【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石板材加工
,具体为一种石板材自动翻面设备。
技术介绍
石板材加工过程中,不管是人工研磨还是自动化机械研磨,石板材都需要研磨正面和背面,因为背面不是工作面,一般要埋入建筑物内的,所以背面研磨一般为粗磨,而正面研磨都要经过粗磨、细磨、抛光等程序,所以在一块石板材的全部研磨过程中,需要进行正反两面的翻转研磨,现有技术中的这种正反两面的翻转均采用人工处理,由于石板材重量大且易破裂,因此工人在操作时都非常谨慎,有些还并且需要多人配合,效率低下,严重影响了石板材的加工速度,为此,我们提出一种石板材自动翻面设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石板材自动翻面设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石板材自动翻面设备,包括右侧板和左侧板,所述右侧板的曲面上通过轴固定有毂环,所述毂环的曲面上设有齿套,所述右侧板与左侧板通过上模板和下模板连接,所述上模板的上表面设有延伸端贯穿上模板的液压杆,所述液压杆的延伸端端部设有固定板,所述下模板的中部设有方形孔,所述方形孔内通过固定架设有传送装置,所述传送装置的主动轴通过皮带与设在下模板底面电机的电机轴相连,所述左侧板的下部设有左底座,所述左底座上设有支架,所述支架通过铰接轴与齿轮铰接,且铰接轴固定在齿轮的侧面,所述齿轮与齿套啮合,所述铰接轴的右侧端部通过联轴器与减速电机的轴相连,所述右侧板的下方设有右底座,所述右底座上表面通过架杆固定有轨槽,所述毂环滑动设置在轨槽内。优选的,所述下模板上表面的两侧设有凹槽,所述凹槽内设有滚轮。优选的,所述固定板的侧面设有滚轮。优选的,所述传 ...
【技术保护点】
一种石板材自动翻面设备,包括右侧板(1)和左侧板(2),其特征在于:所述右侧板(1)的曲面上通过轴固定有毂环(3),所述左侧板(2)的曲面上设有齿套(4),所述右侧板(1)与左侧板(2)通过上模板(5)和下模板(6)连接,所述上模板(5)的上表面设有延伸端贯穿上模板(5)的液压杆(7),所述液压杆(7)的延伸端端部设有固定板(8),所述下模板(6)的中部设有方形孔,所述方形孔内通过固定架设有传送装置(9),所述传送装置(9)的主动轴通过皮带与设在下模板(6)底面电机(10)的电机轴相连,所述左侧板(2)的下部设有左底座(11),所述左底座(11)上设有支架(12),所述支架(12)通过铰接轴与齿轮(13)铰接,且铰接轴固定在齿轮(13)的侧面,所述齿轮(13)与齿套(4)啮合,所述铰接轴的右侧端部通过联轴器与减速电机(14)的轴相连,所述右侧板(1)的下方设有右底座(15),所述右底座(15)上表面通过架杆固定有轨槽(16),所述毂环(3)滑动设置在轨槽(16)内。
【技术特征摘要】
1.一种石板材自动翻面设备,包括右侧板(1)和左侧板(2),其特征在于:所述右侧板(1)的曲面上通过轴固定有毂环(3),所述左侧板(2)的曲面上设有齿套(4),所述右侧板(1)与左侧板(2)通过上模板(5)和下模板(6)连接,所述上模板(5)的上表面设有延伸端贯穿上模板(5)的液压杆(7),所述液压杆(7)的延伸端端部设有固定板(8),所述下模板(6)的中部设有方形孔,所述方形孔内通过固定架设有传送装置(9),所述传送装置(9)的主动轴通过皮带与设在下模板(6)底面电机(10)的电机轴相连,所述左侧板(2)的下部设有左底座(11),所述左底座(11)上设有支架(12),所述支架(12)通过铰接轴与...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟清海,
申请(专利权)人:长泰县华天工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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