【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种中间包烘烤器烧嘴装置。
技术介绍
目前各种中间包工作衬包胎烘烤器烧嘴大多数采用的是铸造的铸铁烧嘴，此种烧嘴制作工艺复杂、短而粗、笨重、价格贵。由于烧嘴短，烧嘴口紧靠中间包烘烤器的上面钢板，加热时，烧嘴的火焰在上部，导致上下部温度不均，上部温度过高，极冷极热，对钢板的热应力进行破坏，加剧上面钢板的变形速度，下部温度低，对工作衬的烘烤不利。烧嘴是铸铁件组装而成，在长期的振动工作环境下，烧嘴易松动，同时铸铁件又不能进行焊接连接，经常需要进行维修，使用不方便。因此，需研制生产一种结构简单，使用寿命长，检修维护方便，工作效率高的中间包烘烤器烧嘴。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，旨在提供一种能提高燃烧效率，降低能耗的中间包烘烤器烧嘴。为解决上述技术问题，本技术采用这样的技术方案：一种中间包烘烤器烧嘴，包括燃气管、助燃风管、一级燃烧腔、二级燃烧腔、射焰口和挡焰板，所述燃气管、一级燃烧腔、二级燃烧腔和射焰口依次连接，所述一级燃烧腔和二级燃烧腔上分别设置助燃风管，所述挡焰板设置在射焰口上；所述助燃风管包括一级助燃风管和设置在一级助燃风管中部的二级助燃风管；所述一级助燃风管和二级助燃风管分别对应连接一级燃烧腔和二级燃烧腔；所述挡焰板通过加强筋板固定在射焰口的外部。有益效果：并且使用安装方便，制作成本低，烧嘴稳定性好，结构简单，使用寿命长，检修维护方便，工作效率高，烧嘴不易松动脱落，且节能降耗明显，能节约能源消耗40%以上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标号：1~燃气管，2~一级助燃风管，3~二级助燃风管，4~一级燃烧...
【技术保护点】
一种中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：包括燃气管（1）、助燃风管、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）、射焰口（6）和挡焰板（7），所述燃气管（1）、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）和射焰口（6）依次连接，所述一级燃烧腔（4）和二级燃烧腔（5）上分别设置助燃风管，所述挡焰板（7）设置在射焰口（6）上。
【技术特征摘要】
1.一种中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：包括燃气管（1）、助燃风管、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）、射焰口（6）和挡焰板（7），所述燃气管（1）、一级燃烧腔（4）、二级燃烧腔（5）和射焰口（6）依次连接，所述一级燃烧腔（4）和二级燃烧腔（5）上分别设置助燃风管，所述挡焰板（7）设置在射焰口（6）上。2.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述助燃风管包括一级助燃风管（2）和设置在一级助燃风管（2）中部的二级助燃风管（3）；所述一级助燃风管（2）和二级助燃风管（3）分别对应连接一级燃烧腔（4）和二级燃烧腔（5）。3.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴，其特征在于：所述二级燃烧腔（5）的直径为一级燃烧腔（4）直径的1.2~1.5倍。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国胜，李政，李国敏，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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