本实用新型专利技术涉及一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个有机硫计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个有机硫计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个有机硫计量箱连接；氧化水箱，其与计量装置连接。本实用新型专利技术的有益效果为：使脱硫废水中剩余的Pb2+、Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫
，具体涉及一种净化脱硫废水的有机硫加药装置。
技术介绍
湿式烟气脱硫装置可净化含有众多杂质的烟气，各种金属及非金属污染物在脱硫吸收塔中发生反应被去除，生成可溶性物质和固体物质，而未充分处理的烟气脱硫废水直接排放会对环境造成极大威胁。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺主要处理热力发电厂化石燃料燃烧产生的SO2，由于湿法烟气脱硫工艺优越的性能，其在烟气处理领域得到广泛应用，成为当今世界燃煤发电厂烟气脱硫的主导工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水成分极其复杂，主要为重金属、酸根离子、悬浮物等。目前，各燃煤电厂的脱硫废水成分存在差异，出现这一现象主要是煤源、烟气脱硫吸收塔塔形、锅炉补给水水质、添加剂类型、操作条件不同导致的。传统的脱硫废水处理工艺采用中和、反应、絮凝及沉淀的处理方式，但对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子等未达到良好的去除效果。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，使脱硫废水中剩余的Pb2+、Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。为实现上述目的，本技术提供一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，包括：工业水母管，其上连接有第一进水管路和第二进水管路；第一次有机硫计量箱，其通过法兰与所述第一进水管路连接，所述第一进水管路将工业水引入所述第一次有机硫计量箱中，所述第一次有机硫计量箱内设有第一搅拌装置；第二次有机硫计量箱，其通过法兰与所述第二进水管路连接，所述第二进水管路将工业水引入所述第二次有机硫计量箱中，所述第二次有机硫计量箱内设有第二搅拌装置；第一出水管路，其入口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱连接；第二出水管路，其入口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱连接；计量装置，其与所述第一出水管路的出口端和所述第二出水管路的入口端连接，所述计量装置上设有第一计量支路和第二计量支路，所述第一计量支路上设有第一计量泵，所述第二计量支路上设有第二计量泵；第一回流支路，其入口端与所述第一计量支路连接，且所述第一回流支路的入口端位于所述第一计量泵的下方，所述第一回流支路的出口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱连接；第二回流支路，其入口端与所述第二计量支路连接，且所述第二回流支路的入口端位于所述第二计量泵的下方，所述第二回流支路的出口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱连接；反应箱，其与所述计量装置连接。作为本技术进一步改进，所述第一进水管路上设有第一阀门，所述第二进水管路上设有第二阀门。作为本技术进一步改进，所述第一阀门和所述第二阀门为球阀。作为本技术进一步改进，所述第一出水管路上设有第三阀门，所述第二出水管路上设有第四阀门。作为本技术进一步改进，所述第三阀门和所述第四阀门为球阀。作为本技术进一步改进，所述第一计量支路上设有第五阀门、第七阀门和第九阀门，所述第五阀门位于所述第一计量泵的上方，所述第七阀门和第九阀门上下相邻并位于所述第一计量泵的下方。作为本技术进一步改进，所述第五阀门和所述第九阀门为球阀，所述第七阀门为蝶阀。作为本技术进一步改进，所述第二计量支路上设有第六阀门、第八阀门和第十阀门，所述第六阀门位于所述第二计量泵的上方，所述第八阀门和所述第十阀门上下相邻并位于所述第二计量泵的下方。作为本技术进一步改进，所述第六阀门和所述第十阀门为球阀，所述第八阀门为蝶阀。作为本技术进一步改进，所述第一回流支路的入口端设有第十一阀门，所述第二回流支路的入口端设有第十二阀门，所述第十一阀门和所述第十二阀门为角阀。本技术的有益效果为：Ca(OH)2的加入虽然使大部分重金属生成了氢氧化物沉淀，但Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，通过本有机硫加药装置，可以使废水中剩余的Pb2+、Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。附图说明图1为本技术一种净化脱硫废水的有机硫加药装置的结构示意图。图中：1、工业水母管；1A、第一进水管路；1B、第二进水管路；2A、第一有机硫计量箱；2B、第二有机硫计量箱；3A、第一搅拌装置；3B、第二搅拌装置；4A、第一计量泵；4B、第二计量泵；5、反应箱；6A、第一出水管路；6B、第二出水管路；7、计量装置；7A、第一计量支路；7B、第二计量支路；8A、第一阀门；8B、第二阀门；8C、第三阀门；8D、第四阀门；8E、第五阀门；8F、第六阀门；8G、第七阀门；8H、第八阀门；8I、第九阀门；8J、第十阀门；8K、第十一阀门；8L、第十二阀门；9A、第一回流支路；9B、第二回流支路。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的一种净化脱硫废水的有机硫加药装置。工业水母管1上连接有第一进水管路1A和第二进水管路1B；第一进水管路1A上设有第一阀门8A，第二进水管路1B上设有第二阀门8B，第一阀门8A和第二阀门8B为球阀。第一次有机硫计量箱2A，其通过法兰与第一进水管路1A连接，第一进水管路1A将工业水引入第一次有机硫计量箱2A中，第一次有机硫计量箱2A内设有第一搅拌装置3A；第二次有机硫计量箱2B，其通过法兰与第二进水管路1B连接，第二进水管路1B将工业水引入第二次有机硫计量箱2B中，第二次有机硫计量箱2B内设有第二搅拌装置3B。第一出水管路6A的入口端通过法兰与第一次有机硫计量箱2A连接；第二出水管路6B的入口端通过法兰与第二次有机硫计量箱2B连接；第一出水管路6A上设有第三阀门8C，第二出水管路6B上设有第四阀门8D，第三阀门8C和第四阀门8D为球阀。计量装置7与第一出水管路6A的出口端和第二出水管路6B的入口端连接，计量装置7上设有第一计量支路7A和第二计量支路7B，第一计量支路7A
