复合式声屏障结构制造技术

本实用新型专利技术涉及声屏障领域，公开了一种复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板和相对侧的隔声板，所述吸声板和隔声板通过连接件分别固定在骨架体两侧，吸声板隔声板复合，兼具二者特性，内置骨架体既满足声屏障整体强度，又减轻整体重量，弥补现有吸隔声板填充物腐蚀外泄污染环境缺点，制作方便，便于生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及声屏障

技术介绍
目前，市场上常见的声屏障主要有金属声屏障、混凝土声屏障、PC声屏障等。金属声屏障成本高，易锈蚀；普通混凝土自重大，强度低；PC声屏障硬度低，耐紫外线性差。其主要的吸声功能均来自于吸隔声屏板内填充的吸声材料，常规是玻璃棉。玻璃棉在长期使用中易发生受潮或纤维化，玻璃棉受潮下坠结块，影响吸声性能，玻璃棉老化后形成的粉尘及微纤维飞散，会对大气环境造成污染。
技术实现思路
为克服现有金属结构声屏障成本高的问题，本专利技术提供了一种成本更低的复合式声屏障结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板和相对侧的隔声板，所述吸声板和隔声板通过连接件分别固定在骨架体两侧。所述吸声板采用微粒吸声板，其厚度为6~15mm。所述隔声板采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度为2~50mm。所述骨架体包括横梁和纵梁，两纵梁间等距布置横梁，横梁的两端设置有与纵梁匹配的缺口，所述横梁和纵梁通过吸声板和隔声板固定连接为整体。所述纵梁为横截面呈“弓”字形的型材，其宽度为50~300mm，厚度为0.5~3mm。所述横梁为横截面呈U形的型材，两端设置有与纵梁匹配的缺口，其高度为50~300mm，厚度为0.5~3mm。所述纵梁外侧设置有与之外形配合的带凸台密封胶条。所述密封胶条的凸台为中空结构。所述连接件为铆钉或结构胶配合自攻螺钉或结构胶配合拉铆钉。本技术的有益效果是：该结构将吸声板、隔声板复合，兼具二者特性，提高吸、隔声效果，骨架体结构，既能保证声屏障整体强度，又能减轻自重，解决了现有声屏障吸、隔声单一，填充物外泄污染环境等问题。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的爆炸示意图。图3是本技术的纵梁示意图。图4是本技术的横梁示意图。图5是本技术的带凸台密封胶条示意图。图中标记为：1-吸声板，2-骨架体，3-密封胶条，4-隔声板，5-连接件，21-纵梁，22-横梁，D-吸声板厚度，d-隔声板厚度，L-纵梁宽度，H-横梁高度，C-纵梁板厚度，c-横梁板厚度。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术的复合式声屏障结构包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板1和相对侧的隔声板4，所述吸声板1和隔声板4通过连接件5分别固定在骨架体2两侧。其中，所述吸声板1采用微粒吸声板，其厚度为6~15mm，隔声板4采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度为2~50mm，二者复合于骨架体2两侧，从而形成亥姆霍兹共振吸声腔，兼具优良吸声、隔声功能，同时，内置骨架体2使得复合连接牢固，整体性强。所述骨架体包括横梁22和纵梁21，两纵梁21间等距布置横梁22，所述横梁22和纵梁21通过焊接固定连接，骨架结构布置，支撑整个复合式声屏障，使得吸声板1、隔声板4复合牢固。为减轻复合式声屏障整体自重，纵梁21由横截面为“弓”字形的具有多个近似直角折弯的型材制作，既增加了骨架体2的刚度，同时所述最外侧的两个侧边正好方便支撑和连接两侧的吸声板1和隔声板4，其宽度L为50~300mm，厚度C为0.5~3mm，与传统骨架相比，该结构既满足声屏障整体刚性需求，又减轻自身自重。同样，横梁22采用横截面为U形的型材制作，既增加了骨架体2的刚度，同时所述的两个侧边正好方便支撑和连接两侧的吸声板1和隔声板4，也为减轻自重，其高度H为50~300mm，厚度c为0.5~3mm，两端设置与纵梁21匹配的缺口，二者配合连接，位置准确，焊接方便，制作简单。纵梁21由横截面为“弓”字形的具有多个近似直角折弯的型材制作，纵梁21外侧设置有与之外形配合的带凸台密封胶条3，在声屏障安装后可增加声屏障缝隙间声音的绕射距离，增加声屏障的吸声效果，密封胶条凸台为中空结构，减少声音的传递，带凸台密封胶条3安装于纵梁21外表面，填补了纵梁21弯折产生的凹槽，外观更平整，美观。通过结构胶配合自攻螺钉或者拉铆钉将吸声板1和隔声板4复合在骨架体2两侧，复合位置准确，安装牢固，整体美观。实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术的复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板1和相对侧的隔声板4，所述吸声板1和隔声板4通过连接件5分别固定在骨架体2两侧，所述吸声板1采用砂粒微粒吸声板，其粒径目数为20目，厚度D为10mm。所述隔声板4采用砂粒微粒隔声板，粒径目数为100目，厚度d为20mm。骨架体2中纵梁21与横梁22均选用金属材质，两纵梁21间等距布置横梁22，焊接而成。纵梁21宽度L为100mm，横梁22高度H为100mm，纵梁21外表面凹槽处用带凸台密封胶条3密封，其中凸台中空，减轻声屏障自重。将上述部件装好后，通过结构胶配合自攻螺钉，将吸声板1和隔声板4复合在骨架体2两侧，形成稳定牢固的复合式声屏障结构，该结构兼具吸声、隔声功能，使声屏障吸、隔声效果更佳，同时，“弓”字形纵梁21、C形横梁22结构，既满足支撑吸声板1和隔声板4的作用，又减轻自重，制作简单，安装方便。实施例2：实施例1中吸声板1选用砂粒与陶粒混合微粒吸声板替换，粒径目数为100目，厚度D为20mm，隔声板4选用钢板替换，其厚度d为2mm，骨架体2中纵梁21与横梁22均选用金属材质，两纵梁21间等距布置横梁22，焊接而成。纵梁21宽度L为150mm，横梁22高度H为150mm，其余同实施例1。实施例3：实施例2中隔声板4选用水泥纤维板替换，其厚度d为10mm，纵梁21宽度L为200mm，横梁22高度H为200mm，其余同实施例2。与现有声屏障相比，本技术的复合式声屏障结构，利用其复合形式，将吸声、隔声功能融于一体，“弓”字形纵梁21与C形横梁22组合形成的骨架体2结构形式，既满足吸声板1和隔声板4复合一体的强度要求，又减轻自重，制造简单，安装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板（1）和相对侧的隔声板（4），其特征是：所述吸声板（1）和隔声板（4）通过连接件（5）分别固定在骨架体（2）两侧。

【技术特征摘要】
1.复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板（1）和相对侧的隔声板（4），其特征是：所述吸声板（1）和隔声板（4）通过连接件（5）分别固定在骨架体（2）两侧。2.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是：所述吸声板（1）采用微粒吸声板，其厚度（D）为6~15mm。3.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是：所述隔声板（4）采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度（d）为2~50mm。4.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是：所述骨架体（2）包括横梁（22）和纵梁（21），两纵梁（21）间等距布置横梁（22），横梁（22）的两端设置有与纵梁（21）匹配的缺口，所述横梁（22）和纵梁（21）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，钱伟鑫，沈加曙，何海林，
申请(专利权)人：四川正升声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51