一种喷射机的螺旋原料输送机构制造技术

技术编号:13727351 阅读:33 留言:0更新日期:2016-09-19 06:52
本实用新型专利技术公开了一种喷射机的螺旋原料输送机构,其特征在于:包括料斗和动力装置,所述料斗底部开设有出料口,所述料斗左右两端之间设有与动力装置连接的主轴,所述主轴上设有螺旋叶片,其中,位于出料口和料斗左端之间的螺旋叶片为正向螺旋叶片,位于出料口和料斗右端之间的螺旋叶片为反向螺旋叶片。本输送机构的料斗直接承载地面矿车的卸载原料,通过动力装置转动主轴,正向螺旋叶片和反向螺旋叶片将料斗内的原料向出料口输送,出料口再配合上料机构将原料输送至喷射机的搅拌装置内,实现自动化输送原料,通过控制主轴的转速能够控制送料的速度和输送量,非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土喷射
,尤其涉及一种喷射机的螺旋原料输送机构
技术介绍
目前,混凝土由地面矿车上料到混凝土喷射机时,主要有人工操作,工人的劳动强度大,效率低,而且市场上没有成熟的可以控制输送量的螺旋输送机构,输送量都是固定的,不能满足现场的各种要求,适用范围小。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种喷射机的螺旋原料输送机构,其实现自动化输送原料,而且能够控制送料的速度和输送量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种喷射机的螺旋原料输送机构,其特征在于:包括料斗和动力装置,所述料斗底部开设有出料口,所述料斗左右两端之间设有与动力装置连接的主轴,所述主轴上设有螺旋叶片,其中,位于出料口和料斗左端之间的螺旋叶片为正向螺旋叶片,位于出料口和料斗右端之间的螺旋叶片为反向螺旋叶片。作为上述技术方案的改进,所述料斗位于出料口正上方设有隔板,所述隔板位于主轴上方。作为上述技术方案的改进,所述隔板设置有两块,两块隔板之间朝下形成90°的夹角。作为上述技术方案的改进,所述出料口外设有导向板。本技术的有益效果有:本输送机构的料斗直接承载地面矿车的卸载原料,通过动力装置转动主轴,正向螺旋叶片和反向螺旋叶片将料斗内的原料向出料口输送,出料口再配合上料机构将原料输送至喷射机的搅拌装置内,实现自动化输送原料,通过控制主轴的转速能够控制送料的速度和输送量,非常方便。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明,其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的俯视图;图3是本技术实施例的剖视图。具体实施方式参见图1、图2和图3 ,本技术的一种喷射机的螺旋原料输送机构,包括料斗1和动力装置,动力装置为电机,料斗1底部开设有出料口2,料斗1左右两端之间设有与动力装置连接的主轴3,主轴3上设有螺旋叶片4,其中,位于出料口2和料斗1左端之间的螺旋叶片4为正向螺旋叶片41,位于出料口2和料斗1右端之间的螺旋叶片4为反向螺旋叶片42,动力装置带动主轴3转动时,正向螺旋叶片41能够将料斗1右边的原料向出料口2输送,反向螺旋叶片42能够将料斗1左边的原料向出料口2输送。此外,料斗1位于出料口2正上方设有隔板5,隔板5位于主轴3上方,隔板5设置有两块,两块隔板5之间朝下形成90°的夹角,使得地面矿车向料斗1进料时,隔板5能够将原料分散至料斗1的左右两侧,且不会直接堵塞出料口2。为了更好地上料,出料口2外设有导向板,导向板末端位于上料机构的进料口的正上方,本输送机构配合上料机构将原料输送至喷射机的搅拌装置内,实现自动化输送原料,通过控制主轴1的转速能够控制送料的速度和输送量,非常方便。以上所述,只是本技术的较佳实施方式而已,但本技术并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射机的螺旋原料输送机构,其特征在于:包括料斗(1)和动力装置,所述料斗(1)底部开设有出料口(2),所述料斗(1)左右两端之间设有与动力装置连接的主轴(3),所述主轴(3)上设有螺旋叶片(4),其中,位于出料口(2)和料斗(1)左端之间的螺旋叶片(4)为正向螺旋叶片(41),位于出料口(2)和料斗(1)右端之间的螺旋叶片(4)为反向螺旋叶片(42)。

【技术特征摘要】
1.一种喷射机的螺旋原料输送机构,其特征在于:包括料斗(1)和动力装置,所述料斗(1)底部开设有出料口(2),所述料斗(1)左右两端之间设有与动力装置连接的主轴(3),所述主轴(3)上设有螺旋叶片(4),其中,位于出料口(2)和料斗(1)左端之间的螺旋叶片(4)为正向螺旋叶片(41),位于出料口(2)和料斗(1)右端之间的螺旋叶片(4)为反向螺旋叶片(42)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春阳陈力杨延昌
申请(专利权)人:广东天泽生态环境有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1