上设有第一计量泵4A，第二计量支路7B上设有第二计量泵4B；第一计量支路7A上设有第五阀门8E、第七阀门8G和第九阀门8I，第五阀门8E位于第一计量泵4A的上方，第七阀门8G和第九阀门8I上下相邻并位于第一计量泵4A的下方，第五阀门8E和第九阀门8I为球阀，第七阀门8G为蝶阀，第二计量支路7B上设有第六阀门8F、第八阀门8H和第十阀门8J，第六阀门8F位于第二计量泵4B的上方，第八阀门8H和第十阀门8J上下相邻并位于第二计量泵4B的下方，第六阀门8H和第十阀门8J为球阀，第八阀门8H为蝶阀。第一回流支路9A的入口端与第一计量支路7A连接，且第一回流支路9A的入口端位于第一计量泵4A的下方，第一回流支路9A的出口端通过法兰与第一次有机硫计量箱2A连接；第二回流支路9B的入口端与第二计量支路7B连接，且第二回流支路9B的入口端位于第二计量泵4B的下方，第二回流支路9B的出口端通过法兰与第二次有机硫计量箱2B连接；第一回流支路9A的入口端设有第十一阀门8K，第二回流支路9B的入口端设有第十二阀门8L，第十一阀门8K和第十二阀门8L为角阀。反应箱5，其与计量装置7连接。本技术一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，有机硫计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一个小单元成套装置内。有机硫的成品浓度为15％(wt)，投加时根据系统运行情况可稀释10倍或不稀释。有机硫溶液由隔膜式计量泵(1个供使用，1个备用)从计量箱输送到加药点(反应箱)。Ca(OH)2的加入虽然使大部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，其特征在于，包括：工业水母管(1)，其上连接有第一进水管路(1A)和第二进水管路(1B)；第一次有机硫计量箱(2A)，其通过法兰与所述第一进水管路(1A)连接，所述第一进水管路(1A)将工业水引入所述第一次有机硫计量箱(2A)中，所述第一次有机硫计量箱(2A)内设有第一搅拌装置(3A)；第二次有机硫计量箱(2B)，其通过法兰与所述第二进水管路(1B)连接，所述第二进水管路(1B)将工业水引入所述第二次有机硫计量箱(2B)中，所述第二次有机硫计量箱(2B)内设有第二搅拌装置(3B)；第一出水管路(6A)，其入口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱(2A)连接；第二出水管路(6B)，其入口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱(2B)连接；计量装置(7)，其与所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口端连接，所述计量装置(7)上设有第一计量支路(7A)和第二计量支路(7B)，所述第一计量支路(7A)上设有第一计量泵(4A)，所述第二计量支路(7B)上设有第二计量泵(4B)；第一回流支路(9A)，其入口端与所述第一计量支路(7A)连接，且所述第一回流支路(9A)的入口端位于所述第一计量泵(4A)的下方，所述第一回流支路(9A)的出口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱(2A)连接；第二回流支路(9B)，其入口端与所述第二计量支路(7B)连接，且所述第二回流支路(9B)的入口端位于所述第二计量泵(4B)的下方，所述第二回流支路(9B)的出口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱(2B)连接；反应箱(5)，其与所述计量装置(7)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种净化脱硫废水的有机硫加药装置，其特征在于，包括：工业水母管(1)，其上连接有第一进水管路(1A)和第二进水管路(1B)；第一次有机硫计量箱(2A)，其通过法兰与所述第一进水管路(1A)连接，所述第一进水管路(1A)将工业水引入所述第一次有机硫计量箱(2A)中，所述第一次有机硫计量箱(2A)内设有第一搅拌装置(3A)；第二次有机硫计量箱(2B)，其通过法兰与所述第二进水管路(1B)连接，所述第二进水管路(1B)将工业水引入所述第二次有机硫计量箱(2B)中，所述第二次有机硫计量箱(2B)内设有第二搅拌装置(3B)；第一出水管路(6A)，其入口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱(2A)连接；第二出水管路(6B)，其入口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱(2B)连接；计量装置(7)，其与所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口端连接，所述计量装置(7)上设有第一计量支路(7A)和第二计量支路(7B)，所述第一计量支路(7A)上设有第一计量泵(4A)，所述第二计量支路(7B)上设有第二计量泵(4B)；第一回流支路(9A)，其入口端与所述第一计量支路(7A)连接，且所述第一回流支路(9A)的入口端位于所述第一计量泵(4A)的下方，所述第一回流支路(9A)的出口端通过法兰与所述第一次有机硫计量箱(2A)连接；第二回流支路(9B)，其入口端与所述第二计量支路(7B)连接，且所述第二回流支路(9B)的入口端位于所述第二计量泵(4B)的下方，所述第二回流支路(9B)的出口端通过法兰与所述第二次有机硫计量箱(2B)连接；反应箱(5)，其与所述计量装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的有机硫加药装置，其特征在于，所述第一进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，刘畅，吴国军，陆生宽，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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