锈钢带材焊接而成的护层，不锈钢带材通过整形辊包覆在氟塑料绝缘层上，使不锈钢护套层紧紧保护氟塑料绝缘层，不锈钢护套层具有良好的均化电场和机械保护作用。所述聚丙烯护套层4，为聚丙烯材料，具有良好的电性能和机械性能，聚丙烯护套层4作为塑料护套层，为方形，具有易固定不易翻转的效果。一种方形单芯金属护套潜油泵电缆的生产方法，包含如下工艺步骤：制作镀锡绞合导体1；采用19股镀锡绞合铜导体分内外两层绞合而成，镀锡绞合铜导体的节距为：内层为11-14mm，外层为14-19mm；镀锡绞合导体1外挤包氟塑料绝缘层2，构成单芯线缆；采用φ90mm塑料挤出机进行绝缘挤出，氟塑料绝缘层通过圆形挤压模具挤出，使外径满足要求，氟塑料绝缘层紧密的挤压包裹在镀锡绞合导体1上；所述的圆形挤压模具，其圆形截面积与镀锡绞合导体1的截面积相匹配；单芯线缆外包覆不锈钢护套层；不锈钢护套层采用包覆并焊接的方法，将不锈钢带材通过整形辊包覆在氟塑料绝缘层上，并焊接成不锈钢护套层，使不锈钢护套层紧紧保护氟塑料绝缘层，达到保护和隔离外部环境的目的；不锈钢护套层外面挤出聚丙烯护套层4；聚丙烯护套层作为塑料外护套，采用11.0mm边长的正方形模具挤出，外形整齐，挤出的聚丙烯护套层4外形为正方形。实施例中，镀锡绞合铜导体的节距内层为11-14mm，外层为14-19mm，充分保证镀锡绞合铜导体的柔软性；氟塑料绝缘层通过挤压式模具挤出，使外径满足工艺要求；不锈钢护套层采用包覆并焊接的方法，达到保护和隔离外部环境的目的，利用焊接方法能使不锈钢护套层达到良好的密封效果，加工方便，具有良好的加工性能；聚丙烯护套层4采用11.0mm边长的正方形模具挤出，使外形整齐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，其特征在于：包含镀锡绞合导体（1）、氟塑料绝缘层（2）、不锈钢护套层（3）和聚丙烯护套层（4），镀锡绞合导体（1）外挤包氟塑料绝缘层（2），构成单芯线缆；单芯线缆外设置不锈钢护套层（3），不锈钢护套层（3）外面挤出聚丙烯护套层（4），聚丙烯护套层（4）的外形为正方形。

【技术特征摘要】
1.一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，其特征在于：包含镀锡绞合导体（1）、氟塑料绝缘层（2）、不锈钢护套层（3）和聚丙烯护套层（4），镀锡绞合导体（1）外挤包氟塑料绝缘层（2），构成单芯线缆；单芯线缆外设置不锈钢护套层（3），不锈钢护套层（3）外面挤出聚丙烯护套层（4），聚丙烯护套层（4）的外形为正方形。2.根据权利要求1所述的一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，其特征在于：所述镀锡绞合导体（1）为19股镀锡绞合铜导体。3.根据权利要求1所述的一种方形单芯金属护套潜油泵电缆，其特征在于：所述不锈钢护套层（3）为不锈钢带材焊接而成的护层。4.一种方形单芯金属护套潜油泵电缆及其生产方法，其特征在于包含如下工艺步骤：制作镀锡绞合导体（1）；采用19股镀锡绞合铜导体分内外两层绞合而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连发，张书军，张宝龙，杨启曾，窦丽梅，高天修，田志明，吴健，李君，
申请(专利权)人：河北华通线缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13