一种转炉用无氟复合造渣剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉用无氟复合造渣剂及其制备方法，其由以下重量份原料制成：铁矾土29‑41、硅硼钙石11‑19、陶瓷抛光废渣8‑12、叶蛇纹石10‑15、钛白粉6‑12、叶腊石13‑21、铝灰7‑13、地开石 14‑22、纯碱4‑8、富锰渣10‑15、氯化镁5‑8、生石灰 9‑14。本发明专利技术采用铁矾土、硅硼钙石、陶瓷抛光废渣、叶蛇纹石、富锰渣等原料相互复合制得的无氟复合造渣剂具有化渣效果好，化渣时间短，绿色环保等优点，可代替萤石实现无氟化渣，不容易侵蚀炉衬和包衬，本发明专利技术造渣剂还含有部分氧化铁，不仅有利于化渣，而且可保证前期渣中氧化铁含量高，有利于前期脱磷，经济效益和社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造渣剂及其制备方法，具体涉及一种转炉用无氟复合造渣剂及其制备方法。
技术介绍
造渣是转炉炼钢中主要工艺操作之一。炼钢要使得钢中的杂质降低，这些杂质被分离出来后进入熔渣，因为熔渣比重轻，飘浮在钢水上面，就比较容易除去。另外熔渣还可以保护钢水不和大气直接接触。造渣就是在炼钢过程中加入称为造渣剂的炼钢物质，以便形成炉渣。长期以来，使用萤石作为转炉炼钢造渣剂之一，使用会侵蚀炉衬，包衬，同时还产生大量氟离子，对生态环境产生污染，另外由于使用萤石的质量不稳定，造成化渣困难，加入量大，会加剧炉衬，包衬等侵蚀对环境的污染，造成化渣困难，质量不稳定，产生一系列环保问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保兼具质量稳定的的转炉用无氟复合造渣剂及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种转炉用无氟复合造渣剂，由以下重量份的原料制成：铁矾土29-41、硅硼钙石11-19、陶瓷抛光废渣8-12、叶蛇纹石10-15、钛白粉6-12、叶腊石13-21、铝灰7-13、地开石 14-22、纯碱4-8、富锰渣10-15、氯化镁5-8、生石灰 9-14。一种转炉用无氟复合造渣剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将硅硼钙石、陶瓷抛光废渣、叶蛇纹石混合均匀，粉碎，过100-150目筛，2000-4000r/min高速研磨10-15min后置于马弗炉中进行煅烧：首先以8-10℃/min的速率升温至710-770℃，保温2-3h，然后以4-6℃/min的速率降温至250-300℃，保温0.5-1h，最后以2-5℃/min的速率升温至590-630℃，保温1-2h；（2）将叶腊石、地开石、富锰渣混合均匀，粉碎，过150-200目筛，1000-3000r/min高速研磨15-20min后置于微波煅烧炉中进行煅烧：首先控制微波功率在400-600W，煅烧15-25min，然后控制微波功率在700-900W，煅烧10-20min，最后控制微波功率在1000-1200W，煅烧5-10min；（3）将步骤（1）、步骤（2）煅烧后的产物经冷却至室温后混合均匀，然后按照固液比1:4-7的比例将混合产物加入到无水乙醇中，再加入钛白粉和铝灰，搅拌均匀后超声分散10-15min，超声功率控制在500-700W，再球磨0.5-1h，转速控制在2000-3000r/min，真空干燥，研细，过200-250目筛；（4）将步骤（3）制得的粉末与铁矾土、纯碱、氯化镁、生石灰混合均匀，然后加入适量的水在55-65t的压力下压团，再将所得的生球在80-100℃温度下干燥15-20h，即得成品。本专利技术的有益效果：本专利技术采用铁矾土、硅硼钙石、陶瓷抛光废渣、叶蛇纹石、叶腊石、地开石、富锰渣等原料相互复合制得的无氟复合造渣剂具有化渣效果好，化渣时间短，质量稳定，绿色环保等优点，可代替萤石实现无氟化渣，同时对炉衬保护好，不容易侵蚀炉衬和包衬，本专利技术造渣剂还含有部分氧化铁，不仅有利于化渣，而且可保证前期渣中氧化铁含量高，有利于前期脱磷，经济效益和社会效益显著。具体实施方式一种转炉用无氟复合造渣剂，由以下重量（kg）的原料制成：铁矾土34、硅硼钙石15、陶瓷抛光废渣10、叶蛇纹石12、钛白粉8、叶腊石17、铝灰11、地开石 18、纯碱6、富锰渣12、氯化镁6、生石灰 12。一种转炉用无氟复合造渣剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将硅硼钙石、陶瓷抛光废渣、叶蛇纹石混合均匀，粉碎，过150目筛，3000r/min高速研磨12min后置于马弗炉中进行煅烧：首先以9℃/min的速率升温至750℃，保温2.5h，然后以5℃/min的速率降温至280℃，保温45min，最后以4℃/min的速率升温至610℃，保温1.5h；（2）将叶腊石、地开石、富锰渣混合均匀，粉碎，过200目筛，2000r/min高速研磨18min后置于微波煅烧炉中进行煅烧：首先控制微波功率在500W，煅烧20min，然后控制微波功率在800W，煅烧15min，最后控制微波功率在1100W，煅烧8min；（3）将步骤（1）、步骤（2）煅烧后的产物经冷却至室温后混合均匀，然后按照固液比1:6的比例将混合产物加入到无水乙醇中，再加入钛白粉和铝灰，搅拌均匀后超声分散12min，超声功率控制在600W，再球磨50min，转速控制在2500r/min，真空干燥，研细，过250目筛；（4）将步骤（3）制得的粉末与铁矾土、纯碱、氯化镁、生石灰混合均匀，然后加入适量的水在60t的压力下压团，再将所得的生球在90℃温度下干燥18h，即得成品。本实施例的转炉用无氟复合造渣剂与市场上的普通造渣剂相比较具有成渣时间短（成渣时间为7分钟），脱磷脱硫效率好(脱磷率为88.6%，脱硫率为86.9%）的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉用无氟复合造渣剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铁矾土29‑41、硅硼钙石11‑19、陶瓷抛光废渣8‑12、叶蛇纹石10‑15、钛白粉6‑12、叶腊石13‑21、铝灰7‑13、地开石 14‑22、纯碱4‑8、富锰渣10‑15、氯化镁5‑8、生石灰 9‑14。

【技术特征摘要】
1.一种转炉用无氟复合造渣剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：铁矾土29-41、硅硼钙石11-19、陶瓷抛光废渣8-12、叶蛇纹石10-15、钛白粉6-12、叶腊石13-21、铝灰7-13、地开石 14-22、纯碱4-8、富锰渣10-15、氯化镁5-8、生石灰 9-14。2.一种如权利要求1所述的转炉用无氟复合造渣剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将硅硼钙石、陶瓷抛光废渣、叶蛇纹石混合均匀，粉碎，过100-150目筛，2000-4000r/min高速研磨10-15min后置于马弗炉中进行煅烧：首先以8-10℃/min的速率升温至710-770℃，保温2-3h，然后以4-6℃/min的速率降温至250-300℃，保温0.5-1h，最后以2-5℃/min的速率升温至590-630℃，保温1-2h；（2）将叶腊石、地开石、富锰渣混合均匀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金福梅，
申请(专利权)人：安徽云天冶金科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34