【技术实现步骤摘要】
本技术涉及潜油泵,具体涉及一种潜油泵分离器除垢机构。
技术介绍
潜油泵分离器在潜油电泵中的主要作用是把井液中的液气进行分离,液体进入泵体,气体排出到套管环型空间,防止产生气锁和气阻,潜油泵分离器由上下接头、壳体、衬套、转子组成,固定于传动轴的诱导分离轮统称转子,诱导分离器是潜油泵分离器中的液气分离的主要部件。现有潜油泵分离器可以实现液、气分离、防砂、防腐的功能,对防垢还没有很好的处理办法,井液中的垢对潜油泵的工作影响最大,尤其叶导轮产生结垢后,增加了叶轮与导轮的摩擦系数,大大降低了潜油泵的工作效率,导致机组制动和电机损坏的情况。实践证明,现有潜油泵分离器对特殊井况已不适应,必须增加其功能,来有效的防止结垢对潜油泵的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种有效除垢延长潜油泵使用寿命的潜油泵分离器除垢机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种潜油泵分离器除垢机构,包括筒状壳体、转动轴、滤芯体以及套设在转动轴上的护轴管,护轴管插装在筒状壳体内,所述滤芯体为筒状壳体之间间隔形成过滤腔,所述滤芯体插装在过滤腔内,所述的滤芯体一端与所述护轴管的外壁之间密封配合,所述的滤芯体另一端的外壁密封贴设于所述壳体的内壁上,过滤腔经滤芯体分隔成流体进入通道和流体流出通道,所述流体进入通道和流体流出通道经滤芯体上过滤孔连通。通过采用上述技术方案,井液进入潜油泵分离器后,套设在转动轴上的护轴管可以隔绝井液对转动轴的直接接触,起到了防砂的作用,滤芯体和护轴管形成一个过滤腔体,使 ...
【技术保护点】
一种潜油泵分离器除垢机构,其特征在于:包括筒状壳体、转动轴、滤芯体以及套设在转动轴上的护轴管,护轴管插装在筒状壳体内,所述滤芯体为筒状壳体之间间隔形成过滤腔,所述滤芯体插装在过滤腔内,所述的滤芯体一端与所述护轴管的外壁之间密封配合,所述的滤芯体另一端的外壁密封贴设于所述壳体的内壁上,过滤腔经滤芯体分隔成流体进入通道和流体流出通道,所述流体进入通道和流体流出通道经滤芯体上过滤孔连通。
【技术特征摘要】
1.一种潜油泵分离器除垢机构,其特征在于:包括筒状壳体、转动轴、滤芯体以及套设在转动轴上的护轴管,护轴管插装在筒状壳体内,所述滤芯体为筒状壳体之间间隔形成过滤腔,所述滤芯体插装在过滤腔内,所述的滤芯体一端与所述护轴管的外壁之间密封配合,所述的滤芯体另一端的外壁密封贴设于所述壳体的内壁上,过滤腔经滤芯体分隔成流体进入通道和流体流出通道,所述流体进入通道和流体流出通道经滤芯体上过滤孔连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈华煊,
申请(专利权)人:瑞安市华昊泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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