【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是模具的
,尤其是一种冲床模具自动微调装置。
技术介绍
传统的冲压模具由冲压件的形状决定,一旦模具制成,冲压件的形状便不可改变。随着个性化生产的需要,越来越多的冲压产品其生产批量越来越小,生产的周期要求越来越短,传统的冲压生产方式已不能适应这一生产要求,冲压生产的柔性化技术显得越来越重要,即根据生产对象,借助通用型模具,采用现代控制技术进行冲压,以适应不断变化的冲压对象,这种生产方式在现代冲压生产中应用日趋广泛。与冲压柔性化技术相适应,在普通冲床上,采用快速更换通用模具的方法,配以专门的数控系统,即可实现冲压件的单件小批量生产。在此,模具更换的速度以及模具凸、凹模之间的间隙均匀与否将直接影响冲压件的质量及生产效率,特别是由于此类模具一般无导向机构,且模具间隙本来就很小,所以,在模具中实现模具间隙的微量调节尤为重要。所以设计出一种冲压模具自动微调装置尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种模具更换方便、模具之间间隙可以自由微调、操作简单方便、安全可靠、提高模具使用效率的同时提高经济效益的冲压模具自动微调装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲床模具自动微调
装置,主要由上模组件和下模组件组成;所述上模组件设置在下模组件的上方;所述上模组件主要由模柄、锁紧块、凸模固定座、凸模和卸料机构组成;所述的锁紧块设置在模柄的下方,所述凸模固定座设置在锁紧块的下方,所述凸模固定设置在凸模固定座的下方,所述凸模的外围设置有卸料机构;所述下模组件主要由凹模框、调节螺钉、斜楔、紧固螺钉、锁紧楔和凹模组成;所述的凹模框包 ...
【技术保护点】
一种冲床模具自动微调装置,其特征在于:主要由上模组件和下模组件组成;所述上模组件设置在下模组件的上方;所述上模组件主要由模柄(1)、锁紧块(2)、凸模固定座(3)、凸模(4)和卸料机构组成;所述的锁紧块(2)设置在模柄(1)的下方,所述凸模固定座(3)设置在锁紧块(2)的下方,所述的凸模(4)固定设置在凸模固定座(3)的下方,所述凸模(4)的外围设置有卸料机构;所述的下模组件主要由凹模框(5)、调节螺钉(6)、斜楔(7)、紧固螺钉(8)、锁紧楔(9)和凹模(10)组成;所述的凹模框(5)包围设置在凹模(10)的外围,所述斜楔(7)通过紧固螺钉(8)设置在凹模(10)的一侧,所述锁紧楔(9)设置在凹模(10)的另一侧;所述调节螺钉(6)设置在斜楔(7)的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种冲床模具自动微调装置,其特征在于:主要由上模组件和下模组件组成;所述上模组件设置在下模组件的上方;所述上模组件主要由模柄(1)、锁紧块(2)、凸模固定座(3)、凸模(4)和卸料机构组成;所述的锁紧块(2)设置在模柄(1)的下方,所述凸模固定座(3)设置在锁紧块(2)的下方,所述的凸模(4)固定设置在凸模固定座(3)的下方,所述凸模(4)的外围设置有卸料机构;所述的下模组件主要由凹模框(5)、调节螺钉(6)、斜楔(7)、紧固螺钉(8)、锁紧楔(9)和凹模(10)组成;所述的凹模框(5)包围设置在凹模(10)的外围,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖金靖,郭雅慧,郭挺钧,金壮成,吕学林,
申请(专利权)人:协易科技精机中国有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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