【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油修井井下作业
,尤其涉及一种用于石油井下油管输送顶出装置,该装置主要用于输送油管时自动卸下油管输送机上的油管。
技术介绍
目前,采油修井井下作业起下油管作业工作环境差,现场操作工人的劳动强度大,因此,各科研部门正在努力促进修井作业的自动化进程,如何自动卸下油管输送机上的油成为需要解决的关键问题之一。国内卸载油管输送机上的油管方案大致可分为两种:第一种,半自动化处理,每次输送动作完成后人工卸载油管输送机上的油管,该方案结构简单,运行可靠,但自动化程度低,劳动强度大。第二种,由两个或多个液压缸顶出油管,该方案可实现油管自动卸载,节约人力成本,但多液压缸同步运行至今都是液压界的一大难题,市面上可购买的同步阀块成本高,精度高,使用环境要求苛刻,不适合井下作业环境使用。因此,需要提出一种结构更合理、使用方便、易于维护保养、成本低廉、保证顶出机构运行同步的油管输送装置顶出机构以满足石油井下作业的要求。
技术实现思路
针对现有技术中卸载油管输送机上的油管装置存在的上述不足,本技术的目的在于:提供一种用于石油井下油管输送顶出装置,其具有结构简单、设计合理、操作便捷、使用寿命长,维护保养成本低,顶出装置在使用时同步顶出效果优良,还具有降低工人劳动强度等优点。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于石油井下油管输送顶出装置,该油管输送顶出装置包括驱动装置和至少两个顶出机构,相邻的顶出机构通过顶出连动杆连接;每个顶出机构包括顶出连杆、支耳、顶管装置、顶出套筒;其中,支耳通过转销设置在顶出连杆上,顶出连动杆的两端分别设置在相邻顶出机构的支耳上;顶出连杆与顶 ...
【技术保护点】
一种用于石油井下油管输送顶出装置,其特征在于:该油管输送顶出装置包括驱动装置(1)和至少两个顶出机构(2、3),相邻的顶出机构通过顶出连动杆(4)连接;每个顶出机构包括顶出连杆(5)、支耳、顶管装置(6)、顶出套筒(7);其中,支耳通过转销设置在顶出连杆上,顶出连动杆的两端分别设置在相邻顶出机构的支耳上;顶出连杆与顶管装置相连接,顶出套筒套设在顶管装置上;驱动装置可与任一个顶出机构的顶出连杆相连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于石油井下油管输送顶出装置,其特征在于:该油管输送顶出装置包括驱动装置(1)和至少两个顶出机构(2、3),相邻的顶出机构通过顶出连动杆(4)连接;每个顶出机构包括顶出连杆(5)、支耳、顶管装置(6)、顶出套筒(7);其中,支耳通过转销设置在顶出连杆上,顶出连动杆的两端分别设置在相邻顶出机构的支耳上;顶出连杆与顶管装置相连接,顶出套筒套设在顶管装置上;驱动装置可与任一个顶出机构的顶出连杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石油井下油管输送顶出装置,其特征在于:驱动装置包括液压驱动机构、气压驱动机构、电机驱动机构中任一个。3.根据权利要求1所述的一种用于石油井下油管输送顶出装置,其特征在于:所述的顶出连动杆包括第一连动杆本体、第二连动杆本体和花篮螺丝(8),其中第一连动杆本体通过花篮螺丝将其与第二连动杆本体连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:米柏超,王臣,邱天辉,夏艳权,施境岭,聂永坤,赵有轩,翟颖,廉哲,
申请(专利权)人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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