一种双针压脚驱动机构及绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双针压脚驱动机构，包括安装有第一竖轴的机头壳体及滑动安装于第一竖轴上用于带动压脚上升的压脚驱动块，所述机头壳体上水平穿过一主轴，所述主轴上安装有凸轮，所述机头壳体上设有销轴，所述销轴上铰接有第一连杆，所述第一连杆连接有连杆弹簧，所述连杆的第一端在连杆弹簧的作用下与凸轮的凸轮曲面紧贴，所述连杆的第二端通过第二连杆与压脚驱动块相连。本实用新型专利技术还提供了一种绣花机，包括机头，所述机头上设置有上述的双针压脚驱动机构。本实用新型专利技术将压脚与针杆分离，针杆上的部件得以减少，实现轻量化，运行噪声也得以降低，延长了使用寿命，可靠性也更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绣花机，尤其涉及绣花机压脚驱动机构。
技术介绍
现有的绣花机，每个针杆都设置一个压脚，除此之外还需要压脚弹簧，压脚套，另外，现有绣花机普遍为针杆弹簧压脚弹簧和压脚等一系列动作在同一针杆上运作，因此，现有绣花机存在结构复杂，运行噪声大，可靠性不够高的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种双针压脚驱动机构，简化结构，降低噪声，提升可靠性。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双针压脚驱动机构，包括安装有第一竖轴的机头壳体及滑动安装于第一竖轴上用于带动压脚上升的压脚驱动块，所述机头壳体上水平穿过一主轴，所述主轴上安装有凸轮，所述机头壳体上设有销轴，所述销轴上铰接有第一连杆，所述第一连杆连接有连杆弹簧，所述连杆的第一端在连杆弹簧的作用下与凸轮的凸轮曲面紧贴，所述连杆的第二端通过第二连杆与压脚驱动块相连。优选的，所述第一连杆设有组合呈V形的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别位于凸轮侧和第二连杆侧，所述销轴从第一侧边和第二侧边相接位置穿过。优选的，所述连杆弹簧的第一端与第二侧边连接，所述连杆弹簧的第二端与机头壳体连接。优选的，所述第一连杆的第一端连接有滚动轴承。优选的，所述压脚安装于压脚安装座上，所述机头壳体上还设有第二竖轴和第三竖轴，所述压脚安装座滑动嵌套在第二竖轴和第三竖轴上，所述压脚安装座与压脚驱动块联动，所述第二竖轴上设有使压脚安装座弹性下压的压脚弹簧。本技术还提供了一种绣花机，包括机头，所述机头上设置有上述三的双针压脚驱动机构。进一步的，若干个机头并排设置，主轴串联穿过各个机头。本技术采用的技术方案，将压脚与针杆分离，针杆上的部件得以减少，实现轻量化，运行噪声也得以降低，延长了使用寿命，可靠性也更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是机头的正面结构示意图；图2是图1中A-A剖面结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，绣花机包括若干个并排设置的机头1，机头1下方为针板4，针板4上铺设用于刺绣的面料41，机头1包括机头壳体10，机头壳体10上水平穿过一主轴14，该主轴14不仅用于驱动针杆机构，还同时用于驱动压脚3，主轴串联穿过各个机头1。机头壳体10上设有第一竖轴11、第二竖轴12、第三竖轴13，压脚3安装于压脚安装座31上，所述压脚安装座31滑动嵌套在第二竖轴12和第三竖轴13上，第一竖轴11上滑动设有用于带动压脚3上升的压脚驱动块33，压脚安装座31左侧压于压脚驱动块33上，右侧套在第三竖轴13上，压脚安装座31与压脚驱动块33在压脚3提升时联动，第二竖轴12
上设有使压脚安装座31弹性下压的压脚弹簧32，避免工作时分离，另外，压脚3为倒U形结构，可以两个针杆共用一个压脚。其中，双针压脚驱动机构2驱动压脚，其包括主轴14上安装的凸轮21，所述机头壳体上设有销轴25，销轴25由挡圈限制轴端位置，所述销轴25上铰接有第一连杆22，所述第一连杆连接有连杆弹簧24，所述连杆的第一端在连杆弹簧24的作用下与凸轮的凸轮曲面紧贴，避免高速运转时脱离凸轮面，所述连杆的第二端通过第二连杆23与压脚驱动块33相连。所述第一连杆设有相互呈钝角夹角的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别位于凸轮侧和第二连杆侧，所述销轴25从第一侧边和第二侧边相接位置穿过。所述连杆弹簧24的第一端与第二侧边连接，所述连杆弹簧的第二端与机头壳体连接。所述第一连杆的第一端连接有滚动轴承26，滚动轴承26与凸轮的凸轮曲面紧贴，通过滚动轴承26降低传动摩擦，提高传动的平稳性。双针压脚驱动机构2的基本运动过程为主轴14转动带动该轴上凸轮21转动，继而凸轮21带动第一连杆22绕销轴25转动，第一连杆22带动第二连杆23，第二连杆23带动压脚驱动块33上下运动，最后压脚驱动块33通过压脚安装座31将上下运动传递到压脚3上。此双针压脚驱动机构2与传统机构的不同之处在于，传统结构每个针杆都设置一个压脚，除此之外还需要压脚弹簧，压脚套；而在本套机构中所有针杆共享一个压脚，并且针杆上的部件也得以减少，实现轻量化。传统绣机普遍为针杆弹簧压脚弹簧和压脚等一系列动作在同一针杆上运作，存在针杆负载重、针杆滑套易磨损、运作噪声大的问题，影响针杆驱动机构的使用寿命，同时极大地抑制了针杆驱动机构提速的可能性；当前机构将压脚与针杆驱动机构分离出来，使得针杆驱动机构上的负载几
乎减小一半，使得机构的运行速度得到极大的提升，提高了针杆驱动机构的稳定性和使用寿命，降低了运作噪声和机械维修率。现有压脚机构，容易导致不同针位压布时的压力不一致，机针刺穿布料时运动不稳定，而此结构的独立压脚机构不同针位均为同一压脚工作，保证了不同针位压布压力的统一，提高了机针刺穿布料时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双针压脚驱动机构，包括安装有第一竖轴的机头壳体及滑动安装于第一竖轴上用于带动压脚上升的压脚驱动块，所述机头壳体上水平穿过一主轴，所述主轴上安装有凸轮，其特征在于：所述机头壳体上设有销轴，所述销轴上铰接有第一连杆，所述第一连杆连接有连杆弹簧，所述连杆的第一端在连杆弹簧的作用下与凸轮的凸轮曲面紧贴，所述连杆的第二端通过第二连杆与压脚驱动块相连。

【技术特征摘要】
1.一种双针压脚驱动机构，包括安装有第一竖轴的机头壳体及滑动安装于第一竖轴上用于带动压脚上升的压脚驱动块，所述机头壳体上水平穿过一主轴，所述主轴上安装有凸轮，其特征在于：所述机头壳体上设有销轴，所述销轴上铰接有第一连杆，所述第一连杆连接有连杆弹簧，所述连杆的第一端在连杆弹簧的作用下与凸轮的凸轮曲面紧贴，所述连杆的第二端通过第二连杆与压脚驱动块相连。2.根据权利要求1所述的一种双针压脚驱动机构，其特征在于：所述第一连杆设有组合呈V形的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别位于凸轮侧和第二连杆侧，所述销轴从第一侧边和第二侧边相接位置穿过。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，方狄永，何纪江，方炬江，杨俊伟，蔡琦，
申请(专利权)人：浙江信胜缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33