【技术实现步骤摘要】
一种布料快速烫金设备
本专利技术属于布料印染
;具体涉及一种布料快速烫金设备。
技术介绍
布料烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝膜烫印到承印物(布料)表面,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶黏剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种胶黏剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了成印物上。随着压力的卸除,胶黏剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。烫金的过程主要包括如下步骤:承印物(布料)经过第一上胶辊进行上胶,上胶后通过烘箱对胶水进行烘烤,从而去除胶水中部分水分,然后再进行第二上胶辊进行二次上胶,二次上胶之后再次通过烘箱进行烘干,上胶之后的布料卷入到烫金装置的辊筒(辊筒为加热辊筒,从而能够对电化铝膜进行加热,辊筒的加热时的温度高于烘箱的问题)上,与此同时,新膜放卷器同步输出电化铝膜,电化铝膜与布料同步运动至压辊处,通过压辊的施压将电化铝膜上的铝层转印到布料上。然而,现有的加热都是对辊筒进行加热,热量首先传递给布料,布料再传递给电化铝膜,从而对电化铝膜 ...
【技术保护点】
1.一种布料快速烫金设备,包括机架(01),所述机架(01)上安装有布料放卷辊(02)、上胶辊、烘箱、辊筒(09)、压辊(010)和布料收卷辊(011),缠绕在布料放卷辊(02)上的布料(014)经上胶辊上胶后进入烘箱并穿过辊筒(09)与压辊(010)之间的空隙收卷在布料收卷辊(011)上,所述机架(01)上还安装有电化铝膜放卷辊(012)和电化铝膜收卷辊,缠绕在电化铝膜放卷辊(012)上的电化铝膜(013)穿过辊筒(09)与压辊(010)之间的空隙收卷在电化铝膜收卷辊上,其特征在于,所述辊筒(09)和压辊(010)均安装有若干个加热棒(017),所述辊筒(09)和压辊(0 ...
【技术特征摘要】
1.一种布料快速烫金设备,包括机架(01),所述机架(01)上安装有布料放卷辊(02)、上胶辊、烘箱、辊筒(09)、压辊(010)和布料收卷辊(011),缠绕在布料放卷辊(02)上的布料(014)经上胶辊上胶后进入烘箱并穿过辊筒(09)与压辊(010)之间的空隙收卷在布料收卷辊(011)上,所述机架(01)上还安装有电化铝膜放卷辊(012)和电化铝膜收卷辊,缠绕在电化铝膜放卷辊(012)上的电化铝膜(013)穿过辊筒(09)与压辊(010)之间的空隙收卷在电化铝膜收卷辊上,其特征在于,所述辊筒(09)和压辊(010)均安装有若干个加热棒(017),所述辊筒(09)和压辊(010)之间经过传动机构带动进行同步转动。
2.根据权利要求1所述的布料快速烫金设备,其特征在于,所述压辊(010)上加热棒(017)的加热温度高于辊筒(09)上加热棒(017)的加热温度。
3.根据权利要求1或2所述的布料快速烫金设备,其特征在于,所述辊筒(09)包括呈圆柱状的辊筒本体(010),所述辊筒本体(010)能够在固定安装在机架(01)上的连接轴(015)上进行自由转动,所述传动机构包括安装在辊筒本体(090)端部的第一传动轮(0901)和安装在压辊(010)端部的第二传动轮(0101),所述第一传动轮(0901)和第二传动轮(0101)经传动皮带(018)带动同步进行转动。
4.根据权利要求3所述的布料快速烫金设备,其特征在于,所述机架(01)上还固定安装有固定框(019),所述固定框(019)上开设有竖向设置的第一凹槽(0102)和横向设置的第二凹槽(0103),第一凹槽(0102)和第二凹槽(0103)相互垂直,所述第一凹槽(0102)内安装有第一丝杠(0104),所述第二凹槽(0103)内安装有第二丝杠(0106),所述第一丝杠(0104)上套设有第一安装块(01052),所述第二丝杠(0106)上安装有第二安装块(0107),所述压辊(010)安装在第一安装块(0105)上,所述第二安装块(0107)上安装有第三传动轮(0110),所述传动皮带(018)套设在第一传动轮(0901)、第二传动轮(0101)和第三传动轮(0110)的外围,所述第一丝杠(0104)上还安装有主动锥型齿轮(0108),所述第二丝杠(0106)上安装有与主动锥形齿轮(0108)相互啮合的从动锥形齿轮(0109),所述固定框(019)上安装有用于带动第一丝杠(0104)进行转动的微型伺服电机。
5.根据权利要求3所述的布料快速烫金设备,其特征在于,所述连接轴(015)的外围还套设有能够在连接轴(015)上进行转动的转动环(091),所述转动环(091)的两侧分别固定连接有第一连杆(092)和第二连杆(093),所述第一连杆(092)的端部转动安装有第一导向辊(094),第一导向辊(094)位于辊筒本体(090)的出料侧与布料收卷辊(011)之间并且第一导向辊(094)位于布料(014)的下方,所述第二连杆(093)配设有第二导向辊(095),所述第二导向辊(095)位于辊筒本体(090)的进料侧并且第二导向辊(095)位于布料...
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