投线仪摆体的复位驱动结构及投线仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种投线仪摆体的复位驱动结构及投线仪，该复位驱动结构包括至少一个磁性部件和一钢/铁部件，所述钢/铁部件设于所述磁性部件的与所述摆体向背的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及投线仪的改进，尤其涉及一种投线仪摆体的复位驱动结构。
技术介绍
投线仪或称墨线仪，一般指可发出垂直或水平的可见激光，用于在目标面上标注水平线或垂直线。投线仪是利用光的反射原理，将一束平行光投射到锥面棱镜上，平行光经过反射，会在空间里形成360度的光线。360度光线在测绘仪器领域可以用来标线。而发出垂直线和水平线的前提则是确定垂直线的位置和方向，一般通过一摆体随重力的自动复位来确定垂直线，现有技术中，等待摆体通过重力自行复位，其花费时间较长，所以，如何缩短摆体复位时间，就成了现有投线仪亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何缩短投线仪摆体的复位时间。为了解决这一技术问题，本技术提供了一种投线仪摆体的复位驱动结构，包括至少一个磁性部件和一钢/铁部件，所述钢/铁部件设于所述磁性部件的与所述摆体向背的一侧。可选的，所述磁性部件的数量为一个。可选的，所述磁性部件呈圆环状。可选的，所述钢/铁部件呈环状。可选的，所述磁性部件的数量为多个，且呈环状均匀排布于所述钢/铁部件的上侧表面，相邻的两个所述磁性部件之间的磁极方向相反。可选的，所述磁性部件的数量为多个，且叠布于所述钢/铁部件的上侧表面。可选的，所述磁性部件与钢/铁部件接触固接。可选的，所述磁性部件与钢/铁部件间隔设置。可选的，所述的投线仪摆体的复位驱动结构还包括上侧开口的底座槽体，所述磁性部件和钢/铁部件安装于所述底座槽体上。可选的，所述磁性部件的厚度为2-5毫米，所述钢/铁部件的厚度为0.3-1毫米。本技术还提供了一种投线仪，包括摆体，还包括设于摆体下侧的本技术提供的复位驱动结构，所述摆体下端设有金属部件。本技术为了做到摆动时间的缩短，首先引入了磁性部件，利用磁性部件对摆体的上金属部件的磁力，促进摆体的尽快复位，进一步地，本技术还在磁性部件的基础上在其与所述摆体向背的一侧，即非磁力面的一侧设置钢/铁部件，进而加强磁力作用，最终有效缩短投线仪摆体的复位时间。附图说明图1是本技术一实施例中仅采用磁性部件进行摆体复位的复位前示意图；图2是本技术一实施例中仅采用磁性部件进行摆体复位的复位后示意图；图3是本技术一实施例中采用投线仪摆体的复位驱动结构进行复位的复位前示意图；图4是本技术一实施例中采用投线仪摆体的复位驱动结构进行复位的复位后示意图；图5至图10是本技术诸多实施例中钢/铁部件与磁性部件的设计示意图；其中，1-摆体；2-金属部件；3-磁性部件；4-钢/铁部件；5-底座槽体。具体实施方式以下将结合图1至图10对本技术提供的投线仪摆体的复位驱动结构及投线仪进行详细的描述，其为本技术可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内能够对其进行修改和润色。请参考图1至图4，本技术提供了一种投线仪摆体的复位驱动结构，包括至少一个磁性部件3和一钢/铁部件4，所述钢/铁部件4设于所述磁性部件3的与所述摆体1向背的一侧。可见，其中所述钢/铁部件4呈一体的部件，故而，其数量被限定为一个。所述磁性部件可选为磁铁或其他磁性材料。本技术为了做到摆动时间的缩短，首先引入了磁性部件，请参考图1和图2，利用磁性部件3对摆体1的上金属部件2的磁力，促进摆体1的尽快
