一种铍青铜棒料的切割研磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，包括底座，所述底座的上侧设有对称分布的两组U型支撑板，所述U型支撑板的上侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的内部设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴连接有第一丝杠的一端，所述U型支撑板的内部均设有对称分布的两组滑槽，所述滑槽的内部均设有滑轴，所述滑轴的中间位置滑动连接有连接肋，所述连接肋之间设有滑板，通过转轮转动带动连接的第一丝杠转动，从而带动矩形滑块以及一侧设有的弧形研磨板和切断刀对铍青铜棒料实现一体化切割研磨，大大提高了生产效率，还可以通过上部定位板和下部定位板以及一侧设有的弧形限位板便于对铍青铜棒料进行装夹固定。

An Integrated Cutting and Grinding Machine for Beryllium Bronze Bars

【技术实现步骤摘要】
一种铍青铜棒料的切割研磨一体机
本技术涉及研磨一体机
，具体为一种铍青铜棒料的切割研磨一体机。
技术介绍
铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能，在对铍青铜棒料进行生产加工过程中，需要对铍青铜棒料进行切割研磨，但是现有技术中，需要使用多组设备进对铍青铜棒料进行生产加工，大大降低了生产效率，不便于对铍青铜棒料进行装夹固定，给工作人员造成了极大的不便。为此我们提供了一种铍青铜棒料的切割研磨一体机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，可以对铍青铜棒料实现一体化切割研磨，大大提高了生产效率，便于对铍青铜棒料进行装夹固定，降低了工作人员的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，包括底座，所述底座的上侧设有对称分布的两组U型支撑板，所述U型支撑板的上侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的内部设有第一电动机，所述电机箱体靠近第一电动机的一侧通过六角螺栓连接有第一电机盖板，所述第一电动机的输出轴通过联轴连接有第一丝杠的一端，所述U型支撑板的内部均设有对称分布的两组滑槽，所述滑槽的内部均设有滑轴，所述滑轴的中间位置滑动连接有连接肋，所述连接肋之间设有滑板，所述滑板的中间位置设有导柱，所述第一丝杠与导柱螺纹连接，所述U型支撑板的一侧设有对称分布的两组连接板，所述连接板的下侧均连接有支撑滑杆的一端，所述支撑滑杆的下部一端与底座连接，所述底座靠近支撑滑杆的一侧设有控制开关组，所述支撑滑杆的中间位置均滑动连接有滑筒，所述滑筒之间连接有操作板，所述操作板的中间位置设有操作台，所述控制开关组的输出端电连接第一电动机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第二电机，所述底座靠近第二电机的一侧通过六角螺栓连接有第二电机盖板，所述控制开关组的输出端电连接第二电机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴的另一端穿过底座并连接有下部定位板，所述下部定位板通过内六角螺栓与转轴连接，所述下部定位板的上侧设有等角度分布的三组弧形限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述导柱的下部一端通过轴承连接有上部定位板，所述上部定位板的下侧设有等角度分布的三组弧形限位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的下侧设有对称分布的两组固定板，所述固定板的下侧中间位置均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离U型支撑板的一端均连接有弧形夹板，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的一侧滑动连接有对称分布的两组矩形滑块，其中一组矩形滑块远离操作台的一侧设有切断刀，另外一组矩形滑块远离操作台的一侧设有弧形研磨板。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的中间螺纹连接有对称分布的两组第二丝杠，所述第二丝杠的一端连接有转轮，所述第二丝杠的另一端与矩形滑块转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作板靠近操作台的两侧设有对称分布的两组观察窗，所述滑筒的一侧均设有紧定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑筒靠近紧定螺栓的一侧均设有把手，所述把手的中间位置均设有握垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的下侧偏心位置设有四组以上弧形防滑垫，四组以上弧形防滑垫呈等距阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转轮转动带动连接的丝杠转动，从而带动矩形滑块以及一侧设有的弧形研磨板和切断刀对铍青铜棒料实现一体化切割研磨，大大提高了生产效率；2、电动伸缩杆伸缩推动连接的弧形夹板便于对铍青铜棒料进行位置固定，防止在切割后发生倾斜，还可以通过上部定位板和下部定位板以及一侧设有的弧形限位板便于对铍青铜棒料进行装夹固定；3、通过第一电动机的输出轴通过联轴器带动连接的丝杠转动，丝杠转动带动导柱上下移动，从而带动滑板上下移动，滑板带动上部定位板移动从而改变与下部定位板之间的距离，适用不同高度尺寸的铍青铜棒料；4、通过把手便于工作人员对操作板沿着支撑滑杆的轴线方向上下移动，并通过紧定螺栓可以对操作板的位置进行固定，还可以通过操作板两侧设有的观察窗便于工作人员观察切割和研磨情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图；图4为本技术A处局部放大结构示意图；图5为本技术B处局部放大结构示意图。