一种滤膜防粘连机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤膜防粘连机械装置，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和进气缺口连通。本实用新型专利技术结构简单，可靠性高，具有防粘连功能，通过弹簧将弹力传递给弹柱，弹柱在导向柱约束下给滤膜外沿施加向下压力，使滤膜快速脱离进气座，在成本控制、生产加工和使用可靠性方面有很大优势；尺寸小，重量轻，便于控制夹持装置的体积和重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，具体涉及一种滤膜防粘连机械装置。
技术介绍
滤膜捕集颗粒物都需要密封工作。目前主流的滤膜夹持器设计都是为了方便装夹和密封，在结构上尽量做的简单化，以达到紧凑和便携的目的。然而在实际使用过程中，有些时候滤膜需要长时间密封工作，滤膜和密封圈之间会长时间压紧，这会导致滤膜跟密封圈产生粘连，当打开夹持装置准备取下滤膜时，滤膜会跟顶部密封圈粘连在一起。有些则会缓慢脱离密封圈，而这时滤膜夹持装置已经打开，滤膜在脱落时没有底座支撑，则会造成滤膜下落后振动或冲击，造成捕集物质脱落影响实验精度；甚至有些从机器内掉落到地面，造成滤膜污染报废。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滤膜防粘连机械装置。本技术采取的技术方案为：一种滤膜防粘连机械装置，包括进气座、滤膜、滤膜座和抽气嘴，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；所述滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和滤膜座中心空腔连通。进一步的，所述导向槽为沿着进气座下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度。进一步的，所述进气座的中心轴位置和滤膜座中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴连通。进一步的，所述进气座转接切割器，分离特定组分物质。进一步的，所述导向轴设置为圆柱体结构，导向轴的外表面光滑。进一步的，所述弹柱设置为上端面开设有圆孔的中空圆柱体结构，圆孔的直径与导向轴的直径相互配合。进一步的，所述弹柱下端面的最低位置比上密封圈的下沿低。进一步的，所述上密封圈以进气座的中心轴为主轴，沿导向槽的内侧设置。进一步的，所述抽气嘴下端对外接抽气系统。进一步的，所述滤膜在工作时放置在滤膜座上的下密封圈上，在夹紧状态时滤膜上表面与上密封圈压紧配合，保证上下面都能密封。本技术的有益效果为：本技术的滤膜防粘连机械装置结构简单，可靠性高，具有防粘连功能，可在滤膜夹持器张开过程中，快速使滤膜跟密封圈脱离的机械装置，可在滤膜外沿施加弹力，通过弹簧将弹力传递给弹柱，弹柱在导向柱约束下给滤膜外沿施加向下压力，从而克服密封圈对滤膜的粘连作用力，使滤膜快速脱离进气座，
由简单零部件组成基本机构，在成本控制、生产加工和使用可靠性方面有很大优势；尺寸小，重量轻，该结构对原夹持结构起到了扩展功能，便于控制夹持装置的体积和重量，应用范围广泛。附图说明图1为本技术的结构剖视图；其中，1、进气座；2、导向轴；3、弹簧；4、弹柱；5、上密封圈；6、滤膜；7、下密封圈；8、滤膜座；9、抽气嘴。具体实施方式以下结合附图就本技术的结构组成与工作原理说明如下：如图1所示，一种滤膜防粘连机械装置包括：进气座1、导向轴2、弹簧3、弹柱4、上密封圈5、滤膜6、下密封圈7、滤膜座8、抽气嘴9。导向轴2固定在进气座1的导向槽内，两者之间刚性连接，所述导向槽为沿着进气座1下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度；进气座1可外接切割器，分离特定组分物质；导向轴2上套着弹簧3，导向轴2设置为圆柱体结构，导向轴2表面光滑，便于弹簧3变形滑动；弹柱4设置为上端面开设有圆孔的中空圆柱体结构，圆孔的直径与导向轴2的直径相互配合，弹柱4套在导向轴2上，可沿着导向轴2上下滑动，弹柱4上端面与弹簧3下端面配合接触，导向轴2下端有限位台阶，防止弹柱4脱落，弹柱4下端面最低比上密封圈5下沿要低；在进气座1下端面安装有上密封圈5，两者之间密封配合；滤膜座8上端面安装有下密封圈7，两者之间密封配合；滤膜座8底部安装有抽气嘴9，两者之间密封配合，抽气嘴9可外接抽气系统，所述进气座1的中心轴位置和滤膜座8中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴9连通；滤膜6在工作时放置在滤膜座8上的下密封圈7上，在夹紧状态时滤膜6上表面与上密封圈5压紧配合，保证上下面都能密封。本技术的具体运行过程为：滤膜6放置在滤膜座8的下密封圈7上，当滤膜6处于夹紧状态时，上表面与安装在进气座1上的上密封圈5压紧密封，同时在夹紧力作用下下密封圈7与滤膜6下表面也会密封配合；此时滤膜6上表面与弹柱4下表面接触，并在夹紧力作用下挤压弹柱4，当夹紧力大于弹簧3弹力时，弹柱4在导向轴2的约束下向上移动，并挤压弹簧3收缩变形，此时整个气路是密封的，滤膜6可以完成采集工作；当需要打开夹持装置时，滤膜座8相对进气座向1下移动，此时与滤膜6配合的上密封圈5和下密封圈7产生的夹紧力逐渐减小，当夹紧力小于弹簧3的弹力时，弹簧3会推动弹柱4沿着导向轴2向下移动，并最终使滤膜6上表面与上密封圈5脱离，从而避免跟上密封圈5的粘连，并且会在重力作用下跟下密封圈7贴合在一起，方便取放，避免冲击和振动的产生，保证捕集精度。该技术至少布置两个以及两个以上的弹柱4、弹簧3、导向轴2，且沿着进气座等间距排布，还可在滤膜6外沿方向上布置单个或多个的方案，数量少时可保证整体结构简单，便于控制成本和提高可靠性；多个布置时可使滤膜6脱离更加平顺，避免单边脱落会产生一定冲击和振动。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通
技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤膜防粘连机械装置，包括进气座、滤膜、滤膜座和抽气嘴，其特征在于，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；所述滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和滤膜座中心空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种滤膜防粘连机械装置，包括进气座、滤膜、滤膜座和抽气嘴，其特征在于，滤膜夹合设置在进气座和滤膜座之间，在进气座的导向槽内固定安装导向轴，导向轴上从上到下依次套设有弹簧和弹柱，弹柱上端面与弹簧下端面配合接触，导向轴下端设置有限位台阶，在进气座下端面密封配合安装有上密封圈；所述滤膜座上端面密封配合安装有下密封圈，滤膜座底部密封配合安装有抽气嘴，抽气嘴上端和滤膜座中心空腔连通。2.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述导向槽为沿着进气座下端面开设的中空圆柱体槽，导向槽的深度小于进气座的厚度。3.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述进气座的中心轴位置和滤膜座中心轴位置均加工有空腔，空腔与抽气嘴连通。4.根据权利要求1所述一种滤膜防粘连机械装置，其特征在于，所述进气座转接切割器。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，迟方圆，郭亮，刘涛，吴壮壮，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37