带柔性滑阀的两级螺杆压缩机制造技术

本发明专利技术揭示了一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，包括第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二气缸；第二级压缩机构设置滑阀；所述滑阀设置于第一气缸、第二气缸之间；滑阀包括滑阀主体，滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面；第一端面、第二端面分别将所述第一气缸、第二气缸密封；滑阀在第一气缸、第二气缸内压力的驱动下寻找平衡。本发明专利技术采用两级压缩、级间冷却的工作方式，压缩过程更接近等温压缩，效率更高；合理分配压缩比，优化轴承设计，主机具有更高的运行寿命。第二级压缩机构所置滑阀根据用户端所需排气压力自动调节排气孔口，使得该两级螺杆压缩机压缩终了压力与用户端所需压力匹配，压缩机运行效率最高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机
，涉及一种螺杆压缩机，尤其涉及一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机。
技术介绍
现有的两级螺杆压缩机通常包括两级螺杆压缩机构，各螺杆压缩机构均由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成。现有的两级螺杆压缩机第二级采用固定排气孔口设计，用户端需求压力变化时，由于其排气孔口固定，导致压缩机压缩终了压力与用户端需求压力不匹配，压缩机出现欠压缩或过压缩，在增加不必要耗功的同时，压缩机的振动及噪声也显著增加。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的两级螺杆压缩机，以便克服现有两级压缩机存在的上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，采用两级压缩、级间冷却的工作方式，压缩过程更接近等温压缩，效率更高；合理分配压缩比，优化轴承设计，主机具有更高的运行寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，所述螺杆压缩机包括：机体、第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二气缸；所述两级螺杆压缩机的机体采用一体化设计，包括两级螺杆压缩机的进气口、第一级压缩机工作腔、第二级压缩机工作腔，第一级压缩排气口与第二级压缩进气口通过内置级间通道联通；所述第一级压缩机构包括第一级转子，第一级转子设置于第一级压缩机工作腔内；所述第二级压缩机构包括第二级转子，第二级转子、滑阀设置于第二级压<br>缩机工作腔内；所述第一级转子、第二级转子分别与传动机构连接；所述传动机构包括相啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第一级转子连接，第二齿轮与第二级转子连接，第三齿轮通过传动轴与驱动机构连接；所述第二级压缩机构设置所述滑阀；所述滑阀设置于第一气缸、第二气缸之间；所述滑阀包括滑阀主体，滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面，所述第一端面、第二端面与气缸主体的截面面积相同；第一端面、第二端面分别将所述第一气缸、第二气缸密封；所述第一气缸通过第一连接管与所述第二排气口连接，第一气缸内，第一端面产生的压力对应第二级压缩机构的排气压力；所述第二气缸通过第二连接管与最后一个封闭螺槽连接，第二气缸内，第二端面产生的压力对应第二级压缩机构压缩终了的压力，即第二级压缩机构排气之前最后一个封闭螺槽的平均压力；所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力及弹簧力的作用下达到平衡，所述滑阀移动至合适位置，使得压缩机压缩终了压力与用户端所需压力匹配，第二级压缩机构容积比最佳；用户端需求压力升高，第一端面与第二端面产生的压力差增大，弹簧压缩量增加，所述滑阀向第二气缸方向移动，压缩机压缩终了压力提高；用户端需求压力降低，第一端面与第二端面产生的压力差减小，弹簧压缩量减少，所述滑阀向第一气缸方向移动，压缩机压缩终了压力降低；所述第二气缸内设有弹性机构，弹性机构的一端连接第二气缸，另一端连接第二端面；该弹性机构使得压缩机启动时，滑阀处于第二级压缩机构最小压缩终了压力的位置，保证压缩机的卸载启动。一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，所述螺杆压缩机包括：机体、第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二气缸；所述两级螺杆压缩机的机体采用一体化设计，包括两级螺杆压缩机的进气口、第一级压缩机工作腔、第二级压缩机工作腔，第一级压缩排气口与第二级压缩进气口通过内置级间通道联通；所述第一级压缩机构包括第一级转子，第一级转子设置于第一级压缩机工作腔内；所述第二级压缩机构包括第二级转子，第二级转子、滑阀设置于第二级压缩机工作腔内；所述第一级转子、第二级转子分别与传动机构连接；所述第二级压缩机构设置所述滑阀；所述滑阀设置于第一气缸、第二气缸之间；所述滑阀包括滑阀主体，滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面；第一端面、第二端面分别将所述第一气缸、第二气缸密封；所述第一气缸通过第一连接管与第二排气口连接；所述第二气缸通过第二连接管与最后一个封闭螺槽连接；所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力的驱动下寻找平衡。