【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其涉及一种注塑模具进料结构。
技术介绍
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具中的进料结构包括定位环、定模和浇口套，浇口套一般是通过螺栓安装在定模和定位环上，在拆装时费时费力。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种注塑模具进料结构。本技术是通过以下技术方案实现：一种注塑模具进料结构，包括定模、定位环、浇口套、喷射机，所述定模上开设有螺纹孔A，所述定位环上开设有螺纹孔B，所述浇口套的外表面设置有螺纹，所述浇口套通过螺纹安装在螺纹孔A和螺纹孔B中。作为本技术的优选技术方案，所述浇口套具有进料孔，且所述进料孔沿着所述浇口套的中心线方向开设。作为本技术的优选技术方案，所述喷射机的下端具有喷射嘴、上端具有料斗，所述喷射嘴位于定位环的弧形槽中，并在所述喷射机上设置有调节阀。作为本技术的...
【技术保护点】
一种注塑模具进料结构，包括定模（1）、定位环（2）、浇口套（3）、喷射机（4），其特征在于：所述定模（1）上开设有螺纹孔A（11），所述定位环（2）上开设有螺纹孔B（21），所述浇口套（3）的外表面设置有螺纹，所述浇口套（3）通过螺纹安装在螺纹孔A（11）和螺纹孔B（21）中。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具进料结构，包括定模（1）、定位环（2）、浇口套（3）、喷射机（4），其特征在于：所述定模（1）上开设有螺纹孔A（11），所述定位环（2）上开设有螺纹孔B（21），所述浇口套（3）的外表面设置有螺纹，所述浇口套（3）通过螺纹安装在螺纹孔A（11）和螺纹孔B（21）中。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具进料结构，其特征在于：所述浇口套（3）具有进料孔（31）...
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