钻铰孔多工位工装制造技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，涉及一种钻铰孔多工位工装，包括底座，所述底座上设置第一挡水板，第一挡水板上表面安装转盘座，工作台转动设置于转盘座上，所述工作台表面外圆呈圆周状均匀设置六个工件固定装置，第一挡水板上围绕工作台设置四个立柱，依次排开的四个立柱中前后两个立柱之间成角为60°，每个立柱的外侧面均安装动力头电机，立柱的内侧面均安装液压动力头，所述动力头电机与液压动力头之间通过皮带相连，液压动力头下端设有弹簧压板。本发明专利技术产品结构简单、合理，通过一台设备即可完成工件的钻孔与铰孔作业，大大提高了零件的加工精度，同时生产效率也有效提高，使得产能大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，涉及一种钻铰孔多工位工装。
技术介绍
在已有技术中，需要加工中间两孔的零件，图纸尺寸公差需加工至+0.02mm,且不允许有冲压塌角，这种情况我们无法用冲压来实现；如果分别用钻床分多次加工，则孔位的精度无法保证。为了确保图纸尺寸公差和相互位置的精度，我们将工件固定在多工位一体的工装上进行加工。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种钻铰孔多工位工装，该工装能有效实现钻孔、铰孔一体化。按照本专利技术的技术方案：一种钻铰孔多工位工装，包括底座，其特征在于：所述底座上设置第一挡水板，第一挡水板上表面安装转盘座，工作台转动设置于转盘座上，所述工作台表面外圆呈圆周状均匀设置六个工件固定装置，第一挡水板上围绕工作台设置四个立柱，依次排开的四个立柱中前后两个立柱之间成角为60°，每个立柱的外侧面均安装动力头电机，立柱的内侧面均安装液压动力头，所述动力头电机与液压动力头之间通过皮带相连，液压动力头下端设有弹簧压板。作为本专利技术的进一步改进，所述工作台上安装支架，支架端部安装分气器，分气器上设有若干螺纹孔，每个螺纹孔中均固定连接一根吹气管。作为本专利技术的进一步改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铰孔多工位工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置第一挡水板（2），第一挡水板（2）上表面安装转盘座（3），工作台（4）转动设置于转盘座（3）上，所述工作台（4）表面外圆呈圆周状均匀设置六个工件固定装置（5），第一挡水板（4）上围绕工作台（4）设置四个立柱（6），依次排开的四个立柱（6）中前后两个立柱之间成角为60°，每个立柱（6）的外侧面均安装动力头电机（7），立柱（6）的内侧面均安装液压动力头（8），所述动力头电机（7）与液压动力头（8）之间通过皮带相连，液压动力头（8）下端设有弹簧压板（9）。

【技术特征摘要】
1.一种钻铰孔多工位工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置第一挡水板（2），第一挡水板（2）上表面安装转盘座（3），工作台（4）转动设置于转盘座（3）上，所述工作台（4）表面外圆呈圆周状均匀设置六个工件固定装置（5），第一挡水板（4）上围绕工作台（4）设置四个立柱（6），依次排开的四个立柱（6）中前后两个立柱之间成角为60°，每个立柱（6）的外侧面均安装动力头电机（7），立柱（6）的内侧面均安装液压动力头（8），所述动力头电机（7）与液压动力头（8）之间通过皮带相连，液压动力头（8）下端设有弹簧压板（9）。2.如权利要求1所述的钻铰孔多工位工装，其特征在于：所述工作台（4）上安装支架（10），支架（10）端部安装分气器（20），分气器（20）上设有若干螺纹孔，每个螺纹孔中均固定连接一根吹气管（16）。3.如权利要求1所述的钻铰孔多工位工装，其特征在于：四个液压动力头（8）中，有两个液压动力头上安装钻头，另外两个液压动力头上安装铰刀。4.如权利要求1所述的钻铰孔多工位工装，其特征在于：所述工件固定装置（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，
申请(专利权)人：无锡晶心精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32