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一端面、第二端面与滑阀主体的截面面积相同或不全部相同或各不相同。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一级转子、第二级转子分别与传动机构连接；所述传动机构包括相啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第一级转子连接，第二齿轮与第二级转子连接，第三齿轮与驱动机构连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一气缸通过第一连接管与压缩机排气口连接，第一气缸内，第一端面产生的压力与排气压力成正比；所述第二气缸通过第二连接管与最后一个封闭螺槽连接，第二气缸内，第二端面产生的压力与压缩机压缩终了的压力成正比，即与压缩机排气之前最后一个封闭螺槽的平均压力成正比。作为本专利技术的一种优选方案，若第一端面产生的压力大于第二端面产生的压力，则滑阀向第二气缸方向移动，使得压缩机压缩终了的压力提高；若第一端面产生的压力小于第二端面产生的压力，则滑阀向第一气缸方向移动，使得压缩机压缩终了的压力降低。作为本专利技术的一种优选方案，所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力及弹簧力的作用下达到平衡，所述滑阀移动至合适位置，使得压缩机压缩终了压力与用户端所需压力匹配，第二级压缩机构容积比最佳；用户端需求压力升高，第一端面与第二端面产生的压力差增大，弹簧压缩量增加，所述滑阀向第二气缸方向移动，压缩机压缩终了压力提高；用户端需求压力降低，第一端面与第二端面产生的压力差减小，弹簧压缩量减少，所述滑阀向第一气缸方向移动，压缩机压缩终了压力降低。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二气缸内设有弹性机构，弹性机构的一端连接第二气缸，另一端连接第二端面；该弹性机构将保证压缩机的卸载启动。作为本专利技术的一种优选方案，所述滑阀设置于第二级转子的一侧。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一级压缩机构为双螺杆压缩机或三转子的螺杆压缩机。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，采用两级压缩、级间冷却的工作方式，压缩过程更接近等温压缩，效率更高；合理分配压缩比，优化轴承设计，主机具有更高的运行寿命。第二级压缩采用全球首创的可调内容积比(Vi)滑阀设计，通过该机构自动根据用户排气压力需求调节压缩机内压缩比，使得压缩机压缩终了压力与用户需求压力相匹配。采用可调内容积比滑阀设计，在用户需求排气压力较高时，可有效避免压缩机欠压缩而大幅增加耗功；在用户需求排气压力较低时，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，其特征在于，所述螺杆压缩机包括：机体、第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二气缸；所述两级螺杆压缩机的机体采用一体化设计，包括两级螺杆压缩机的进气口、第一级压缩机工作腔、第二级压缩机工作腔，第一级压缩排气口与第二级压缩进气口通过内置级间通道联通；所述第一级压缩机构包括第一级转子，第一级转子设置于第一级压缩机工作腔内；所述第二级压缩机构包括第二级转子，第二级转子、滑阀设置于第二级压缩机工作腔内；所述第一级转子、第二级转子分别与传动机构连接；所述传动机构包括相啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第一级转子连接，第二齿轮与第二级转子连接，第三齿轮通过传动轴与驱动机构连接；所述第二级压缩机构设置所述滑阀；所述滑阀设置于第一气缸、第二气缸之间；所述滑阀包括滑阀主体，滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面，所述第一端面、第二端面与气缸主体的截面面积相同；第一端面、第二端面分别将所述第一气缸、第二气缸密封；所述第一气缸通过第一连接管与所述第二排气口连接，第一气缸内，第一端面产生的压力对应第二级压缩机构的排气压力；所述第二气缸通过第二连接管与最后一个封闭螺槽连接，第二气缸内，第二端面产生的压力对应第二级压缩机构压缩终了的压力，即第二级压缩机构排气之前最后一个封闭螺槽的平均压力；所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力及弹簧力的作用下达到平衡，所述滑阀移动至合适位置，使得压缩机压缩终了压力与用户端所需压力匹配，第二级压缩机构容积比最佳；用户端需求压力升高，第一端面与第二端面产生的压力差增大，弹簧压缩量增加，所述滑阀向第二气缸方向移动，压缩机压缩终了压力提高；用户端需求压力降低，第一端面与第二端面产生的压力差减小，弹簧压缩量减少，所述滑阀向第一气缸方向移动，压缩机压缩终了压力降低；所述第二气缸内设有弹性机构，弹性机构的一端连接第二气缸，另一端连接第二端面；该弹性机构使得压缩机启动时，滑阀处于第二级压缩机构最小压缩终了压力的位置，保证压缩机的卸载启动。...

