一种耐低温零下制造技术

本发明专利技术涉及一种耐低温零下

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温零下200
℃
的扁平传感器电缆及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆及其制造工艺，属于传感器电缆

。

技术介绍

[0002]随着低温技术的发展，液氮被广泛应用在畜牧业
、
医疗和机械加工等领域，其作为致冷剂来使用
。
液氮通常被保存在零下
196℃
的液氮罐中，超低温环境下液氮罐使用的传感器电缆对绝缘要求更高，保证传感器能够完成对液氮罐内液氮容量和状态的检测，由于液氮罐上安装传感器的空间有限，耐低温传感器电缆的尺寸要尽可能做到最小，在传输数据的同时也要实现空间测距的功能，一般要用到8芯以上的线芯
。
已有技术的常规传感器电缆无法满足上述要求，例如：中国专利
CN202221047768.0
名称一种耐高低温液位传感器电缆
、CN 202222213117.0
名称一种传感器电缆等等，在制作耐低温传感器电缆时，通常采用挤出氟塑料作为绝缘和护套层，但这种挤出型电缆无法满足对传感器电缆多芯数和小尺寸的要求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆及其制造工艺，传感器电缆采用一字型结构，通过专用工装的配合制造出耐低温扁平传感器电缆，满足在零下
200℃
环境下对传感器电缆多芯和小尺寸的要求，解决
技术介绍
中存在的上述技术问题
。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆，包含屏蔽绝缘线芯
、
非屏蔽绝缘线芯
、
不锈钢带和单面胶
PTFE
薄膜，多根屏蔽绝缘线芯和非屏蔽绝缘线芯排成一排，对称布置在不锈钢带的两侧，整体成一字型结构，一字型结构的上下两面分别热压单面胶
PTFE
薄膜作为外护套；所述不锈钢带
、
屏蔽绝缘线芯和非屏蔽绝缘线芯之间均间隔排列，屏蔽绝缘线芯之间以及非屏蔽绝缘线芯之间也间隔排列，位于间隔处的上下两层单面胶
PTFE
薄膜紧密粘合在一起
。
[0005]所述屏蔽绝缘线芯的数量为四根，不锈钢带的两侧各两根，每侧的两根屏蔽绝缘线芯相邻布置，位于一字型结构的最外侧
。
[0006]所述非屏蔽绝缘线芯的数量为八根，不锈钢带的两侧各四根，每侧的四根非屏蔽绝缘线芯相邻布置，位于不锈钢带与屏蔽绝缘线芯之间
。
[0007]所述不锈钢带采用
316L
型不锈钢；所述非屏蔽绝缘线芯的导体采用镀银铜导体，导体外绕包
PTFE
薄膜作为绝缘，使电缆在满足电气性能的同时又能满足耐低温性能；所述屏蔽绝缘线芯的导体采用镀银铜导体，导体外绕包
PTFE
薄膜作为绝缘，绝缘外编织镀银铜线作为屏蔽层
。
所述单面胶
PTFE
薄膜进行热压密封，保证电缆平整
。
[0008]一种制造耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆的工装，包含分线板
、
导轮
、
加热箱
、
加热压辊上辊和加热压辊下辊；加热箱内设有相互匹配的多组加热压辊上辊和加热压辊下
辊，加热箱的入口和出口之间的直线与多组加热压辊上辊和加热压辊下辊的轴线垂直；所述入口外设有导轮，导轮的前方设有分线板；所述分线板上设有一字型排列的不锈钢板孔
、
屏蔽绝缘线芯孔和非屏蔽绝缘线芯孔，不锈钢板孔位于中间，多个屏蔽绝缘线芯孔和多个非屏蔽绝缘线芯孔对称布置在不锈钢板孔的两侧，所述不锈钢板孔
、
屏蔽绝缘线芯孔和非屏蔽绝缘线芯孔分别与扁平传感器电缆的不锈钢带
、
屏蔽绝缘线芯和非屏蔽绝缘线芯相匹配；所述加热压辊上辊和加热压辊下辊结构相同，沿辊面轴向均设有不锈钢板孔凹槽
、
屏蔽绝缘线芯孔凹槽和非屏蔽绝缘线芯孔凹槽，多个屏蔽绝缘线芯孔凹槽和多个非屏蔽绝缘线芯孔凹槽对称布置在不锈钢板孔凹槽两侧，所述不锈钢板孔凹槽
、
屏蔽绝缘线芯孔凹槽和非屏蔽绝缘线芯孔凹槽分别与不锈钢板孔
、
屏蔽绝缘线芯孔和非屏蔽绝缘线芯孔相匹配
。
[0009]所述加热压辊上辊和加热压辊下辊内都设有加热瓦，在成型的同时使单面胶
PTFE
薄膜粘接，从而使扁平传感器电缆被一体成型
。
[0010]所述分线板设置在分线板支架上
。
[0011]所述加热箱设置在加热箱支架上
。
[0012]所述导轮通过导轮安装架安装在入口处
。
[0013]一种制造耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆的工艺，采用上述工装进行，不锈钢带
、
