一种线切割机床的工作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床的工作机构，包括直线电机、直线导轨、中托板、上托板，采用直线电机和相应的导轨、托板等驱动，代替传统的旋转电动机和相应的滚珠丝杠等部件，传动力在直线电机的气隙中产生，除了直线导轨和空气阻力外没有其它摩擦，降低了机械磨损，提高了使用寿命；没有滚珠丝杠的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差，通过直线位置检测反馈控制可大大提高机床的定位精度；采用直线电机提高了驱动速度，且加工行程长度几乎不受限制，工作噪音低，传动效率高；横向和纵向限位块的设置，保证了机床工作的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花中走丝线切割机床
，具体涉及一种线切割机床的工作机构。
技术介绍
现有电火花中走丝线切割机床，其工作运动机构由旋转电动机，滚珠丝杠，精密轴承等零件构成，其中滚珠丝杠只有两端支持，滚珠丝杠的中间部分会因自重而下垂，只能靠螺母托起成三点一线，因而加大了滚珠丝杠与螺母之间运动的摩擦阻力，造成滚珠丝杠与螺母出现运动间隙过大，从而导致运动滞后，重复精度大大降低，加工精度不准确，维修率高；另外，精密轴承在使用过程中容易磨损，并且滚珠丝杠在加工技术限制下其长度也较为有限。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种线切割机床的工作机构，克服现有技术的不足，提高机床的使用寿命、定位精度和加工行程。为实现上述目的，本技术的线切割机床的工作机构，包括直线电机、直线导轨、中托板、上托板，直线电机横向固定设置于机床床身工作台的顶部中央，两直线导轨横向固定设置于机床床身工作台的顶部两端，两横向的直线导轨上分别设置横向的直线导轨滑块；中托板的底部中央设于横向的直线电机的动子上，中托板的底部两端分别设于两横向的直线导轨滑块上，中托板的顶部中央纵向设置直线电机，中托板的顶部纵向两端分别固定设置直线导轨，两纵向的直线导轨上分别设置纵向的直线导轨滑块；上托板的底部中央设于纵向的直线电机的动子上，上托板的底部两端分别设于两纵向的直线导轨滑块上；中托板前端下方设置横向的精密光栅尺，机床床身工作台前端对应设置横向的读数头；中托板左侧设置纵向的精密光栅尺，上托板的左侧下方对应设置纵向的读数头。上述机床床身工作台的左右两端分别设置横向的限位块；上述中托板的纵向两端分别安装了纵向的限位块。工作时，横向的直线电机和纵向的直线电机，其定子与动子之间的间隙均为1mm。本技术的线切割机床的工作机构与现有技术相比具有如下优异效果。本技术的线切割机床的工作机构，采用直线电机和相应的导轨、托板等驱动，代替传统的旋转电动机和相应的滚珠丝杠等部件，传动力在直线电机的气隙中产生，除了直线导轨和空气阻力外没有其它摩擦，降低了机械磨损，提高了使用寿命；没有滚珠丝杠的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差，通过直线位置检测反馈控制可大大提高机床的定位精度；采用直线电机提高了驱动速度，且加工行程长度几乎不受限制，工作噪音低，传动效率高。横向和纵向限位块的设置，保证了机床工作的安全。附图说明图1为本技术线切割机床的工作机构的整体示意图。其中：1、为床身，2、为中托板，3、为上托板，4、为直线导轨，5、为直线导轨滑块，6、为限位块，7、为精密光栅尺，8、为读数头，9、为直线电机。具体实施方式 下面结合附图对本技术大直径导轮装置做进一步的详细说明。图1所示的线切割机床的工作机构，包括直线电机9、直线导轨4、中托板2、上托板3，直线电机9横向固定设置于机床床身1工作台的顶部中央，两直线导轨4横向固定设置于机床床身1工作台的顶部两端，两横向的直线导轨4上分别设置横向的直线导轨滑块5；中托板2的底部中央设于横向的直线电机9的动子上，中托板2的底部两端分别设于两横向的直线导轨滑块5上，中托板2的顶部中央纵向设置直线电机9，中托板2的顶部纵向两端分别固定设置直线导轨4，两纵向的直线导轨4上分别设置纵向的直线导轨滑块5；上托板3的底部中央设于纵向的直线电机9的动子上，上托板3的底部两端分别设于两纵向的直线导轨滑块5上；中托板2前端下方设置横向的精密光栅尺7，机床床身1工作台前端对应设置横向的读数头8；中托板2左侧设置纵向的精密光栅尺7，上托板3的左侧下方对应设置纵向的读数头8。上述机床床身1工作台的左右两端分别设置横向的限位块6；上述中托板2的纵向两端分别安装了纵向的限位块6。工作时，横向的直线电机9和纵向的直线电机9，其定子与动子之间的间隙均为1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床的工作机构，包括直线电机（9）、直线导轨（4）、中托板（2）、上托板（3），其特征在于：直线电机（9）横向固定设置于机床床身（1）工作台的顶部中央，两直线导轨（4）横向固定设置于机床床身（1）工作台的顶部两端，两横向的直线导轨（4）上分别设置横向的直线导轨滑块（5）；中托板（2）的底部中央设于横向的直线电机（9）的动子上，中托板（2）的底部两端分别设于两横向的直线导轨滑块（5）上，中托板（2）的顶部中央纵向设置直线电机（9），中托板（2）的顶部纵向两端分别固定设置直线导轨（4），两纵向的直线导轨（4）上分别设置纵向的直线导轨滑块（5）；上托板（3）的底部中央设于纵向的直线电机（9）的动子上，上托板（3）的底部两端分别设于两纵向的直线导轨滑块（5）上；中托板（2）前端下方设置横向的精密光栅尺（7），机床床身（1）工作台前端对应设置横向的读数头（8）；中托板（2）左侧设置纵向的精密光栅尺（7），上托板（3）的左侧下方对应设置纵向的读数头（8）。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的工作机构，包括直线电机（9）、直线导轨（4）、中托板（2）、上托板（3），其特征在于：直线电机（9）横向固定设置于机床床身（1）工作台的顶部中央，两直线导轨（4）横向固定设置于机床床身（1）工作台的顶部两端，两横向的直线导轨（4）上分别设置横向的直线导轨滑块（5）；中托板（2）的底部中央设于横向的直线电机（9）的动子上，中托板（2）的底部两端分别设于两横向的直线导轨滑块（5）上，中托板（2）的顶部中央纵向设置直线电机（9），中托板（2）的顶部纵向两端分别固定设置直线导轨（4），两纵向的直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏有江，黄强，
申请(专利权)人：上饶市江旺数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36