双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构制造技术

一种双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构，打孔机包括上固定座、下固定座、固定机构、定位盘、升降机构、钻孔单元和倒角单元，上固定座和下固定座通过若干立柱和若干连接杆固定连接，所述定位盘与连接杆滑动连接，所述定位盘连接设有驱动装置，所述固定机构与连接杆滑动连接，所述固定机构与升降机构的输出轴连接，所述定位盘设置于所述固定机构的上方且在上固定座和下固定座之间上下运动，所述钻孔单元和倒角单元的钻头设有气孔，中心管与安装孔的打孔机构，具有上述的双气孔冷却的打孔机；本实用新型专利技术能结构简单，能防止风机在加工的过程中发生偏移，提高了打孔精度，且能有效地降低钻头尖端的温度，提升成品率。

Perforating Machine with Double Air Hole Cooling and Perforating Mechanism for Central Pipe and Installation Hole

【技术实现步骤摘要】
双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构
本技术涉及打孔机领域，特别是一种双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构。
技术介绍
风机是依靠输入电能转化为机械能，提高气体压力并排送气体的机械，被广泛应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。风机中的大部分部件均安装于机壳中，因此，机壳表面会需要开设数量不等的螺纹孔，用以与其他部件进行连接。而中心孔是风机中的重要部件，中心孔较脆弱容易在攻钻的过程中损坏，因此，中心孔的攻钻要求技术最高，由于中心孔的截面小，结构相对脆弱，在钻孔时，钻头高速旋转尖端温度较高，容易使中心孔损坏从而使整个风机报废，成品率低下。此外，风机放置于滑动工装板，没有固定装置将风机固定，容易在加工的过程中发生偏移，从而使打孔精度降低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种双气孔冷却的打孔机，以解决上述问题。一种双气孔冷却的打孔机，包括上固定座、下固定座、固定机构、定位盘、升降机构、钻孔单元和倒角单元，所述上固定座与下固定座通过若干立柱和若干连接杆固定连接，所述上固定座位于下固定座的上方，所述定位盘位于所述上固定座和固定机构之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双气孔冷却的打孔机，其特征在于：包括上固定座(11)、下固定座(12)、固定机构(13)、定位盘(121)、升降机构(14)、钻孔单元(15)和倒角单元(16)，所述上固定座(11)与下固定座(12)通过若干立柱(17)和若干连接杆(18)固定连接，所述上固定座(11)位于下固定座(12)的上方，所述定位盘(121)位于所述上固定座(11)和固定机构(13)之间，所述定位盘(121)和固定机构(13)均与连接杆(18)滑动连接，所述上固定座(11)的顶部还设有驱动装置(122)，所述驱动装置(122)的输出轴穿过所述上固定座(11)与定位盘(121)连接，所述升降机构(14)设置于所述...

【技术特征摘要】
1.一种双气孔冷却的打孔机，其特征在于：包括上固定座(11)、下固定座(12)、固定机构(13)、定位盘(121)、升降机构(14)、钻孔单元(15)和倒角单元(16)，所述上固定座(11)与下固定座(12)通过若干立柱(17)和若干连接杆(18)固定连接，所述上固定座(11)位于下固定座(12)的上方，所述定位盘(121)位于所述上固定座(11)和固定机构(13)之间，所述定位盘(121)和固定机构(13)均与连接杆(18)滑动连接，所述上固定座(11)的顶部还设有驱动装置(122)，所述驱动装置(122)的输出轴穿过所述上固定座(11)与定位盘(121)连接，所述升降机构(14)设置于所述下固定座(12)的下方，所述升降机构(14)的输出轴穿过所述下固定座(12)与所述固定机构(13)连接，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)分别由两个电机驱动，所述钻孔单元(15)的电机与所述上固定座(11)固定连接，所述倒角单元(16)的电机与所述下固定座(12)固定连接，所述钻孔单元(15)包括主打孔钻头(111)和若干副打孔钻头(112)，所述倒角单元(16)包括主倒角钻头(113)和若干副倒角钻头(114)，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)的钻头相对设置，所述主打孔钻头(111)和主倒角钻头(113)上均开设有相对朝向的气孔(115),所述气孔(115)的数量为两个，所述气孔(115)对称地分布在所述主打孔钻头(111)和主倒角钻头(113)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建议，
申请(专利权)人：嘉善卡固电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33