风机钻孔装置的工装制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种风机钻孔装置的工装。它解决了现有技术定位不准确等技术问题。本风机钻孔装置的工装包括机架，所述机架上具有两根对称设置且相互平行的导轨，本装置还包括U型固定板和旋转工作台，所述U型固定板位于上述两根导轨之间且U形固定板的两端分别连接在对应的导轨上，所述的旋转工作台设置在U型固定板中部的正下方，在U型固定板和旋转工作台之间还设有压紧机构，上述压紧机构具有能将风机紧压在旋转工作台上的趋势。本实用新型专利技术的优点在于：设计合理，定位准确且结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种风机钻孔装置的工装。
技术介绍
在风机的制造过程中，在风机上进行钻孔是不可缺少的步骤之一。而在风机上所钻的孔精度高低直接影响到后续风机的装配精度以及产品质量，因此企业非常重视。风机是否被准备定位是钻孔的关键且直接影响到钻孔的精度，就目前而言，大部分企业所采用的风机钻孔装置的工装都存在一些的问题。例如，风机钻孔时，定位不准确从而影响钻孔的精度，其次结构复杂，难以加工和制造。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了风机框架钻孔专用设备,[申请号：201520709335.0]，包括工作台，工作台一侧固定有立柱组件，立柱组件的上端与第一横梁的一端铰接，第一横梁的另一端与第二横梁的一端铰接，第二横梁的另一端固定有台钻，台钻的钻头高度可调节，所述立柱组件与第一横梁的连接处及第一横梁与第二横梁的连接处分别设有制动盘，两个制动盘分别与一个气动制动器连接。本技术具有设备生产成本低、使用方便、有利于提高生产效率的有益效果。上述的方案虽存在着诸多优点，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，定位不准确；其次设备结构复杂，难以加工和制造。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，定位准确且结构简单的风机钻孔装置的工装。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本风机钻孔装置的工装包括机架，所述机架上具有两根对称设置且相互平行的导轨，本装置还包括U型固定板和旋转工作台，所述U型固定板位于上述两根导轨之间且U形固定板的两端分别连接在对应的导轨上，所述的旋转工作台设置在U型固定板中部的正下方，在U型固定板和旋转工作台之间还设有压紧机构，上述压紧机构具有能将风机紧压在旋转工作台上的趋势。在本申请中，由于压紧机构的设置，压紧机构能将风机紧压在旋转工作台上，从而确保将风机的准确定位，然后进行钻孔工序，其不仅定位准确且结构简单。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的压紧机构包括压板，所述压板上设有至少两根连接柱，所述连接柱穿设在上述的U型固定板上，在连接柱远离压板的一端连有定位板。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的连接柱上设有弹簧。由于弹簧设置，可以确保压板不对风机进行二次碾压损坏产品。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的定位板上还设有让位孔。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的压板和定位板之间设有导向结构。由于导向结构的设置，便于钻孔的进行。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的导向结构包括设置在U型固定板上的导向孔，以及设置在U型固定板和压板之间的导向套。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的两根导轨上均设有凸块，且凸块对称设置，上述的U型固定板的两端分别对应地固 定连接在凸块上。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的导轨通过螺栓连接在机架的内壁上。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的旋转工作台上设有定位盘，上述的压板将风机固定在定位盘上。在上述的风机钻孔装置的工装中，所述的U型固定板由不锈钢材料制成。与现有的技术相比，本风机钻孔装置的工装的优点在于：1、定位准确，本装置由于设有的压紧机构，确保了风机在钻孔时，风机的准确定位。2、结构简单，易于加工制造。3、实用性强，适合大部分企业。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的定位板结构示意图。图3是本技术提供的U型固定板结构示意图。图4是本技术提供的压板结构示意图。图中，机架1、导轨2、凸块21、U型固定板3、旋转工作台4、定位盘41、压紧机构5、压板51、连接柱52、弹簧52a、定位板53、让位孔53a、导向孔6、导向套7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1至图4所示，本技术提供一种风机钻孔装置的工装，该风机钻孔装置的工装线包括机架1，所述机架1上具有两根对称设置且相互平行的导轨2，本装置还包括由不锈钢材料制 成的U型固定板3、以及旋转工作台4，所述U型固定板3位于上述两根导轨之间且U形固定板的两端分别连接在对应的导轨2上，所述的旋转工作台4设置在U型固定板3中部的正下方，在U型固定板3和旋转工作台4之间还设有压紧机构5，上述压紧机构5具有能将风机紧压在旋转工作台4上的趋势。在本实施例中，由于压紧机构的设置，钻孔时，压紧机构将风机紧压在旋转工作台上，保证了风机的准确定位，提高了钻孔的精度。具体地，本实施例的压紧机构5包括压板51，所述压板51上设有至少两根连接柱52，所述连接柱52穿设在上述的U型固定板3上，在连接柱52远离压板51的一端连有定位板53，在定位板53上还设有让位孔53a。进一步地，连接柱52上设有弹簧52a，而弹簧设置，可以确保压板不会对风机进行二次碾压从而损坏产品。其次，压板51和定位板53之间设有导向结构。在这里，导向结构包括设置在U型固定板3上的导向孔6，以及设置在U型固定板3和压板51之间的导向套7。另外，在本申请中，导轨2通过螺栓连接在机架1的内壁上。每根导轨2上均还设有凸块21，且两凸块21平行且对称设置，U型固定板3的两端分别对应地固定连接在凸块21上。旋转工作台4上设有定位盘41，上述的压板51将风机固定在定位盘41上。在本实施例中，通过设置的压紧机构，确保了钻孔时，风机的准确定位，提高了钻孔的精度，同时，结合连接柱52上设有弹簧52a使得压板不会对风机进行二次碾压从而损坏产品。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、导轨2、凸块21、U型固定板3、旋转工作台4、定位盘41、压紧机构5、压板51、连接柱52、弹簧52a、定位板53、让位孔53a、导向孔6、导向套7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机钻孔装置的工装，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上具有两根对称设置且相互平行的导轨(2)，本装置还包括U型固定板(3)和旋转工作台(4)，所述U型固定板(3)位于上述两根导轨之间且U形固定板的两端分别连接在对应的导轨(2)上，所述的旋转工作台(4)设置在U型固定板(3)中部的正下方，在U型固定板(3)和旋转工作台(4)之间还设有压紧机构(5)，上述压紧机构(5)具有能将风机紧压在旋转工作台(4)上的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种风机钻孔装置的工装，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上具有两根对称设置且相互平行的导轨(2)，本装置还包括U型固定板(3)和旋转工作台(4)，所述U型固定板(3)位于上述两根导轨之间且U形固定板的两端分别连接在对应的导轨(2)上，所述的旋转工作台(4)设置在U型固定板(3)中部的正下方，在U型固定板(3)和旋转工作台(4)之间还设有压紧机构(5)，上述压紧机构(5)具有能将风机紧压在旋转工作台(4)上的趋势。2.根据权利要求1所述的风机钻孔装置的工装，其特征在于，所述的压紧机构(5)包括压板(51)，所述压板(51)上设有至少两根连接柱(52)，所述连接柱(52)穿设在上述的U型固定板(3)上，在连接柱(52)远离压板(51)的一端连有定位板(53)。3.根据权利要求2所述的风机钻孔装置的工装，其特征在于，所述的连接柱(52)上设有弹簧(52a)。4.根据权利要求2所述的风机钻孔装置的工装，其特征在于，所述的定位板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建议，
申请(专利权)人：嘉善卡固电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33