本实用新型专利技术公开了一种新型结构的快速水洗香精制备装置，包括循环泵、交换柱和用于储存油相的储罐，在所述交换柱内部开设有交换腔，在所述交换柱的上部开设有与交换腔相连通的循环出口，在所述交换柱的下端开设有与交换腔相连通的循环进口，所述循环出口通过管道与循环进口相连通，所述储罐与循环泵按照油相流向依次设置在管道上，在所述交换腔内部设有分散器，所述分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第二区域，在所述第二区域内部设有水相，在所述水相的上端与循环出口之间形成一第三区域。本实用新型专利技术能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水洗香精制备装置
，特别涉及到一种新型结构的快速水洗香精制备装置。
技术介绍
水洗类香精是食用香精中常见的品类，传统的制备方法是将油相和乙醇搅拌均匀，再加水略加搅拌，静置待其分层，分出的水相过滤后得到所需的水洗香精，上述方法中关键步骤是加水后的搅拌，搅拌程度须适当，以便于后续过滤等操作，及能够得到合格的产品，采用传统设备方法存在以下几点不足：1.耗时长，一般不低于72小时，甚至更长；2.操作难度大，略加搅拌需要依赖于长期积累的工作经验，搅拌不足时不利于得到合格产品，而搅拌过度则会造成乳化，从而导致所需的水洗香精无法在短时间内分离出，以致反复过滤；3.消耗大，耗费大量的人力和材料，如滤纸和硅藻土，以上几点不足严重影响了水洗香精的生产效率。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了生产质量的新型结构的快速水洗香精制备装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了生产质量的新型结构的快速水洗香精制备装置。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：一种新型结构的快速水洗香精制备装置，包括循环泵、交换柱和用于储
存油相的储罐，其特征在于，在所述交换柱内部开设有交换腔，在所述交换柱的上部开设有与交换腔相连通的循环出口，在所述交换柱的下端开设有与交换腔相连通的循环进口，所述循环出口通过管道与循环进口相连通，所述储罐与循环泵按照油相流向依次设置在管道上，在所述交换腔内部设有分散器，所述分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第二区域，在所述第二区域内部设有水相，在所述水相的上端与循环出口之间形成一第三区域。在本技术的一个优选实施例中，在所述储罐与循环出口之间的管道上设有第一阀门，在所述循环泵与循环进口之间的管道上设有第二阀门。在本技术的一个优选实施例中，在所述交换柱的下部设有将在第二区域形成的水洗香精放出的放料阀门。与现有技术相比，本技术在交换腔内部设有分散器，分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第二区域，在第二区域内部设有水相，在水相的上端与循环出口之间形成一第三区域，提取水洗香精时，只需打开循环泵，循环泵将储存在储罐内部的油相通过管道输送至第一区域，油相在压力的作用下通过分散器被均匀分散呈微小的小油滴，小油滴进入第二区域且在第二区域内自下而上经过水相缓慢的上升至第三区域，微小的小油滴在上升过程中，其表面与水相不断接触，其有效成分不断地进行重新分配，从油相转移至水相，一直到小油滴脱离水相为止，最终重新聚集形成新的油相，一次洗脱过程完成，随后在第三区域的油相通过管道进入储罐，而循环泵将储罐内部的油相再次输送至第一区域进行再一次洗脱，如此反复循环洗脱，一直到得到所需的水洗香精为止，再将得到的水洗香精通过放料阀门放出，此种制备装置能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1所示，图中给出的一种新型结构的快速水洗香精制备装置，包括循环泵100、交换柱200和用于储存油相的储罐300。在交换柱200内部开设有交换腔210，在交换柱200的上部开设有与交换腔210相连通的循环出口220，在交换柱200的下端开设有与交换腔210相连通的循环进口230，循环出口220通过第一管道510与储罐300的进料口相连通，储罐300的出料口通过第二管道520与循环泵100的输入口相连通，循环泵100的输出口通过第三管道530与循环进口230相连通。