带常开进气阀的螺杆压缩机制造技术

技术编号:13723856 阅读:94 留言:0更新日期:2016-09-18 13:47
本实用新型专利技术揭示了一种带常开进气阀的螺杆压缩机,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、常开进气阀、转子,常开进气阀包括进气阀阀体、活塞、连接管道;所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,取压口设置于常开进气阀的活塞一端;所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力;通过控制连接管道通气,将具有压力的压缩空气进入常开进气阀的活塞一端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,顺利启动。启动后,通过电磁阀控制连接管道断气,打开常开进气阀。本实用新型专利技术可确保压缩机顺利启动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机
,涉及一种螺杆压缩机,尤其涉及一种带常开进气阀的螺杆压缩机;同时,本技术还涉及一种带常开进气阀的螺杆压缩机的启动方法。
技术介绍
对于带常开进气阀的螺杆压缩机,启动通常采用两种方式:一种是降低电机启动频率,从而降低启动负荷;一种是通过调节,保证压缩机启动时常开进气阀处于关闭状态。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的螺杆压缩机,以便克服现有螺杆压缩机存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种带常开进气阀的螺杆压缩机,可确保压缩机顺利启动。此外,本技术提供上述带常开进气阀的螺杆压缩机的启动方法,可确保压缩机顺利启动。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种带常开进气阀的螺杆压缩机,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、进气阀、转子,进气阀包括进气阀阀体、活塞、电磁阀、连接管道,压缩机壳体、进气阀阀体一体化设计;所述螺杆压缩机为单级螺杆压缩机;所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,将取压口与进气阀的活塞后端连通;所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力;通过电磁阀控制连接管道通气,将具有一定压力的压缩空气进入进气阀活塞
后端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,从而顺利启动;启动后,通过电磁阀控制连接管道断气,打开常开进气阀。一种带常开进气阀的螺杆压缩机,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、常开进气阀、转子,常开进气阀包括进气阀阀体、活塞、连接管道;所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,取压口设置于常开进气阀的活塞一端;所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力;通过控制连接管道通气,将具有压力的压缩空气进入常开进气阀的活塞一端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,顺利启动。作为本技术的一种优选方案,所述压缩机壳体、进气阀阀体一体化设计。作为本技术的一种优选方案,所述连接管道连接电磁阀,通过电磁阀控制连接管道的通气及断气。作为本技术的一种优选方案,启动后,通过电磁阀控制连接管道断气,打开常开进气阀。作为本技术的一种优选方案,所述螺杆压缩机为单级螺杆压缩机。一种上述的带常开进气阀的螺杆压缩机的启动方法,所述启动方法包括:螺杆压缩机启动,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力;通过控制连接管道通气,将具有压力的压缩空气进入常开进气阀的活塞一端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,顺利启动。作为本技术的一种优选方案,通过电磁阀控制连接管道通气,将具有一定压力的压缩空气进入进气阀活塞一端;启动后,通过电磁阀控制连接管道断气,打开常开进气阀。本技术的有益效果在于:本技术提出的带常开进气阀的螺杆压缩
机,通过在压缩机工作腔某一位置设置一个取压口,将取压口与进气阀阀板后端联通,压缩机启动后,单级螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力,通过连接管道具有一定压力的压缩空气进入进气阀阀板后端并将阀板顶起关闭,从而达到单级螺杆压缩机启动关闭常开进气阀的目的,可确保压缩机顺利启动。附图说明图1为本技术螺杆压缩机的结构示意图。图2为本技术螺杆压缩机的另一结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图1、图2,本技术揭示了一种带常开进气阀的螺杆压缩机,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体2、进气阀1、转子,进气阀1包括进气阀阀体11、活塞12、电磁阀、连接管道13。压缩机壳体2、进气阀阀体11一体化设计,或者通过法兰等连接机构连接。所述压缩机壳体2设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,将取压口与进气阀的活塞12后端连通。所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力。通过电磁阀控制连接管道13通气,将具有一定压力的压缩空气进入进气阀活塞12一端,并将活塞12顶起,使得常开进气阀1关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀1,从而顺利启动;启动后,通过电磁阀控制连接管道13断气,打开常开进气阀1。本技术还揭示上述带常开进气阀的螺杆压缩机的启动方法,所述启动方法包括:螺杆压缩机启动,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建
立起工作压力。通过电磁阀控制连接管道通气,将具有一定压力的压缩空气进入进气阀活塞一端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,顺利启动。启动后,通过电磁阀控制连接管道断气,打开常开进气阀。实施例二本实施例揭示一种带常开进气阀的螺杆压缩机,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、常开进气阀、转子,常开进气阀包括进气阀阀体、活塞、连接管道。所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,取压口设置于常开进气阀的活塞一端。所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力。通过控制连接管道通气,将具有压力的压缩空气进入常开进气阀的活塞一端,并将活塞顶起,使得常开进气阀关闭,从而达到螺杆压缩机启动关闭常开进气阀,顺利启动。实施例三本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,所述螺杆压缩机设置滑阀;所述滑阀设置于第一气缸、第二气缸之间。所述滑阀包括滑阀主体,滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面,所述第一端面、第二端面与气缸主体的截面面积相同;第一端面、第二端面分别将所述第一气缸、第二气缸密封。所述第一气缸通过第一连接管与所述第二排气口连接,第一气缸内,第一端面产生的压力对应第二压缩机构的排气压力;所述第二气缸通过第二连接管与最后一个封闭螺槽连接,第二气缸内,第二端面产生的压力对应第二压缩机构压缩终了的压力,即第二压缩机构排气之前最后一个封闭螺槽的平均压力。所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力的驱动下寻找平衡,使得压缩机的容积比最佳。若第一端面产生的压力大于第二端面产生的压力,即排气压力大于压缩机压缩终了的压力,则滑阀向第二气缸方向移动,使得压缩机压缩终了的压力提高。若第一端面产生的压力小于第二端面产生的压力,即排气压力小于压缩机压缩终了的压力,则滑阀向第一气缸方向移动,使得压缩机压缩终了的压力降低。所述第二气缸内设有弹性机构,弹性机构的一端连接第二气缸,另一端连接第二端面;该弹性机构将保证压缩机的卸载启动。综上所述,本技术提出的带常开进气阀的螺杆压缩机,通过在压缩机工作腔某一位置设置一个取压口,将取压口与进气阀阀板后端联通,压缩机启动后,单级螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力,通过连接管道具有一定压力的压缩空气进入进气阀阀板后端并将阀板顶起关闭,从而达到单级螺杆压缩机启动关闭常开进气阀的目的,可确保压缩机顺利启动。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带常开进气阀的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、进气阀、转子,进气阀包括进气阀阀体、活塞、电磁阀、连接管道,压缩机壳体、进气阀阀体一体化设计;所述螺杆压缩机为单级螺杆压缩机;所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,将取压口与进气阀的活塞后端连通;所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力。

【技术特征摘要】
1.一种带常开进气阀的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、进气阀、转子,进气阀包括进气阀阀体、活塞、电磁阀、连接管道,压缩机壳体、进气阀阀体一体化设计;所述螺杆压缩机为单级螺杆压缩机;所述压缩机壳体设有工作腔,在螺杆压缩机的工作腔设置一取压口,将取压口与进气阀的活塞后端连通;所述螺杆压缩机启动后,螺杆压缩机工作腔处设置的取压口所在的区域迅速建立起工作压力。2.一种带常开进气阀的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机包括:压缩机壳体、常开进...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤炎惠登锋
申请(专利权)人:浙江开山凯文螺杆机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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