一种制冷系统的控制方法技术方案

技术编号:13765400 阅读:126 留言:0更新日期:2016-09-28 16:19
一种制冷系统的控制方法,包括以下步骤:采集冷凝器出口的当前冷凝压力;计算冷凝压力偏差及冷凝压力偏差变化率;将冷凝压力偏差和冷凝压力偏差变化率传送给控制冷凝风机的模糊控制器,对冷凝风机的转速进行调节;集蒸发器出口的当前蒸发压力以及蒸发器的当前温度;计算与当前蒸发压力对应的蒸发温度;计算吸气过热度、当前过热度偏差及过热度偏差变化率;将当前过热度偏差和过热度偏差变化率传送给控制电子膨胀阀的模糊控制器,对电子膨胀阀的开度进行调节。本发明专利技术采用模糊控制策略调节制冷系统中的冷凝风机和电子膨胀阀,具有很好的抗扰动性,调节速度快,可避免各机械部件频繁动作,有利于延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷系统
,特别涉及一种压缩式制冷系统中防止系统波动的智能控制方法。
技术介绍
制冷系统中总会存在着不可避免的干扰,例如压缩机排气压力脉动、传感器白噪声等,这些干扰会给制冷系统中的系统参数及机械部件带来不同程度且不必要的响应波动。而且,当制冷需求变化时,压缩机、风机、电子膨胀阀等机械部件也会根据自己的逻辑进行调节,这些机械器件与系统参数之间相互影响、相互制约,关系错综复杂,存在着强耦合性,增加了系统波动的不可预测性。如图1所示,压缩式制冷系统中各系统参数与机械器件之间的存在的相互影响关系主要有:冷凝压力及其设定值控制冷凝风机转速;冷凝风机转速变化影响冷凝压力;冷凝压力与蒸发压力相互影响;蒸发压力变化影响吸气过热度;过热度及其设定值控制电子膨胀阀(EEV)的开度;电子膨胀阀的开度变化影响吸气过热度;电子膨胀阀的开度变化影响冷凝压力和蒸发压力,以及其他不可预测关系。现有技术中普遍采用PID控制器对制冷系统进行PID线性调节,例如对冷凝压力而言,根据冷凝压力与设定值之间的偏差来调节冷凝风机的转速,使得冷凝压力达到设定值。但在冷凝风机的调解过程中,吸气过热度也会随之发生本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/39/CN105972896.html" title="一种制冷系统的控制方法原文来自X技术">制冷系统的控制方法</a>

【技术保护点】
一种制冷系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、采集冷凝器出口的当前冷凝压力P1;步骤2、计算当前冷凝压力P1与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差dP;步骤3、计算冷凝压力偏差变化率rP,rP=(dP‑dP_0)/t,其中,dP为当前冷凝压力P1与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差,dP_0为上一次采样时的冷凝压力与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差,t为采样时间间隔;步骤4、将当前冷凝压力偏差dP和冷凝压力偏差变化率rP传送给控制冷凝风机的模糊控制器,如果当前冷凝压力偏差dP及冷凝压力偏差变化率rP在允许的误差范围内,则冷凝风机维持原来的运行状态,直到下一次的压力采样,如果当...

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、采集冷凝器出口的当前冷凝压力P1;步骤2、计算当前冷凝压力P1与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差dP;步骤3、计算冷凝压力偏差变化率rP,rP=(dP-dP_0)/t,其中,dP为当前冷凝压力P1与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差,dP_0为上一次采样时的冷凝压力与冷凝压力设定值P0之间的冷凝压力偏差,t为采样时间间隔;步骤4、将当前冷凝压力偏差dP和冷凝压力偏差变化率rP传送给控制冷凝风机的模糊控制器,如果当前冷凝压力偏差dP及冷凝压力偏差变化率rP在允许的误差范围内,则冷凝风机维持原来的运行状态,直到下一次的压力采样,如果当前冷凝压力偏差dP及冷凝压力偏差变化率rP不在允许的误差范围内,模糊控制器计算出冷凝风机的转速增量f_P,并对冷凝风机的转速进行调节,使冷凝风机的转速s=s0+f_P,其中,s0为冷凝风机的当前转速;步骤5、更新dP_0,令dP_0=dP;步骤6、采集蒸发器出口的当前蒸发压力P2以及蒸发器的当前温度T1;步骤7、根据当前蒸发压力P2查表计算与当前蒸发压力对应的蒸发温度T2;步骤8、计算吸气过热度ΔT=T1-T2;步骤9、计算当前过热度偏差dT=ΔT-T0,其中,T0为过热度设定值;步骤10、计算过热度偏差变化率rT,rT=(dT-dT_0)/t,其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:石健冯德树
申请(专利权)人:深圳市英维克科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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