屏蔽绝缘线芯和非屏蔽绝缘线芯分别穿过分线板上的不锈钢板孔
、
屏蔽绝缘线芯孔和非屏蔽绝缘线芯孔后，通过导轮引导从入口进入加热箱内的加热压辊上辊和加热压辊下辊之间，加热压辊上辊和加热压辊下辊上的不锈钢板孔凹槽
、
屏蔽绝缘线芯孔凹槽和非屏蔽绝缘线芯孔凹槽将不锈钢带
、
屏蔽绝缘线芯和非屏蔽绝缘线芯一起压扁成一字型结构，同时，使单面胶
PTFE
薄膜在一字型结构的上面和下面进行热压粘接，压扁成型的扁平传感器电缆从加热箱的出口穿出成为产品
。
[0014]本专利技术有益效果：传感器电缆采用一字型结构，通过专用工装的配合制造出耐低温扁平传感器电缆，满足在零下
200℃
环境下对传感器电缆多芯和小尺寸的要求
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例扁平传感器电缆结构示意图；图2是本专利技术实施例工装结构示意图；图3是本专利技术实施例工装分线板示意图；图4是本专利技术实施例工装分线板侧视示意图；图5是本专利技术实施例工装加热压辊示意图；图6是本专利技术实施例工装加热压辊侧视示意图；图中：屏蔽绝缘线芯
1、
非屏蔽绝缘线芯
2、
不锈钢带
3、
单面胶
PTFE
薄膜
4、
分线板支架
11、
分线板
12、
导轮
13、
加热箱
14、
加热压辊上辊
15、
入口
16、
出口
17、
加热箱支架
18、
加热压辊下辊
19、
导轮安装架
20、
不锈钢板孔
21、
屏蔽绝缘线芯孔
22、
非屏蔽绝缘线芯孔
23、
不锈钢板孔凹槽
24、
屏蔽绝缘线芯孔凹槽
25、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆，其特征在于：包含屏蔽绝缘线芯（1）
、
非屏蔽绝缘线芯（2）
、
不锈钢带（3）和单面胶
PTFE
薄膜（4），多根屏蔽绝缘线芯（1）和非屏蔽绝缘线芯（2）排成一排，对称布置在不锈钢带（3）的两侧，整体成一字型结构，一字型结构的上下两面分别热压单面胶
PTFE
薄膜（4）作为外护套；所述不锈钢带（3）
、
屏蔽绝缘线芯（1）和非屏蔽绝缘线芯之间均间隔排列，屏蔽绝缘线芯（1）之间以及非屏蔽绝缘线芯之间也间隔排列，位于间隔处的上下两层单面胶
PTFE
薄膜（4）紧密粘合在一起
。2.
根据权利要求1所述的一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆，其特征在于：所述屏蔽绝缘线芯（1）的数量为四根，不锈钢带（3）的两侧各两根，每侧的两根屏蔽绝缘线芯（1）相邻布置，位于一字型结构的最外侧
。3.
根据权利要求1或2所述的一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆，其特征在于：所述非屏蔽绝缘线芯（2）的数量为八根，不锈钢带（3）的两侧各四根，每侧的四根非屏蔽绝缘线芯（2）相邻布置，位于不锈钢带（3）与屏蔽绝缘线芯（1）之间
。4.
根据权利要求1或2所述的一种耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆，其特征在于：所述不锈钢带（3）采用
316L
型不锈钢；所述非屏蔽绝缘线芯的导体采用镀银铜导体，导体外绕包
PTFE
薄膜作为绝缘，使电缆在满足电气性能的同时又能满足耐低温性能；所述屏蔽绝缘线芯的导体采用镀银铜导体，导体外绕包
PTFE
薄膜作为绝缘，绝缘外编织镀银铜线作为屏蔽层
。5.
一种权利要求1所述的耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆的制造工艺，其特征在于：采用制造耐低温零下
200℃
的扁平传感器电缆的工装进行，该工装包含分线板（
12
）
、
导轮（
13
）
、
加热箱（
14
）
、
加热压辊上辊（
15
）和加热压辊下辊（
19
）；加热箱（
14
）内设有相互匹配的多组加热压辊上辊（
15
）和加热压辊下辊（
19
），加热箱（
14
）的入口（
16
）和出口之间的直线与多组加热压辊上辊（
15
）和加热压辊下辊（
19
）的轴线垂直；所述入口（
16
）外设有导轮（
13
），导轮（
13
）的前方设有分线板（
12
）；所述分线板（

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宝军，张书军，张宝龙，李宏章，王怀安，窦丽梅，田亚飞，张红军，纪艳丽，董瀚元，薛林，李彬，
申请(专利权)人：河北华通线缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：