复位，此时，复位的时间可缩短为6秒左右，进一步地，请参考图3和图4，本技术还在磁性部件3的基础上在其与所述摆体1向背的一侧，即非磁力面的一侧设置钢/铁部件4，进而加强磁力作用，此时，复位的时间可进一步缩短为3秒左右，最终有效缩短投线仪摆体的复位时间。本技术还提供了一种投线仪，包括摆体1，还包括设于摆体1下侧的本技术提供的复位驱动结构，所述摆体下端1设有金属部件2。所述金属部件2可选为铜材料部件。在本技术图5示意的实施例中，所述磁性部件3和钢/铁部件4均为实体结构，例如圆柱形结构，磁性部件3的上下端分别为N/S或S/N极。但是，在本技术较优的可选实施例中，请参考图6至图8以及图10，其中所述磁性部件3呈圆环状，在此基础上，金属部件2延伸至环状内侧。在其中图6至图8示意的实施例中，所述磁性部件3的数量为一个，在其中图10示意的实施例中，所述磁性部件3为多个，且叠布于所述钢/铁部件4的上侧表面。通过数量的增加，可以提高磁力作用，当然，多个磁性部件3的磁极方向是一致的。在本技术图9示意的实施例中，所述钢/铁部件4呈环状。所述磁性部件3的数量为多个，且呈环状均匀排布于所述钢/铁部件4的上侧表面，相邻的两个所述磁性部件3之间的磁极方向相反。可见，钢/铁部件4与磁性部件3的排布关系可以是多样的，以上给出若干可选方案，以期能支撑较大的保护范围，即本技术不限于任何排布方式，只要具有磁性部件3和钢/铁部件4，就是本技术可选的方案之一。关于磁性部件3和钢/铁部件4之间的位置固定，两者之间的请参考图5、
图7和图8：在本技术图5和图7示意的实施例中，所述磁性部件3与钢/铁部件4接触固接。举例来说，可以如图5所示粘结在一起，也可以如图7所示，所述的投线仪摆体的复位驱动结构还包括上侧开口的底座槽体5，所述磁性部件3和钢/铁部件4安装于所述底座槽体5上，即通过其他结构来固定两者之间的位置。在本技术图8示意的实施例中，所述磁性部件3与钢/铁部件4间隔设置。为了实现间隔设置，在图8示意的实施例中，所述的投线仪摆体的复位驱动结构还包括上侧开口的底座槽体5，所述磁性部件3和钢/铁部件4安装于所述底座槽体5上，即通过其他结构来固定两者之间的位置。本技术列举了以上诸多实施例，力求将本技术的保护范围延及：只要利用磁性部件3来缩短摆体1的摆动时间，且进一步利用钢/铁部件4进一步缩短摆动时间，落在本技术保护的范围之内，任何满足该描述的范围均侵犯本技术的权利范围。此外，在本技术可选实施例中，所述投线仪摆体的复位驱动结构还包括主板，所述磁性部件表面镀有导电层，所述导电层和所述摆体电连接于所述主板，所述摆体与所述金属部件电连接；所述导电层所镀的位置使得当所述金属部件随所述摆体摆动接触所述磁性部件表面时，所述导电层与所述金属部件能够实现电连接，且所述导电层所镀的位置至少包括环状的所述磁性部件的内侧的部分或全部；所述导电层与所述金属部件接触实现电连接的状态下，所述导电层、主板、摆体和金属部件直接或间接形成导通回路，实现感应。基于以上描述，本技术还提供了一种投线仪，包括摆体1，还包括设于
摆体1下侧的本技术可选实施例提供的复位驱动结构，所述摆体1下端设有金属部件2。综上所述，本技术为了做到摆动时间的缩短，首先引入了磁性部件，利用磁性部件对摆体的上金属部件的磁力，促进摆体的尽快复位，进一步地，本技术还在磁性部件的基础上在其与所述摆体向背的一侧，即非磁力面的一侧设置钢/铁部件，进而加强磁力作用，最终有效缩短投线仪摆体的复位时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：包括至少一个磁性部件和一钢/铁部件，所述钢/铁部件设于所述磁性部件的与所述摆体向背的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：包括至少一个磁性部件和一钢/铁部件，所述钢/铁部件设于所述磁性部件的与所述摆体向背的一侧。2.如权利要求1所述的投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：所述磁性部件的数量为一个。3.如权利要求2所述的投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：所述磁性部件呈圆环状。4.如权利要求1所述的投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：所述钢/铁部件呈环状。5.如权利要求4所述的投线仪摆体的复位驱动结构，其特征在于：所述磁性部件的数量为多个，且呈环状均匀排布于所述钢/铁部件的上侧表面，相邻的两个所述磁性部件之间的磁极方向相反。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：何友仁，
申请(专利权)人：常州米德克光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32