一种旋梭轴组件及绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋梭轴组件及绣花机，其中旋梭轴组件包括旋梭轴以及安装在旋转轴上的第一伞齿轮，所述旋梭轴上还安装有与第一伞齿轮相接的轴承，所述轴承具有外圈和内圈，所述外圈在面向第一伞齿轮的一端安装有轴承盖，第一伞齿轮轴向移动时的轴向力作用在所述轴承盖上。本实用新型专利技术采用的技术方案，由于轴承外圈与滚珠配合的沟槽深度大于轴承内圈，因此第一伞齿轮的轴向力通过轴承盖作用在轴承外圈上，且轴承外圈不容易损坏。

A Spindle Assembly and Embroidery Machine

The utility model discloses a spindle assembly and an embroidery machine, in which the spindle assembly includes a spindle shaft and a first bevel gear mounted on the spindle. The spindle shaft is also equipped with a bearing connected with the first bevel gear. The bearing has an outer ring and an inner ring. The outer ring is equipped with a bearing cover at one end facing the first bevel gear, and the shaft when the first bevel gear moves axially. The directional force acts on the bearing cover. The technical scheme adopted by the utility model is that the groove depth of the outer ring of the bearing matched with the ball is greater than that of the inner ring of the bearing, so the axial force of the first bevel gear acts on the outer ring of the bearing through the bearing cover, and the outer ring of the bearing is not easy to be damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种旋梭轴组件及绣花机
本技术涉及绣花机，具体涉及旋梭部件。
技术介绍
传统的旋梭支撑是由粉末冶金制作的旋梭轴套支撑旋梭轴高速旋转，因高速转动摩擦，使得旋梭轴套发热造成旋梭轴与轴套卡死，大大降低生产效率。当然，目前还存在一种旋梭支撑与旋梭轴为一体的连体轴承，当高速转动时旋梭轴端部的伞齿轮会存在一个轴向力，由于连体轴承的内轮深沟槽比较浅，在长时间的推力下容易损坏掉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种旋梭轴组件及绣花机，避免轴承内圈承受伞齿轮轴向力导致损坏。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：旋梭轴组件，包括旋梭轴、第一伞齿轮和安装在所述旋梭轴的轴承，所述第一伞齿轮连接并驱动所述旋梭轴旋转，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承外圈朝向第一伞齿轮的一端安装有轴承盖，所述轴承外圈通过所述轴承盖承载所述第一伞齿轮的轴向推力。优选的，所述轴承外圈在面向第一伞齿轮的一端设有台阶，所述轴承盖安装在台阶上。优选的，所述轴承并排设有两个，且靠第一伞齿轮一侧的轴承的轴承外圈安装所述轴承盖，所述旋梭轴在两个轴承之间安装有隔套。优选的，所述隔套包括轴承外圈以及设于轴承外圈内的轴套。优选的，所述轴套为注塑件。优选的，所述轴套与旋梭轴为间隙配合。优选的，所述轴承盖具有内孔，所述轴承盖的内孔直径小于轴承内圈外径且大于旋梭轴直径。优选的，所述轴承盖与轴承内圈之间保持轴向间隙。本技术还提供了一种绣花机，包括梭箱体以及安装于梭箱体的驱动轴，所述驱动轴上安装有第二伞齿轮，所述梭箱体还安装有上述的旋梭轴组件，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。本技术在轴承外圈上安装轴承盖，用于承受第一伞齿轮的轴向推力，第一伞齿轮的轴向推力通过轴承盖作用在轴承外圈上，由于轴承外圈与滚珠配合的沟槽深度大于轴承内圈，因此不容易损坏，可以避免轴承内圈承受伞齿轮轴向力导致损坏。