一种移印机的溶剂添加装置制造方法及图纸

技术编号:13702579 阅读:92 留言:0更新日期:2016-09-11 16:54
本实用新型专利技术属于移印机领域,具体涉及一种移印机的溶剂添加装置。移印机的溶剂添加装置,包括盛装溶剂的杯身、杯盖及阻塞杆,所述杯身的底部设有溶剂出口,所述阻塞杆可相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口,所述溶剂添加装置还包括一由移印机的控制系统控制的移杆机构,所述移杆机构可控制所述阻塞杆相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口。通过设置一移杆机构,以自动控制阻塞杆相对于溶剂出口上下移动来开启或关闭溶剂出口,溶剂的添加时机以及用量均可通过移印机的控制系统进行控制,不仅效率高,而且可精确的控制油墨浓度,有利于获得连续和满意的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于移印机领域,具体涉及一种移印机的溶剂添加装置
技术介绍
现有的用于移印机的墨杯具有由金属或合金制造的主体。这种传统的墨杯主体具有带开口端的腔室。墨杯放置在金属印刷板的主表面上,以相对印刷板做滑动运动。印刷油墨容纳在墨杯主体的腔室内,在使用时油墨被保持在墨杯主体和印刷板之间。在墨杯滑动的金属印刷板的主表面上雕刻有至少一种图案。当墨杯滑过雕刻图案时,墨杯主体的腔室内的部分油墨留在雕刻图案中,通过移印机的印刷头吸取以达到印刷的目的。为了获得连续和满意的印刷效果,可通过调整油墨中溶剂的浓度,使在墨杯主体的腔室内的油墨保持为合适的粘度或处于可接受的粘度范围内。实践中,众所周知的是,在使用过程中油墨中的溶剂会挥发,从而造成油墨在使用时越来越粘稠。现有技术中调整油墨浓度的装置都是手动控制的,溶剂的添加时机以及用量的多少均是根据操作人员的经验来判断,不仅效率低,而且无法精确控制油墨浓度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种移印机的溶剂添加装置,以解决现有技术中调整油墨浓度的装置都是手动控制
的,溶剂的添加时机以及用量的多少均是根据操作人员的经验来判断,不仅效率低,而且无法精确控制油墨浓度的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种移印机的溶剂添加装置,包括盛装溶剂的杯身、杯盖及阻塞杆,所述杯身的底部设有溶剂出口,所述阻塞杆可相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口,所述溶剂添加装置还包括一由移印机的控制系统控制的移杆机构,所述移杆机构可控制所述阻塞杆相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口。本技术的更进一步优选方案是:所述阻塞杆为磁性阻塞杆,所述移杆机构包括一电连接移印机控制系统的电磁继电器,所述电磁继电器设于所述阻塞杆的正上方。本技术的更进一步优选方案是:所述杯盖包括一中部设有第一通孔的凸台,所述阻塞杆设置于所述第一通孔内,所述移杆机构罩设于所述凸台上。本技术的更进一步优选方案是:所述溶剂添加装置还包括一安装座,所述安装座中部设有与所述阻塞杆相适应的第二通孔,所述阻塞杆通过所述安装座安装于所述第一通孔内。本技术的更进一步优选方案是:所述阻塞杆上设有一固定片,所述固定片与安装座之间设有弹性装置,所述弹性装置具有一使所述阻塞杆相对于所述溶剂出口下移以关闭所述溶剂出口的预紧力。本技术的更进一步优选方案是:所述移杆机构还包括一壳体,所述电磁继电器设于所述壳体内部,所述壳体下方包括一与所述凸台相适应的凹腔。本技术的更进一步优选方案是:所述壳体上设有第一限位结构,所述杯盖上设有用于和所述第一限位结构配合,以防止所述壳体相对于杯盖上下移
动的第二限位结构。本技术的更进一步优选方案是:所述第一限位结构为设置于凹腔的内侧壁上的凹槽,所述第二限位结构为设置于凸台内,一端可伸出凸台外侧壁的卡置件。本技术的更进一步优选方案是:所述第一限位结构为凸出于所述凹腔外侧壁的凸沿,所述第二限位结构为设置于所述杯盖上的至少两个限位柱,所述限位柱包括柱身和直径大于所述柱身的柱头,所述凸沿上则设有与所述柱头相对应的缺口。本技术的更进一步优选方案是:所述阻塞杆包括大于杆身的杆头,所述杆头位于所述第二通孔与电磁继电器之间。本技术的更进一步优选方案是:所述溶剂添加装置还包括一漏斗,所述漏斗设于所述杯身的下方。本技术的更进一步优选方案是:所述杯盖上设有溶剂入口及设于溶剂入口处的胶塞。本技术的更进一步优选方案是:所述移杆机构包括一电连接移印机的控制系统的气压或液压系统,该气压或液压系统包括一单杆缸,所述所述单杆缸的活塞杆与所述阻塞杆固定连接。本技术的更进一步优选方案是:所述移杆机构包括一电连接移印机的控制系统的电机及由电机驱动的凸轮,所述阻塞杆包括大于杆身的杆头,所述凸轮抵靠于所述阻塞杆的杆头下表面。本技术的有益效果在于,通过设置一移杆机构,以自动控制阻塞杆相对于溶剂出口上下移动来开启或关闭溶剂出口,溶剂的添加时机以及用量均可通过移印机的控制系统进行控制,不仅效率高,而且可精确的控制油墨浓度,
