锂空气电池测试模具制造技术

技术编号:13725150 阅读:80 留言:0更新日期:2016-09-18 18:33
本实用新型专利技术属于空气电池测试领域,一种锂空气电池测试模具,包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座,所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽,所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线,所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔,所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通,所述环座外径与所述容置槽外径相匹配,所述隔膜直径大于所述环座的内径,安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间,所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径,隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间,避免短路现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气电池测试领域,尤其涉及一种锂空气电池测试模具
技术介绍
锂空气电池是一种用锂作阳极,以空气中的氧气作为阴极反应物的电池。目前锂空气电池仍在研究开发过程中,在研发过程中通常需要对空气电池及其部件进行测试,以测试其性能为研发提供依据。现有空气电池测试模具,通常由不锈钢材质制得,通常是将金属锂电极片放置在下模座上,再在锂片上盖上隔膜和阴极片,然后改上上模座,并在下模座和上模座之间设置环座,将锂片、隔膜和阴极片均限制在其内,并在环形座内通入氧气,进行测试,但是锂片容易错位,易于阴极片接触,造成短路的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在空气电池测试模具容易造成短路的缺陷,提供一种锂空气电池测试模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂空气电池测试模具,包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座,所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽,所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线,所述环座上设
置有与其内腔连通的进气孔和出气孔,所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通,所述环座外径与所述容置槽外径相匹配,所述隔膜直径大于所述环座的内径,安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间,所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。进一步地,还包括导电网片,测试时所述导电网片与阴极片连接。利用导电网片的网状结构能够使得氧气与阴极片均匀接触,且刀片网片能够将阴极片压住,放置其位置的移动。进一步地,为使得容置槽与环座安装时能够充分贴合,完全密封,避免氧气外泄,所述的容置槽内设置有密封圈。作为优选,所述的环座上还设置有与其内腔体连通的两个循环通气孔,两个所述循环通气孔之间通过气管连通。氧气经进气孔进入到环座内腔后可通过循环通气孔进行循环后再由出气孔排出,能够有效提高氧气的利用率。作为优选,所述的弹性元件包括两个弹簧,其中一个弹簧套设在另一个弹簧中。利用两个弹簧能够有效提高导电效果,和上模座上导电片与阴极片之间连接的稳定性。进一步地,为便于所述上模座和下模座之间的连接,所述的上模座和下模座上设置有若干相对应的通孔,螺栓穿过所述上模座和下模座上的通孔将两者固定住。有益效果:本申请中测试模具主体均采用绝缘材料,能够有效避免实验过程中由于模具本身造成的短路现象;其次隔膜直径大于环座的内径,使得安装时,隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间,在这种情况下
无论隔膜下的锂片如何移动,在隔膜阻隔的作用下也不会与隔膜上的阴极片接触,避免短路现象的发生。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术模具立体结构示意图;图2是本技术模具安装结构剖视图;图3是图2中局部结构放大图;图4是本技术模具组装结构剖视图;图中1.下模座,11.通孔,12.螺栓,2.上模座,3.环座,31.进气孔,32.出气孔,33.循环通气孔,4.容置槽,41.导电片,42.密封圈,43.引线,5.弹簧,6.锂片,7.隔膜,8.阴极片,9.导电网片。具体实施方式实施例如图1~4所示,一种锂空气电池测试模具,包括上模座2、下模座1、隔膜7、弹性元件、导电网片9和设置在所述上模座2和下模座1之间的环座3,所述的上模座2和下模座1相对的面上均设置有容置槽4,所述的容置槽4内均设置有导电片41和与所述导电片41连接的引线43和密封圈42,所述环座3上设置有与其内腔连通的进气孔31和出气孔32以及两个循环通气孔33,两个所述循环通气孔33之间通过气管连通,所述弹性元件设置在上模座2和下模座1之间用于所述上模座2上的导电片41与阴极片8之间的电连通,所述环座3外径与所述容置槽4外径相匹配,所述隔膜7直径大于所述环座3的内径,安装时所述隔膜7的边缘位于环座3与容置槽4之间,所述上模座2、下模座1和环座3上均为绝缘
材料,测试时所述导电网片9与阴极片8连接。具体地,所述的弹性元件包括两个弹簧5,其中一个弹簧5套设在另一个弹簧5中。所述的上模座2和下模座1上设置有若干相对应的通孔11,螺栓12穿过所述上模座2和下模座1上的通孔11将两者固定住。工作原理如下:首先,将锂片6放置在下模座1的容置槽4的导电片41上,然后在锂片6依次上放置隔膜7阴极片8和导电网片9,每层之间设置电解质,然后将环座3套设在放置在容置槽4内,其底部与密封圈42接触,锂片6、阴极片8和导电网片9均位于环座3内,隔膜7边缘压在环座3与容置槽4之间;然后将两个弹簧5放置在环座3腔内,其一端与导电网片9接触,盖上上模座2,使得弹簧5上端与其上导电片41接触,环座3上端面与其上密封圈42接触,并利用螺栓12将上模座2和下模座1固定住。使得弹簧5呈压缩状;安装完成后将引线43与测试设备连接,由进气孔31通入氧气,即可进行测试,氧气进入环座3腔体内后,会经循环通气孔33进行循环,最终由出气孔32排出。应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锂空气电池测试模具,其特征在于:包括上模座(2)、下模座(1)、隔膜(7)、弹性元件和设置在所述上模座(2)和下模座(1)之间的环座(3),所述的上模座(2)和下模座(1)相对的面上均设置有容置槽(4),所述的容置槽(4)内均设置有导电片(41)和与所述导电片(41)连接的引线(43),所述环座(3)上设置有与其内腔连通的进气孔(31)和出气孔(32),所述弹性元件设置在上模座(2)和下模座(1)之间用于所述上模座(2)上的导电片(41)与阴极片(8)之间的电连通,所述环座(3)外径与所述容置槽(4)外径相匹配,所述隔膜(7)直径大于所述环座(3)的内径,安装时所述隔膜(7)的边缘位于环座(3)与容置槽(4)之间,所述上模座(2)、下模座(1)和环座(3)上均为绝缘材料。

【技术特征摘要】
1.一种锂空气电池测试模具,其特征在于:包括上模座(2)、下模座(1)、隔膜(7)、弹性元件和设置在所述上模座(2)和下模座(1)之间的环座(3),所述的上模座(2)和下模座(1)相对的面上均设置有容置槽(4),所述的容置槽(4)内均设置有导电片(41)和与所述导电片(41)连接的引线(43),所述环座(3)上设置有与其内腔连通的进气孔(31)和出气孔(32),所述弹性元件设置在上模座(2)和下模座(1)之间用于所述上模座(2)上的导电片(41)与阴极片(8)之间的电连通,所述环座(3)外径与所述容置槽(4)外径相匹配,所述隔膜(7)直径大于所述环座(3)的内径,安装时所述隔膜(7)的边缘位于环座(3)与容置槽(4)之间,所述上模座(2)、下模座(1)和环座(3)上均为绝缘材料。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国儒银凤翔
申请(专利权)人:北京化工大学常州先进材料研究院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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