线切割加工工作液用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割加工工作液用过滤器，过滤器包括罐体和设置在罐体内腔中的滤芯固定板，滤芯固定板的下端面设有一个以上滤芯，滤芯为壁面具有微孔的空腔柱体，被过滤微粒在滤芯外侧表面形成吸附膜；滤芯固定板的上端面设有连通滤芯内腔与罐体外侧的出液管道，罐体外侧设有通入罐体内腔的进液管道。其过滤方法为脏工作液从进液管道注入罐体内腔，脏工作液中的被过滤微粒在滤芯外侧表面形成吸附膜，脏工作液经吸附膜和滤芯的微孔过滤后，再从滤芯固定板及出液管道流出。本实用新型专利技术投入应用实施后的优点是：这种过滤器过滤效果好，滤芯发生的堵塞率小，过滤成本较小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对液体的过滤器，尤其涉及一种针对线切割加工所用工作液再利用的过滤器。
技术介绍
线切割加工后的脏工作液含有的杂质微粒主要有两类，一类是放电过程中产生的加工产物固体颗粒，其粒度约为5-8 μ m以上，另一类为悬浮物杂质，其粒度约为5-8μπι以下，有的悬浮物微粒粒径只有0.1-0.7 μ m。目前的线切割加工机床脏工作液循环过滤系统通常使用纸质滤芯过滤器进行过滤，只能过滤粒度在5-8 μ m以上的固体颗粒，不能过滤粒度为5-8μπι以下的悬浮物。而且，随着加工过程的不断进行及过滤器使用时间的延长，纸质滤芯过滤器会发生堵塞的几率 加大，过滤效果会越来越差。通常的做法是更换过滤器及重新配制更换脏工作液，这就导致过滤成本加大。从线切割加工效果来看，由于过滤效果不佳，脏工作液的杂质微粒会影响工作介质的电导率变化，从而影响放电间隙的变化及放电过程的稳定性，进而影响零件的尺寸精度及一致性精度。另外，由于脏工作液的过滤问题没有得到解决，对于微小的放电间隙而言，脏工作液中的杂质微粒影响了其流场特性，加大了脏工作液进入放电间隙的阻力；同时也由于脏工作液中的杂质微粒的存在，对高压喷液的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
线切割加工工作液用过滤器，其特征在于：所述过滤器包括罐体和设置在罐体内腔中的滤芯固定板，所述滤芯固定板的下端面设有一个以上滤芯，所述滤芯为壁面具有微孔的空腔柱体，被过滤微粒在滤芯外侧表面形成吸附膜；所述滤芯固定板的上端面设有连通滤芯内腔与罐体外侧的出液管道，所述罐体外侧设有通入罐体内腔的进液管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐文春，高坚强，黄莺，
申请(专利权)人：苏州新火花机床有限公司，苏州科技学院，
类型：实用新型
国别省市：