有利于获得连续和满意的印刷效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术的溶剂添加装置立体结构示意图;图2是本技术实施例一的溶剂添加装置剖面结构示意图;图3是本技术实施例一的溶剂添加装置爆炸图;图4是图2中A部位局部放大示意图;图5、6是本技术实施例一的移杆机构剖面示意图;图7是本技术实施例二的溶剂添加装置立体结构示意图;图8是本技术实施例三的移杆机构原理图;图9是本技术实施例四的移杆机构原理图。具体实施方式现结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。实施例一如图1、2所示,本实施例的移印机的溶剂添加装置,包括盛装溶剂的杯身1、杯盖2及阻塞杆3,所述杯身1的底部设有溶剂出口11,所述阻塞杆3可相对于所述溶剂出口11上下移动以开启或关闭所述溶剂出口11,所述溶剂添加装置还包括一由移印机的控制系统5控制的移杆机构4,所述移杆机构4可控制所述阻塞杆3相对于所述溶剂出口11上下移动以开启或关闭所述溶剂出口11。进一步地,所述杯身1与杯盖2可通过螺纹连接等可拆卸的方式连接,也可为一体形成的整体式结构,所述杯盖2上设有溶剂入口21及设于溶
剂入口21处的胶塞22。当所述杯身1内的溶剂不足时,可通过该溶剂入口21向杯身1中加入溶剂。所述杯身1具有一用于盛装溶剂的容腔12,所述溶剂出口11优选设置于容腔12底部的中心位置,该溶剂出口11贯穿容腔12的底面,当阻塞杆3向上移动开启该溶剂出口11时,容腔12内的溶剂便可从该出口流出,并掉落到其下方的油墨杯中。所述移印机的控制系统5可以为移印机本身具有的控制系统,也可为专为本实施例的溶剂添加装置配备的控制系统。通过设置一移杆机构4,以自动控制阻塞杆3相对于溶剂出口11上下移动来开启或关闭溶剂出口11,溶剂的添加时机以及用量均可通过移印机的控制系统5进行控制,不仅效率高,而且可精确的控制油墨浓度,有利于获得连续和满意的印刷效果。操作人员可根据实际的生产情况(如,工作的环境,温度,溶剂的种类和油墨种类,印刷速度等的因素),通过移印机的控制系统5设定溶剂的添加频率及每次的添加量,从而实现对油墨浓度发智能控制。如图2、3所示,本实施例的所述阻塞杆3为磁性阻塞杆3,所述移杆机构4包括一电连接移印机的控制系统5的电磁继电器41,所述电磁继电器41设于所述阻塞杆3的正上方。所述磁性阻塞杆3是指本身(整体)具有磁性或者由铁、钴、镍等材料制成,也可为仅是靠近电磁继电器41的一端具有磁性或者由铁、钴、镍等材料制成。本实施例中,所述电磁继电器41通过一取电接头42与接移印机的控制系统5(具有相应的供电接口)电连接。当所述移印机的控制系统5控制所述电磁继电器41通电时,所述电磁继电器41产生的磁吸力将吸引所述阻塞杆3,使得阻塞杆3上移以开启所述溶剂出口11;当所述移印机的控制系统5控制所述电磁继电器41断电时,所述电磁继电器41的磁吸力消失,所述阻塞杆3在自重和/或其他外力的作用下向下移动以关闭所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种移印机的溶剂添加装置,包括盛装溶剂的杯身、杯盖及阻塞杆,所述杯身的底部设有溶剂出口,所述阻塞杆可相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口,其特征在于:所述溶剂添加装置还包括一由移印机的控制系统控制的移杆机构,所述移杆机构可控制所述阻塞杆相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口。

【技术特征摘要】
1.一种移印机的溶剂添加装置,包括盛装溶剂的杯身、杯盖及阻塞杆,所述杯身的底部设有溶剂出口,所述阻塞杆可相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口,其特征在于:所述溶剂添加装置还包括一由移印机的控制系统控制的移杆机构,所述移杆机构可控制所述阻塞杆相对于所述溶剂出口上下移动以开启或关闭所述溶剂出口。2.根据权利要求1所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述阻塞杆为磁性阻塞杆,所述移杆机构包括一电连接移印机控制系统的电磁继电器,所述电磁继电器设于所述阻塞杆的正上方。3.根据权利要求2所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述杯盖包括一中部设有第一通孔的凸台,所述阻塞杆设置于所述第一通孔内,所述移杆机构罩设于所述凸台上。4.根据权利要求3所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述溶剂添加装置还包括一安装座,所述安装座中部设有与所述阻塞杆相适应的第二通孔,所述阻塞杆通过所述安装座安装于所述第一通孔内。5.根据权利要求4所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述阻塞杆上设有一固定片,所述固定片与安装座之间设有弹性装置,所述弹性装置具有一使所述阻塞杆相对于所述溶剂出口下移以关闭所述溶剂出口的预紧力。6.根据权利要求5所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述移杆机构还包括一壳体,所述电磁继电器设于所述壳体内部,所述壳体下方包括一与所述凸台相适应的凹腔。7.根据权利要求6所述的溶剂添加装置,其特征在于:所述壳体上设有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宏文
申请(专利权)人:坚毅机械工程高要有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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