本实用新型专利技术涉及表面装饰工艺领域，具体涉及一种烫金装置及移印烫金设备，包括：移送装置；沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架以及胶头安装架；扎针安装架上设置有若干扎针，胶头安装架用于安装至少一个胶头；第一驱动机构连接扎针安装架，第二驱动机构连接胶头安装架。在胶头进行烫金操作之前，第一驱动机构先带动扎针安装架朝向烫金箔移动，以使得胶头安装架上的扎针在烫金箔上扎出若干个针孔，由于针孔的存在，会使得烫金箔被胶头压在非平面上烫金时针孔之间的烫金箔易被拉伸，从而弥补烫金箔延展性差的缺陷，提高烫金效果，同时产生的褶皱在扩张到针孔处时也不易继续向外扩张，从而不会影响后续的烫金效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金装置及移印烫金设备
本技术涉及表面装饰工艺领域，具体涉及一种移印烫金方法及装置。
技术介绍
烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔(烫金箔)，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金分为热烫和冷烫两种工艺。热烫金是把烫金箔放在模具和工件之间，模具是用机器雕刻或化学蚀刻把图案雕刻在铝板或硬质硅胶板上，模具加热到120-150℃，然后把金属箔压到工件表面数秒，再把没有烫上的烫金箔脱离工件，烫金就完成了。因为图案蚀刻在模具上面，金属箔图案就被烫到工件表面上。像热烫金一样，冷烫金或称冷箔转印也是把金属箔压到工件表面。只是烫金箔底层没有胶水也不需要铝模具来进行冷烫，最常在制衣业中使用，冷烫大图案在衣服上或冷烫图案在包装胶片上，冷烫是先用丝印将胶水图案印到衣服或工件，再烫上金属箔放在图案上。举例冷烫一幅大图案在T-Shirt上：冷烫先用丝印把胶水图案印到T-Shirt上，放T-shirt到转印台上，把金属箔放平在还未完全烘干胶水图案上，转印台加温到160℃左右然后圧下金属箔和T-Shirt15-20秒，冷却T-Shirt半小时，把没有烫上的金属箔脱离，T-Shirt冷烫就完成。无论是冷烫还是热烫，都因为有金属表面的效果而出名，但不能像移印那样既能在平面、球面等规则的表面印刷，也能印在不规则的表面上。采用移印的方式来烫金，是一种全新的烫金工艺。利用移印胶头柔软的特性，挤压烫金箔按照工件表面轮廓贴合行进，可实现在不规则的凹凸表面烫金的效果。烫金箔被压在非平面上烫金时，一方面由于烫金箔的延展性差，会使得远离胶头中心的烫金箔无法贴合到待烫金工件的表面，从而影响烫金效果；另一方面会产生向外扩张的褶皱，褶皱如向外扩张至烫金箔的未使用区域会影响后续的烫金效果。因此现有的移印烫金工艺还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种移印烫金装置，克服现有工艺在烫金箔被压在非平面上烫金时会产生向外扩张的褶皱，影响烫金效果以及造成烫金箔浪费的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种烫金装置，包括：移送装置，所述移送装置用于移送烫金箔；沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架以及胶头安装架；所述扎针安装架用于设置若干扎针，所述胶头安装架用于安装至少一个胶头；第一驱动机构以及第二驱动机构；所述第一驱动机构连接所述扎针安装架，用于驱动扎针安装架移动，所述第二驱动机构连接所述胶头安装架，用于驱动胶头安装架移动。本技术的更进一步优选方案是：所述烫金装置还包括用于加热所述胶头安装架上的胶头的加热装置。本技术的更进一步优选方案是：所述烫金装置还包括立架，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均安装于所述立架上。本技术的更进一步优选方案是：所述移送装置包括移送架、用于安装卷装的烫金箔的装载滚轴、所述装载滚轴位于移送架的一端，所述烫金箔布设于所述移送架上，并由移送架靠近装载滚轴的一端向另一端移送。本技术的更进一步优选方案是：所述移送装置还包括卷收机构，所述卷收机构包括用于连接移出移送架的烫金箔的卷收滚轴以及驱动所述卷收滚轴转动的卷收电机。本技术的更进一步优选方案是：所述烫金装置还包括第三驱动机构，所述加热装置活动设置于所述移送架上并可在所述移送架上往复移动，所述第三驱动机构连接所述加热装置并可推动所述加热装置移动至所述胶头安装架的下方。本技术的更进一步优选方案是：所述扎针安装架上设有可沿扎针的长度方向往复移动的活动挡板，所述活动挡板上设有供扎针穿出的孔位。本技术的更进一步优选方案是：所述活动挡板上设有导向轴，所述扎针安装架上设有与所述导向轴对应的导向孔，所述活动挡板与扎针安装架之间抵靠有复位弹簧。本技术的更进一步优选方案是：所述移送架上还设有承载板，所述承载板与所述扎针安装架的位置相对应，其上设有与所述扎针安装架上的扎针位置相对应的避让孔。