一种大型转子精铣刀盘制造技术

技术编号:31207855 阅读:43 留言:0更新日期:2021-12-04 17:23
本实用新型专利技术公开一种大型转子精铣刀盘,包括刀盘本体,刀盘本体包括上刀盘,上刀盘固接有下刀盘,上刀盘与下刀盘一体铸造成型,上刀盘与下刀盘的表面均周向开设有若干刀窝,刀窝等间隔分布,下刀盘表面的刀窝位于上刀盘任意两个相邻的刀窝之间,刀窝底壁可拆卸连接有下垫块,刀窝靠近轴孔的侧壁面可拆卸连接有侧垫块;下垫块的顶面抵接有刀片,刀片的一端与侧垫块抵接,刀片的一侧抵接在刀窝的侧壁上,下刀盘上的刀窝深入至上刀盘的表面;刀窝的一侧设有压块安装座,若干压块安装座等间隔排列,且压块安装座位于上刀盘任意两个相邻的刀窝之间,压块安装座可拆卸连接有压块,压块与刀片抵接。本实用新型专利技术加工精度高,成本低,便于推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型转子精铣刀盘


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种大型转子精铣刀盘。

技术介绍

[0002]在大型双螺杆压缩机的转子型线精加工时,因转子的型线尺寸过大,超出砂轮的可承受磨削范围,大多采用铣削加工,而铣削加工的精度等级主要受刀具型线精度的影响。
[0003]目前,大型转子的型线精加工大多采用进口多片式结构刀盘,多片式结构刀盘加工的转子型线,各刀片相交切的位置存在明显的接刀痕迹,严重影响加工精度,导致加工精度只能达到
±
0.05毫米,无法达到加工要求,且侧、下刀垫为固定式,导致刀片只能一次性使用,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大型转子精铣刀盘,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种大型转子精铣刀盘,包括刀盘本体,所述刀盘本体中间部位开设有贯穿的轴孔,所述轴孔内侧壁开设有键槽,所述刀盘本体包括上刀盘,所述上刀盘固接有下刀盘,所述上刀盘与所述下刀盘一体铸造成型,所述上刀盘与所述下刀盘的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型转子精铣刀盘,其特征在于:包括刀盘本体,所述刀盘本体的中间部位开设有轴孔(5),所述刀盘本体包括上刀盘(1),所述上刀盘(1)固接有下刀盘(2),所述上刀盘(1)与所述下刀盘(2)一体铸造成型,所述上刀盘(1)与所述下刀盘(2)的表面均周向开设有若干刀窝(3),若干所述刀窝(3)等间隔分布,所述下刀盘(2)表面的所述刀窝(3)位于所述上刀盘(1)任意两个相邻的所述刀窝(3)之间,所述下刀盘(2)上的所述刀窝(3)延伸至所述上刀盘(1)的表面,所述刀窝(3)底壁可拆卸连接有下垫块(4),所述刀窝(3)靠近轴孔(5)的侧壁面可拆卸连接有侧垫块(6),开设在所述上刀盘(1)的刀窝(3)长度大于开设在所述下刀盘(2)的刀窝(3)的长度;所述下垫块(4)的顶面抵接有刀片,所述刀片的一侧抵接在所述刀窝(3)的侧壁上,所述刀片的另一侧抵接有压块(9),所述刀片的一端与所述侧垫块(6)抵接。2.根据权利要求1所述的大型转子精铣刀盘,其特征在于:所述刀窝(3)的一侧设有压块安装座(8),所述压块安装座(8)开设在所述上刀盘(1)与所述下刀盘(2)的表面,所述压块安装座(8)位于任意两个相邻的所述刀窝(3)之间,所述压块安装座(8)位于所述刀窝(3)的一侧,所述压块安装座(8)内可拆卸连接有若干所述压块(9),所述压块(9)与所述刀片抵接。3.根据权利要求1所述的大型转子精铣刀盘,其特征在于:所述刀窝(3)底壁与所述刀窝(3)靠近所述轴孔(5)的侧壁上均开设有若干第一螺纹孔(10),若干所述第一螺纹孔(10)等间隔排列,所述下垫块(4)上开设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晓飞徐亮余华勇
申请(专利权)人:浙江开山凯文螺杆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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