钢包顶渣改制方法技术

本发明专利技术公开了一种钢包顶渣改制方法，包括如下步骤：在转炉炼钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石，加入时使用第一流量档位进行搅拌，其中，比例与吹炼终点钢水含氧量匹配；出钢完毕后在所述钢包顶渣的渣面加入脱氧剂，加入时摆动合金溜槽；使用第二流量档位进行搅拌后进入RH精炼站，其中，第二流量档位大于第一流量档位；在渣面上均匀加入脱氧剂后进行RH精炼；在RH精炼结束后至少30min后进行刚包开浇，开浇后在1S内在中间包注流区加入脱氧剂。解决了现有钢包顶渣改制会造成脱氧剂浪费的技术问题。能够在不提高脱氧剂使用量的前提下降低了钢包顶渣氧化性，进而大幅度降低冷轧品种轧制缺陷发生率。

【技术实现步骤摘要】
201610134906

【技术保护点】
一种钢包顶渣改制方法，应用于包括转炉炼钢、RH精炼和连铸浇钢的炼钢流程中，其特征在于，所述钢包顶渣改制方法包括如下步骤：在所述转炉炼钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石，加入时使用第一流量档位进行搅拌，其中，所述比例与吹炼终点钢水含氧量P匹配；出钢完毕后在钢包顶渣的渣面加入所述脱氧剂，加入时摆动合金溜槽；使用第二流量档位进行搅拌后进入RH精炼站，其中，所述第二流量档位大于所述第一流量档位；进入所述RH精炼站后，在所述钢包顶渣的渣面上均匀加入所述脱氧剂后进行RH精炼；在所述RH精炼结束至少30min后进行刚包开浇，开浇后1S内在中间包注流区加入所述脱氧剂。

【技术特征摘要】
1.一种钢包顶渣改制方法，应用于包括转炉炼钢、RH精炼和连铸浇钢的
炼钢流程中，其特征在于，所述钢包顶渣改制方法包括如下步骤：
在所述转炉炼钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石，加入时
使用第一流量档位进行搅拌，其中，所述比例与吹炼终点钢水含氧量P匹配；
出钢完毕后在钢包顶渣的渣面加入所述脱氧剂，加入时摆动合金溜槽；
使用第二流量档位进行搅拌后进入RH精炼站，其中，所述第二流量档位
大于所述第一流量档位；
进入所述RH精炼站后，在所述钢包顶渣的渣面上均匀加入所述脱氧剂后
进行RH精炼；
在所述RH精炼结束至少30min后进行刚包开浇，开浇后1S内在中间包
注流区加入所述脱氧剂。
2.如权利要求1所述的钢包顶渣改制方法，其特征在于，在所述转炉炼
钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石，加入时使用第一流量档位
进行搅拌的步骤中：
P≤600ppm时，所述白灰的加入量为750～850kg，所述脱氧剂的加入量为
100～200kg，所述萤石的加入量为300～340kg；
600ppm<P≤800ppm时，所述白灰的加入量为900～1000kg，所述脱氧剂的
加入量为100～200kg，所述萤石的加入量为360～400kg；
800ppm<P≤1000ppm时，所述白灰的加入量为1050～1150kg，所述脱氧剂
的加入量为100～200kg，所述萤石的加入量为420～460kg；
P>1000ppm时，所述白灰的加入量1250～1350kg，...

【专利技术属性】
技术研发人员：景财良，张丙龙，李勇，郭小龙，安超，单庆林，彭国仲，李金柱，张艳丽，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13