一种排气保护控制方法及系统技术方案

技术编号:15634198 阅读:217 留言:0更新日期:2017-06-14 18:00
本发明专利技术公开了一种排气保护控制方法及系统,方法包括降频保护模式和停机保护模式;系统包括降频保护单元和停机保护单元。本发明专利技术根据排气温度和排气温度变化情况来判断是否变频,有效提高判断的准确性,而且分了多个排气温度区间来进行不同的降频控制,从而可以在保证系统安全运行的情况下保持最佳的系统运行效率。本发明专利技术可广泛应用于变频控制领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种排气保护控制方法及系统
本专利技术涉及变频控制
,尤其涉及一种排气保护控制方法及系统。
技术介绍
以往变频热泵排气保护的控制方法是当排气温度传感器检测到系统排气温度达到了预警值,控制器就控制压缩机降频到安全值或停机保护,这样的控制方法虽然能够达到排气保护的目的,但是会出现以下问题:如果只根据排气温度来判断是否降频,这样的判断不够精确,会导致系统频繁变频,从而影响系统整体的运行效率,而且通过降频到安全值来实现排气保护,这样会导致运行效率调节和排气保护降频产生冲突,从而影响了运行效率;如果通过停机保护来实现排气保护,就会导致系统频繁停开机,不仅影响运行效率,而且也会缩短压缩机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种判断精准的排气保护控制方法及系统。本专利技术所采取的技术方案是:一种排气保护控制方法,包括降频保护模式和停机保护模式,所述降频保护模式,其具体为:实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;所述停机保护模式,其具体为:当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。作为所述的一种排气保护控制方法的进一步改进,所述降频保护模式具体包括:当T1≤T<T2时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第一区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T2≤T<T3时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第二区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T3≤T<Tx时,每经过预设的间隔时间,根据预设的第三区间降频幅度对压缩机进行降频控制;其中,T2表示第二排气温度阈值,T3表示第三排气温度阈值,t表示预设的温度变化阈值。作为所述的一种排气保护控制方法的进一步改进,所述停机保护模式还包括:当机组处于整机停机保护状态时,若排气温度T小于等于预设的开机温度时,则机组退出停机保护模式并重新开机。本专利技术所采用的另一技术方案是:一种排气保护控制系统,包括:降频保护单元,用于实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;停机保护模式,用于当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。作为所述的一种排气保护控制系统的进一步改进,所述降频保护单元包括:第一区间降频单元,用于当T1≤T<T2时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第一区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;第二区间降频单元,用于当T2≤T<T3时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第二区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;第三区间降频单元,用于当T3≤T<Tx时,每经过预设的间隔时间,根据预设的第三区间降频幅度对压缩机进行降频控制;其中,T2表示第二排气温度阈值,T3表示第三排气温度阈值,t表示预设的温度变化阈值。作为所述的一种排气保护控制系统的进一步改进,所述停机保护单元还包括:重新开机单元,用于当机组处于整机停机保护状态时,若排气温度T小于等于预设的开机温度时,则机组退出停机保护模式并重新开机。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种排气保护控制方法及系统根据排气温度和排气温度变化情况来判断是否变频,有效提高判断的准确性,而且分了多个排气温度区间来进行不同的降频控制,从而可以在保证系统安全运行的情况下保持最佳的系统运行效率。进一步,本专利技术通过排气温度和排气温度变化情况来进行变频,能有效避免通过停机保护来实现排气保护而带来的频繁停开机,不仅保证了运行效率,也延长了压缩机的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:图1是本专利技术一种排气保护控制方法的步骤流程图;图2是本专利技术一种排气保护控制系统的模块方框图。具体实施方式参考图1,本专利技术一种排气保护控制方法,包括降频保护模式和停机保护模式,所述降频保护模式,其具体为:实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;所述停机保护模式,其具体为:当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。进一步作为优选的实施方式,所述降频保护模式具体包括:当T1≤T<T2时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第一区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T2≤T<T3时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第二区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T3≤T<Tx时,每经过预设的间隔时间,根据预设的第三区间降频幅度对压缩机进行降频控制;其中,T2表示第二排气温度阈值,T3表示第三排气温度阈值,t表示预设的温度变化阈值。进一步作为优选的实施方式,所述停机保护模式还包括:当机组处于整机停机保护状态时,若排气温度T小于等于预设的开机温度时,则机组退出停机保护模式并重新开机。参考图2,本专利技术一种排气保护控制系统,包括:降频保护单元,用于实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;停机保护模式,用于当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。进一步作为优选的实施方式,所述降频保护单元包括:第一区间降频单元,用于当T1≤T<T2时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第一区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;第二区间降频单元,用于当T2≤T<T3时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第二区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;第三区间降频单元,用于当T3≤T<Tx时,每经过预设的间隔时间,根据预设的第三区间降频幅度对压缩机进行降频控制;其中,T2表示第二排气温度阈值,T3表示第三排气温度阈值,t表示预设的温度变化阈值。进一步作为优选的实施方式,所述停机保护单元还包括:重新开机单元,用于当机组处于整机停机保护状态时,若排气温度T小于等于预设的开机温度时,则机组退出停机保护模式并重新开机。本专利技术实施例中,所述第一排气温度阈值T1为85℃,第二排气温度阈值T2为95℃,第三排气温度阈值T3为105℃,停机保护温度阈值Tx为120℃,预设的温度变化阈值t为2℃,所述第一区间降频幅度为5Hz,第二区间降频幅度为10Hz,第三区间降频幅度为2Hz,所述开机温度为90℃,则具体实施例如下:所述降频本文档来自技高网...
一种排气保护控制方法及系统

【技术保护点】
一种排气保护控制方法,其特征在于,包括降频保护模式和停机保护模式,所述降频保护模式,其具体为:实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;所述停机保护模式,其具体为:当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。

【技术特征摘要】
1.一种排气保护控制方法,其特征在于,包括降频保护模式和停机保护模式,所述降频保护模式,其具体为:实时检测排气温度T,当排气温度T大于等于第一排气温度阈值T1,且排气温度T小于停机保护温度阈值Tx时,根据排气温度T所处的排气温度区间,并检测排气温度变化,进而进行对应的频率控制;所述停机保护模式,其具体为:当排气温度T大于等于停机保护温度阈值Tx,控制机组进行整机停机保护。2.根据权利要求1所述的一种排气保护控制方法,其特征在于:所述降频保护模式具体包括:当T1≤T<T2时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第一区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T2≤T<T3时,检测在预设时间后排气温度的变化量ΔT,判断是否满足ΔT≥t,若是,则根据预设的第二区间降频幅度对压缩机进行降频控制;反之,则保持当前频率不变;当T3≤T<Tx时,每经过预设的间隔时间,根据预设的第三区间降频幅度对压缩机进行降频控制;其中,T2表示第二排气温度阈值,T3表示第三排气温度阈值,t表示预设的温度变化阈值。3.根据权利要求1或2所述的一种排气保护控制方法,其特征在于:所述停机保护模式还包括:当机组处于整机停机保护状态时,若排气温度T小于等于预设的开机温度时,则机组退出停机保护模式并重新开机。4.一种排气保护...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东乾王星刘远辉高翔何雄曾波
申请(专利权)人:广东芬尼克兹节能设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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