本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为轴承的结构示意图；图3为隔套的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，参考图1至图3所示，旋梭轴组件1，包括旋梭轴11以及连接在旋转轴11上的第一伞齿轮12，所述第一伞齿轮12驱动所述旋梭轴11旋转，所述旋梭轴11上还安装有轴承13，所述轴承13具有轴承外圈131和轴承内圈，所述轴承外圈131在面向第一伞齿轮的一端安装有轴承盖15。本领域技术人员可以理解，此处的轴承13一般指滚珠轴承，轴承13与第一伞齿轮12正常情况下会具有较小的装配间隙。另外，此处的轴承盖15并非常规意义的轴承盖，其具有承受第一伞齿轮12轴向推力的作用。第一伞齿轮12受到轴向推力后，会产生微小的轴向移动，从而与轴承盖15接触，第一伞齿轮12的轴向推力通过轴承盖15作用在轴承外圈上，由于轴承外圈与滚珠配合的沟槽深度大于轴承内圈，因此相对来说不容易损坏。也因此可以避免常规设计轴承内圈承受伞齿轮轴向力导致的损坏。轴承盖15具有内孔，以外套在旋梭轴11上，当然，为了使轴承盖15承受第一伞齿轮12的轴向推力，所述轴承盖的内孔直径小于轴承内圈外径且大于旋梭轴11直径，轴承盖15完全遮挡住滚珠，同时轴承盖15与轴承内圈之间保持轴向间隙，而且与旋梭轴11间隙配合，不仅可以保护轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠，而且使第一伞齿轮12的轴向推力不是作用在轴承内圈，而是轴承外圈上。参考图2所示，所述轴承外圈131在面向第一伞齿轮的一端设有台阶1311。所述轴承盖15安装在台阶1311上，当然本领域技术人员可以理解，既可以在轴承外圈的外壁上形成台阶，也可以使轴承外圈凸出于轴承内圈端面，并在轴承外圈内壁上形成台阶，台阶1311的设置方便了轴承盖15的安装，轴承盖15是过盈配合压装在台阶1311上。本实施例优选的，所述轴承13并排设有两个，所述旋梭轴11在两个轴承13之间安装有隔套14，且靠第一伞齿轮一侧的轴承的轴承外圈安装所述轴承盖15。通过两个并排的轴承13更好的支承旋梭轴11，当然为了分隔和轴向定位两个轴承13，设置了隔套14，由于单独制作隔套需要两端端面磨然后内外圆也需要精磨，大大增加了加工成本。因此，隔套14可以采用分体结构，隔套14包括标准轴承外圈141以及设于标准轴承外圈141内的轴套142。标准轴承外圈141为轴承标准件，已经具有较高的加工精度。轴套142可以采用注塑件，与标准轴承外圈141的注塑结合为一体或者注塑成型后压入，不仅材料成本低，而且便于加工成型。当然，为了方便装配，所述轴套142与旋梭轴11间隙配合。实施例二，参考图1所示，一种绣花机，包括梭箱体3以及安装于梭箱体3的驱动轴2，驱动轴2由电机驱动转动，所述驱动轴2上安装有第二伞齿轮21，所述梭箱体3还安装有实施例一中的旋梭轴组件1，旋梭轴11支承于轴承13上，第一伞齿轮12与第二伞齿轮21啮合，第二伞齿轮21带动第一伞齿轮12转动，使旋梭轴11高速转动。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术权利要求书中所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋梭轴组件，包括旋梭轴、第一伞齿轮和安装在所述旋梭轴的轴承，所述第一伞齿轮连接并驱动所述旋梭轴旋转，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，其特征在于：所述轴承外圈朝向第一伞齿轮的一端安装有轴承盖，所述轴承外圈通过所述轴承盖承载所述第一伞齿轮的轴向推力。

【技术特征摘要】
1.旋梭轴组件，包括旋梭轴、第一伞齿轮和安装在所述旋梭轴的轴承，所述第一伞齿轮连接并驱动所述旋梭轴旋转，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，其特征在于：所述轴承外圈朝向第一伞齿轮的一端安装有轴承盖，所述轴承外圈通过所述轴承盖承载所述第一伞齿轮的轴向推力。2.根据权利要求1所述的旋梭轴组件，其特征在于：所述轴承外圈在面向第一伞齿轮的一端设有台阶，所述轴承盖安装在台阶上。3.根据权利要求1所述的旋梭轴组件，其特征在于：所述轴承并排设有两个，且靠第一伞齿轮一侧的轴承的轴承外圈安装所述轴承盖，所述旋梭轴在两个轴承之间安装有隔套。4.根据权利要求3所述的旋梭轴组件，其特征在于：所述隔套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，
申请(专利权)人：浙江信胜缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33