本技术的更进一步优选方案是：所述移送装置还包括设置于所述移送架另一端的张力调节结构、设置于移送架上靠近所述装载滚轴一端的第一导引滚轴以及设置于移送架上靠近张力调节结构一端的第二导引滚轴；所述烫金箔依次穿过所述第一导引滚轴下方，所述承载板上方，所述二导引滚轴上方，所述张力调节结构下方并连接所述卷收滚轴。本技术的更进一步优选方案是：所述张力调节结构包括用于挤压所述烫金箔的张力滚轴以及用于安装所述张力滚轴的调节架，所述调节架安装于所述移送架上并可带动所述张力滚轴相对于所述移送架移动。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种移印烫金设备，包括上述的烫金装置。本技术的有益效果在于，通过沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架以及胶头安装架，并在扎针安装架上设置若干扎针，所述胶头安装架上安装至少一个胶头，在胶头进行烫金操作之前，所述第一驱动机构先带动所述扎针安装架朝向烫金箔移动，以使得所述胶头安装架上的扎针在烫金箔上扎出若干个针孔，由于针孔的存在，会使得烫金箔被胶头压在非平面上烫金时针孔之间的烫金箔易被拉伸，从而弥补烫金箔延展性差的缺陷，提高烫金效果，同时产生的褶皱在扩张到针孔处时也不易继续向外扩张，从而不会影响后续的烫金效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的烫金装置立体结构示意图；图2是本技术烫金装置的具有胶头的胶头安装架立体结构示意图；图3是本技术烫金装置的扎针被活动挡板遮挡状态的扎针安装架立体结构示意图；图4是本技术烫金装置的扎针伸出活动挡板状态的扎针安装架立体结构示意图；图5是本技术烫金装置的立架及移送装置立体结构示意图；图6是本技术烫金装置的移送装置平面结构示意图；图7是本技术烫金装置的移送装置立体结构示意图；图8是本技术的移印烫金设备立体结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1-4所示，本实施例的烫金装置100，包括移送装置1、沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架2以及胶头安装架3、第一驱动机构21以及第二驱动机构31；所述移送装置1用于移送烫金箔；所述扎针安装架2上设置有若干扎针，所述胶头安装架3用于安装至少一个胶头；所述第一驱动机构21连接所述扎针安装架2，用于驱动扎针安装架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烫金装置，其特征在于，包括：/n移送装置，所述移送装置用于移送烫金箔；/n沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架以及胶头安装架；所述扎针安装架用于设置若干扎针，所述胶头安装架用于安装至少一个胶头；/n第一驱动机构以及第二驱动机构；所述第一驱动机构连接所述扎针安装架，用于驱动扎针安装架移动，所述第二驱动机构连接所述胶头安装架，用于驱动胶头安装架移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种烫金装置，其特征在于，包括：
移送装置，所述移送装置用于移送烫金箔；
沿烫金箔移送方向依次设置的扎针安装架以及胶头安装架；所述扎针安装架用于设置若干扎针，所述胶头安装架用于安装至少一个胶头；
第一驱动机构以及第二驱动机构；所述第一驱动机构连接所述扎针安装架，用于驱动扎针安装架移动，所述第二驱动机构连接所述胶头安装架，用于驱动胶头安装架移动。
2.根据权利要求1所述的烫金装置，其特征在于：所述烫金装置还包括用于加热所述胶头安装架上的胶头的加热装置。
3.根据权利要求2所述的烫金装置，其特征在于：所述烫金装置还包括立架，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均安装于所述立架上。
4.根据权利要求2或3所述的烫金装置，其特征在于：所述移送装置包括移送架、用于安装卷装的烫金箔的装载滚轴、所述装载滚轴位于移送架的一端，所述烫金箔布设于所述移送架上，并由移送架靠近装载滚轴的一端向另一端移送。
5.根据权利要求4所述的烫金装置，其特征在于：所述移送装置还包括卷收机构，所述卷收机构包括用于连接移出移送架的烫金箔的卷收滚轴以及驱动所述卷收滚轴转动的卷收电机。
6.根据权利要求4所述的烫金装置，其特征在于：所述烫金装置还包括第三驱动机构，所述加热装置活动设置于所述移送架上并可在所述移送架上往复移动，所述第三驱动机构连接所述加热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宏文，
申请(专利权)人：坚毅机械工程高要有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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