本实用新型专利技术公开了一种滚轮调节装置及其折弯机，属于折弯机技术领域。折弯机的油缸上安装滚轮调节装置，该滚轮调节装置包括安装座、滚轮组件和调节组件；所述的滚轮组件通过调节组件与安装座连接，调节组件可调节滚轮组件相对安装座前后移动，滚轮组件与滑块接触；所述的调节组件包括调节螺套、调节螺母和调节螺钉；所述的调节螺套为管状结构，它与安装座螺纹连接，调节螺母套在调节螺套上，调节螺钉穿过调节螺套后与滚轮组件连接。本实用新型专利技术可降低大吨位折弯机(折弯力大于300t)在折弯操作时滑块的抖动，提高折弯精度和产品合格率，延长油缸使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于属于折弯机
，涉及一种滚轮调节装置及其折弯机，更具体地说，涉及一种大吨位(折弯力大于300t)折弯机滑块的滚轮调节装置。
技术介绍
液压板料折弯机由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具对工件进行折弯工作。在金属板材成型领域大量使用折弯机。折弯机通过安装在滑块上的上模相对安装在工作台上的下模冲压板材来使板材弯曲成设计角度。滑块安装在机架的左右立板上并且通过导轨上下运动，背面通过两组连接臂连接于左右立板之间的同步轴上。近年来折弯机在各行各业中得到普遍的使用，折弯机的加工范围也日益扩大。折弯机在折弯过程中，折弯力根据折弯板料的厚度、长度，下模开口宽度等确定，从而选择不同吨位的折弯机进行折弯操作。目前，折弯力的计算公式，大致有两种，分别为：和；式中：P—折弯力，kN；S—板料厚度，mm；—板料折弯长度，mm；V—下模开口宽度，mm；—材料抗拉强度，MPa。由上式中可以看出，采用一种折弯机对相同材料的板料进行折弯，随着板料的厚度和长度的增大，所需的折弯力迅速增大。为了满足更大折弯力的需求，折弯机的吨位就相应增加，随之油缸采用更大的规格。目前，折弯力在300t以上的大吨位折弯机，在板料折弯过程中，滑块会发生抖动，严重降低板料折弯精度，导致板料折弯不合格或报废，需要后续校正处理，板料变形区形成不均匀的应力集中现象，折弯后板料力学性能较差；此外，因滑块由油缸驱动工作，滑块的抖动导致油缸不正常磨损，影响密封性能，长时间使用油缸会出现渗油现象，从而降低油缸的使用寿命，提高维护成本。因此，如何使得大吨位折弯机在折弯操作时，控制滑块平稳的运动是困扰折弯机企业的难题。现有技术中，还没有解决上述问题的办法。经检索，中国专利公开号为：CN 104874677 A，公开日为：2015年9月2日的专利文献，公开了一种大吨位折弯机自动夹紧机构，包括与折弯机立板构成开合式设置的压板，所述折弯机立板和压板的下端设有朝彼此凸伸设置的凸条，该凸条使折弯机立板与压板之间形成下端收口的条槽；折弯下模上设有与所述条槽构成卡接配合的凸条。该专利技术采用开合设置的压板对折弯上模进行卡接，压板的开合均有驱动装置自动控制，大大缩短了更换折弯机上模的时间，提高了工作效率，但是其并没有解决大吨位折弯机滑块在折弯操作时的抖动问题。又如，中国专利公开号为：CN 103894504 A，公开日为：2014年7月2日的专利文献，公开了一种用于大吨位折弯机的双X轴后挡料装置，左右X轴支撑架上均设有直线导轨、滚
珠丝杠、伺服电机以及轴承和联接器，伺服电机通过轴承和联轴器与滚珠丝杠相连接；左右横梁支撑架均分为上部分和下部分，下部分通过直线导轨支撑，上部分设有平面轴承、横梁导轨、复合轴承和销轴，下部分和上部分通过销轴相连接；左横梁支撑架与横梁固定连接，右横梁支撑架通过横梁导轨与横梁连接，左右挡指架分别安装在横梁，左右挡指分别安装在左右挡指架上；左右X轴支撑架上的滚珠丝杠分别与左右横梁支撑架的下部分相连接。该专利技术改进点在于能提高挡料精度和工作效率，其同样没有解决大吨位折弯机滑块在折弯操作时的抖动问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有大吨位折弯机(折弯力大于300t)在折弯操作过程中，滑块抖动造成折弯精度降低以及降低油缸使用寿命的问题，本技术提供一种滚轮调节装置及其折弯机，在大吨位折弯机上安装滚轮调节装置，通过调节滚轮调节装置的调节对折弯机的滑块进行压紧调节操作，降低滑块在折弯操作时的抖动，从而解决上述问题。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种滚轮调节装置，包括安装座、滚轮组件和调节组件；所述的滚轮组件通过调节组件与安装座连接，调节组件可调节滚轮组件相对安装座前后移动。进一步地，所述的安装座为前端面开口，其它面均封闭的腔体结构，分别由底板、两个侧板、顶板和背板组成；所述的滚轮组件位于安装座的腔体内；所述的调节组件设置在安装座的后侧，穿过安装座的背板后与滚轮组件连接。