在交换腔210内部设有分散器400，分散器400将交换腔210间隔成呈上下分布的第一区域211和第二区域212，在第二区域212内部设有水相900，在水相900的上端与循环出口220之间形成一第三区域213。提取水洗香精时，只需打开循环泵100，循环泵100将储存在储罐300内部的油相通过第三管道530输送至第一区域211，油相在压力的作用下通过分散器400被均匀分散呈微小的小油滴，小油滴进入第二区域212且在第二区域212内自下而上经过水相900缓慢的上升至第三区域213，微小的小油滴在上升过程中，其表面与水相900不断接触，其有效成分不断地进行重新分配，从油相转移至水相900，一直到小油滴脱离水相900为止，最终重新聚集形成新的油相，一次洗脱过程完成。随后在第三区域213的油相通过第一管道510进入储罐300，而循环泵100将储罐300内部的油相再次输送至第一区域211进行再一次洗脱，如此反复循环洗脱，一直到得到所需的水洗香精为止，再将得到的水洗香精通过放料阀门800放出，此种制备装置能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了生产质量。在储罐300与循环出口220之间的第一管道510上设有第一阀门600，第一阀门600的设置能够有效的防止进入储罐300内部的油相反向进入到第三区域213，在循环泵100与循环进口230之间的第三管道530上设有第二阀门700，第二阀门700的设置能够有效的防止进入第一区域211的油相反向进而到储罐300内，第一阀门600与第二阀门700的有效结合，有效的提高了制备装置的实用性能。在交换柱200的下部设有将在第二区域212形成的水洗香精放出的放料阀门800，放料阀门800的设置使该制备装置的操作更加便捷。综上所述本技术在交换腔内部设有分散器，分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第二区域，在第二区域内部设有水相，在水相的上端与循环出口之间形成一第三区域，提取水洗香精时，只需打开循环泵，循环泵将储存在储罐内部的油相通过第三管道输送至第一区域，油相在压力的作用下通过分散器被均匀分散呈微小的小油滴，小油滴进入第二区域且在第二区域内自下而上经过水相缓慢的上升至第三区域，微小的小油滴在上升过程中，其表面与水相不断接触，其有效成分不断地进行重新分配，从油相转移至水相，一直到小油滴脱离水相为止，最终重新聚集形成新的油相，一次洗脱过程完成，随后在第三区域的油相通过第一管道进入储罐，而循环泵将储罐内部的油相再次输送至第一区域进行再一次洗脱，如此反复循环洗脱，一直到得到所需的水洗香精为止，再将得到的水洗香精通过放料阀门放出，此种制备装置能够快速、稳定地的完成生产，不仅减少了人力和材料的消耗，并且还有效的缩短了生产时间，提高了生产效率和保证了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型结构的快速水洗香精制备装置，包括循环泵、交换柱和用于储存油相的储罐，其特征在于，在所述交换柱内部开设有交换腔，在所述交换柱的上部开设有与交换腔相连通的循环出口，在所述交换柱的下端开设有与交换腔相连通的循环进口，所述循环出口通过管道与循环进口相连通，所述储罐与循环泵按照油相流向依次设置在管道上，在所述交换腔内部设有分散器，所述分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第二区域，在所述第二区域内部设有水相，在所述水相的上端与循环出口之间形成一第三区域。
【技术特征摘要】
1.一种新型结构的快速水洗香精制备装置，包括循环泵、交换柱和用于储存油相的储罐，其特征在于，在所述交换柱内部开设有交换腔，在所述交换柱的上部开设有与交换腔相连通的循环出口，在所述交换柱的下端开设有与交换腔相连通的循环进口，所述循环出口通过管道与循环进口相连通，所述储罐与循环泵按照油相流向依次设置在管道上，在所述交换腔内部设有分散器，所述分散器将交换腔间隔成呈上下分布的第一区域和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：严群，孙杰，
申请(专利权)人：上海百润投资控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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