图中：1底座、2弧形研磨板、3弧形夹板、4电动伸缩杆、5固定板、6导柱、7第一电机盖板、8第一电动机、9电机箱体、10连接板、11第一丝杠、12滑板、13连接肋、14滑槽、15滑轴、16U型支撑板、17紧定螺栓、18观察窗、19控制开关组、20操作台、21转轮、22第二丝杠、23把手、24支撑滑杆、25矩形滑块、26操作板、27握垫、28滑筒、29上部定位板、30第二电机、31第二电机盖板、32弧形防滑垫、33转轴、34下部定位板、35弧形限位板、36切断刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，包括底座1，底座1的上侧设有对称分布的两组U型支撑板16，U型支撑板16的上侧中间位置设有电机箱体9，电机箱体9的内部设有第一电动机8，电机箱体9靠近第一电动机8的一侧通过六角螺栓连接有第一电机盖板7，第一电动机8的输出轴通过联轴连接有第一丝杠11的一端，U型支撑板16的内部均设有对称分布的两组滑槽14，滑槽14的内部均设有滑轴15，滑轴15的中间位置滑动连接有连接肋13，连接肋13之间设有滑板12，滑板12的中间位置设有导柱6，第一丝杠11与导柱6螺纹连接，U型支撑板16的一侧设有对称分布的两组连接板10，连接板10的下侧均连接有支撑滑杆24的一端，支撑滑杆24的下部一端与底座1连接，底座1靠近支撑滑杆24的一侧设有控制开关组19，支撑滑杆24的中间位置均滑动连接有滑筒28，滑筒28之间连接有操作板26，操作板26的中间位置设有操作台20，用于工作人员进行操作，控制开关组19的输出端电连接第一电动机8的输入端。底座1的下侧中间位置设有柱槽，柱槽的内部设有第二电机30，底座1靠近第二电机30的一侧通过六角螺栓连接有第二电机盖板31，控制开关组19的输出端电连接第二电机30的输入端。第二电机30的输出轴通过联轴器连接有转轴33的一端，转轴33的另一端穿过底座1并连接有下部定位板34，下部定位板34通过内六角螺栓与转轴33连接，下部定位板34的上侧设有等角度分布的三组弧形限位板35。导柱6的下部一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有对称分布的两组U型支撑板(16)，所述U型支撑板(16)的上侧中间位置设有电机箱体(9)，所述电机箱体(9)的内部设有第一电动机(8)，所述电机箱体(9)靠近第一电动机(8)的一侧通过六角螺栓连接有第一电机盖板(7)，所述第一电动机(8)的输出轴通过联轴连接有第一丝杠(11)的一端，所述U型支撑板(16)的内部均设有对称分布的两组滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均设有滑轴(15)，所述滑轴(15)的中间位置滑动连接有连接肋(13)，所述连接肋(13)之间设有滑板(12)，所述滑板(12)的中间位置设有导柱(6)，所述第一丝杠(11)与导柱(6)螺纹连接，所述U型支撑板(16)的一侧设有对称分布的两组连接板(10)，所述连接板(10)的下侧均连接有支撑滑杆(24)的一端，所述支撑滑杆(24)的下部一端与底座(1)连接，所述底座(1)靠近支撑滑杆(24)的一侧设有控制开关组(19)，所述支撑滑杆(24)的中间位置均滑动连接有滑筒(28)，所述滑筒(28)之间连接有操作板(26)，所述操作板(26)的中间位置设有操作台(20)，所述控制开关组(19)的输出端电连接第一电动机(8)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有对称分布的两组U型支撑板(16)，所述U型支撑板(16)的上侧中间位置设有电机箱体(9)，所述电机箱体(9)的内部设有第一电动机(8)，所述电机箱体(9)靠近第一电动机(8)的一侧通过六角螺栓连接有第一电机盖板(7)，所述第一电动机(8)的输出轴通过联轴连接有第一丝杠(11)的一端，所述U型支撑板(16)的内部均设有对称分布的两组滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均设有滑轴(15)，所述滑轴(15)的中间位置滑动连接有连接肋(13)，所述连接肋(13)之间设有滑板(12)，所述滑板(12)的中间位置设有导柱(6)，所述第一丝杠(11)与导柱(6)螺纹连接，所述U型支撑板(16)的一侧设有对称分布的两组连接板(10)，所述连接板(10)的下侧均连接有支撑滑杆(24)的一端，所述支撑滑杆(24)的下部一端与底座(1)连接，所述底座(1)靠近支撑滑杆(24)的一侧设有控制开关组(19)，所述支撑滑杆(24)的中间位置均滑动连接有滑筒(28)，所述滑筒(28)之间连接有操作板(26)，所述操作板(26)的中间位置设有操作台(20)，所述控制开关组(19)的输出端电连接第一电动机(8)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，其特征在于：所述底座(1)的下侧中间位置设有柱槽，所述柱槽的内部设有第二电机(30)，所述底座(1)靠近第二电机(30)的一侧通过六角螺栓连接有第二电机盖板(31)，所述控制开关组(19)的输出端电连接第二电机(30)的输入端。3.根据权利要求2所述的一种铍青铜棒料的切割研磨一体机，其特征在于：所述第二电机(30)的输出轴通过联轴器连接有转轴(33)的一端，所述转轴(33)的另一端穿过底座(1)并连接有下部定位板(34)，所述下部定位板(34)通过内六角螺栓与转轴(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴善龙，
申请(专利权)人：扬中腾达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32