一种使用免维护轴承的齿轨轮组制造技术

技术编号:13716072 阅读:171 留言:0更新日期:2016-09-17 04:59
本实用新型专利技术公开了一种使用免维护轴承的齿轨轮组,包括轴套、齿轨轮和齿轮,齿轨轮和齿轮均套设在轴套外,齿轨轮一端与齿轮花键联接,齿轨轮和齿轮通过第一螺钉紧固在一起,齿轨轮与轴套之间安装有两个免维护轴承,两个免维护轴承之间设有隔垫和挡圈,免维护轴承外端设有压盖,压盖和轴套通过第二螺钉紧固在一起,免维护轴承的内圈内端与外圈内端之间设有第一密封圈,免维护轴承的内圈外端与外圈外端之间设有第二密封圈,外圈外表面一周开有环状油槽,外圈上还开有注剂孔,注剂孔与环状油槽连通。本实用新型专利技术可与原齿轨轮组完全互换,可免于工人反复对轴承注油保养,降低了工人劳动强度,减少了采煤机生产厂家的生产成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采煤机
,具体涉及一种使用免维护轴承的齿轨轮组
技术介绍
采煤机在井下使用中需要定期维护保养,齿轨轮轴承则需要每周进行注油保养。现有注油方式为用注油枪通过油嘴经过较长的一段注油通道向齿轨轮轴承的注油孔注油。煤矿井下环境恶劣,采煤机行走箱与运输机挡煤板之间间隙往往较小,给注油保养带来很大不便,而且注油通道往往直径小,长度大,如果打油时间间隔过长,油脂容易发干堵塞打油通道,就会出现无法注油的情况,进而影响齿轨轮轴承的使用寿命。另一方面,加工小直径大长度的打油通道费时费力,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种使用免维护轴承的齿轨轮组,其结构简单,设计合理,可与原齿轨轮组完全互换,使用操作便捷,尤其是在井下工作面有限的空间里,使工人免于反复对轴承注油保养,降低了工人劳动强度,同时又能保证其使用寿命和过煤量,另一方面减少了采煤机生产厂家的生产成本,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种使用免维护轴承的齿轨轮组,其特征在于:包括轴套、齿轨轮和齿轮,所述齿轨轮和齿轮均套设在轴套外,所述齿轨轮的一端与齿轮花键联接,所述齿轨轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用免维护轴承的齿轨轮组,其特征在于:包括轴套(3)、齿轨轮(1)和齿轮(2),所述齿轨轮(1)和齿轮(2)均套设在轴套(3)外,所述齿轨轮(1)的一端与齿轮(2)花键联接,所述齿轨轮(1)和齿轮(2)通过第一螺钉(8)紧固在一起,所述齿轨轮(1)与轴套(3)之间安装有两个免维护轴承(4),两个所述免维护轴承(4)之间设置有隔垫(14)和挡圈(13),所述免维护轴承(4)的外端设置有压盖(15),所述压盖(15)和轴套(3)通过第二螺钉(9)紧固在一起,所述免维护轴承(4)的内圈(4‑1)内端与外圈(4‑2)内端之间设置有第一密封圈(5‑1),所述免维护轴承(4)的内圈(4‑1)外端与外圈...

【技术特征摘要】
1.一种使用免维护轴承的齿轨轮组,其特征在于:包括轴套(3)、齿轨轮(1)和齿轮(2),所述齿轨轮(1)和齿轮(2)均套设在轴套(3)外,所述齿轨轮(1)的一端与齿轮(2)花键联接,所述齿轨轮(1)和齿轮(2)通过第一螺钉(8)紧固在一起,所述齿轨轮(1)与轴套(3)之间安装有两个免维护轴承(4),两个所述免维护轴承(4)之间设置有隔垫(14)和挡圈(13),所述免维护轴承(4)的外端设置有压盖(15),所述压盖(15)和轴套(3)通过第二螺钉(9)紧固在一起,所述免维护轴承(4)的内圈(4-1)内端与外圈(4-2)内端之间设置有第一密封圈(5-1),所述免维护轴承(4)的内圈(4-1)外端与外圈(4-2)外端之间设置有第二密封圈(5-2),所述外圈(4-2)的外表面一周开有环状油槽(7),所述外圈(4-2)上还开有向免维护轴承(4)的滚动体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏傅磊呼靳宏王薇刘昕
申请(专利权)人:西安煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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