【技术特征摘要】
1.一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，其特征在于，所述螺杆压缩机包括：机
体、第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二
气缸；
所述两级螺杆压缩机的机体采用一体化设计，包括两级螺杆压缩机的进
气口、第一级压缩机工作腔、第二级压缩机工作腔，第一级压缩排气口与第
二级压缩进气口通过内置级间通道联通；
所述第一级压缩机构包括第一级转子，第一级转子设置于第一级压缩机
工作腔内；所述第二级压缩机构包括第二级转子，第二级转子、滑阀设置于
第二级压缩机工作腔内；
所述第一级转子、第二级转子分别与传动机构连接；所述传动机构包括
相啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第一级转子连接，第
二齿轮与第二级转子连接，第三齿轮通过传动轴与驱动机构连接；
所述第二级压缩机构设置所述滑阀；所述滑阀设置于第一气缸、第二气
缸之间；
所述滑阀包括滑阀主体，滑阀主体的两端分别为第一端面、第二端面，
所述第一端面、第二端面与气缸主体的截面面积相同；第一端面、第二端面
分别将所述第一气缸、第二气缸密封；
所述第一气缸通过第一连接管与所述第二排气口连接，第一气缸内，第
一端面产生的压力对应第二级压缩机构的排气压力；所述第二气缸通过第二
连接管与最后一个封闭螺槽连接，第二气缸内，第二端面产生的压力对应第
二级压缩机构压缩终了的压力，即第二级压缩机构排气之前最后一个封闭螺
槽的平均压力；
所述滑阀在第一气缸、第二气缸内压力及弹簧力的作用下达到平衡，所
述滑阀移动至合适位置，使得压缩机压缩终了压力与用户端所需压力匹配，
第二级压缩机构容积比最佳；
用户端需求压力升高，第一端面与第二端面产生的压力差增大，弹簧压
缩量增加，所述滑阀向第二气缸方向移动，压缩机压缩终了压力提高；
用户端需求压力降低，第一端面与第二端面产生的压力差减小，弹簧压

\t缩量减少，所述滑阀向第一气缸方向移动，压缩机压缩终了压力降低；
所述第二气缸内设有弹性机构，弹性机构的一端连接第二气缸，另一端
连接第二端面；该弹性机构使得压缩机启动时，滑阀处于第二级压缩机构最
小压缩终了压力的位置，保证压缩机的卸载启动。
2.一种带柔性滑阀的两级螺杆压缩机，其特征在于，所述螺杆压缩机包括：机
体、第一级压缩机构、第二级压缩机构、传动机构、滑阀、第一气缸、第二
气缸；
所述两级螺杆压缩机的机体采用一体化设计，包括两级螺杆压缩机的进
气口、第一级压缩机工作腔、第二级压缩机工作腔，第一级压缩排气口与第
二级压缩进气口通过内置级间通道联通；
所述第一级压缩机构包括第一级转子，第一级转子设置于第一级压缩机
工作腔内；所述第二级压缩机构包括第二级转子，第二级转子、滑阀设置于
第二级压缩机工作腔内；所述第一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炎，惠登锋，
申请(专利权)人：浙江开山凯文螺杆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33