进一步地，所述的调节组件包括调节螺套、调节螺母和调节螺钉；所述的调节螺套为管状结构，它与背板螺纹连接；所述的调节螺母套在背板外侧的调节螺套上；所述的调节螺钉穿过调节螺套后与滚轮组件连接。进一步地，所述的滚轮组件包括呈U型结构的滚轮座、轴和滚轮，滚轮通过轴与滚轮座连接。进一步地，所述的滚轮采用圆柱滚子轴承，其两侧面与滚轮座之间的轴上分别设置有一个卡套；所述的卡套靠近滚轮的一侧面设有定位凸台，定位凸台的外径小于圆柱滚子轴承内圈的最大外径。进一步地，还包括轴向螺钉、径向螺钉和锁紧螺钉；所述的安装座的顶板设有腰型孔，轴向螺钉穿过腰型孔后与轴的一端连接；所述的径向螺钉安装在滚轮座上，并与轴的外周面相接触；所述的锁紧螺钉穿过安装座的背板后与滚轮座接触。一种折弯机，包括机架、滑块、油缸和上述的滚轮调节装置；所述的油缸安装在机架上，油缸连接滑块，驱动滑块上下运动；所述的滚轮调节装置的安装座安装在油缸上，滚轮组件与滑块的前表面接触。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种滚轮调节装置，滚轮组件可通过调节调节组件相对于安装座前后移动，将该装置安装在大吨位折弯机(折弯力大于300t)上，可调整滚轮组件的滚轮与折弯机滑块的前表面相紧密接触，并且压紧力可调，此装置可以减小折弯机在折弯操作中滑块的抖动，提高折弯精度，提高折弯板料的成品率，且延长油缸的使用寿命；(2)本技术的一种滚轮调节装置，安装座为前端面开口，其它面封闭的腔体结构，此种结构整体结构强度高，不易产生变形，且较为封闭，使用时灰尘不易进入，可长时间保持清洁；(3)本技术的一种滚轮调节装置，调节组件由调节螺套、调节螺母和调节螺钉三种简单的零件巧妙的组合在一起，不仅能够简单的实现滚轮组件的精确调节，而且调节后具有很强的固定作用，抗震动性强，不易松动，从而保证滚轮组件位置保持不变；(4)本技术的一种滚轮调节装置，滚轮组件中滚轮采用圆柱滚子轴承，其两侧的卡套防止滚轮在工作中沿轴的轴向移动，而与滚轮座发生摩擦，影响滚轮正常转动；(5)本技术的一种滚轮调节装置，轴向螺钉和径向螺钉分别防止滚轮组件的轴在工作中的轴向窜动和转动，在大吨位折弯机工作中，具有较强的抗震性，保证装置工作的稳定性；锁紧螺钉配合调节组件，进一步确保滚轮组件位置的精确性，防止长时间工作，调节组件可能会发生的松动；(6)本技术的一种滚轮调节装置，可应用在大吨位折弯机(折弯力大于300t)上，可有效降低折弯机在折弯操作时，滑块的抖动，也可以应用于其它类似情况的设备调节中。附图说明图1为本技术的一种滚轮调节装置的主视结构示意图；图2为本技术的一种滚轮调节装置的俯视结构示意图；图3为本技术的一种滚轮调节装置的立体结构示意图；图4为图1中A-A的剖视图；图5为本技术的一种滚轮调节装置中滚轮组件的立体结构示意图；图6为本技术的一种滚轮调节装置安装到折弯机上的示意图；图7为图6中I的局部放大图。图中：1、安装座；101、底板；102、侧板；103、顶板；104、背板；2、滚轮组件；201、滚轮座；202、轴；203、滚轮；204、卡套；3、调节组件；301、调节螺套；30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚轮调节装置，包括安装座(1)，其特征在于：还包括滚轮组件(2)和调节组件(3)；所述的滚轮组件(2)通过调节组件(3)与安装座(1)连接，调节组件(3)可调节滚轮组件(2)相对安装座(1)前后移动。
【技术特征摘要】
1.一种滚轮调节装置，包括安装座(1)，其特征在于：还包括滚轮组件(2)和调节组件(3)；所述的滚轮组件(2)通过调节组件(3)与安装座(1)连接，调节组件(3)可调节滚轮组件(2)相对安装座(1)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种滚轮调节装置，其特征在于：所述的安装座(1)为前端面开口，其它面均封闭的腔体结构，分别由底板(101)、两个侧板(102)、顶板(103)和背板(104)组成；所述的滚轮组件(2)位于安装座(1)的腔体内；所述的调节组件(3)设置在安装座(1)的后侧，穿过安装座(1)的背板(104)后与滚轮组件(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种滚轮调节装置，其特征在于：所述的调节组件(3)包括调节螺套(301)、调节螺母(302)和调节螺钉(303)；所述的调节螺套(301)为管状结构，它与背板(104)螺纹连接；所述的调节螺母(302)套在背板(104)外侧的调节螺套(301)上；所述的调节螺钉(303)穿过调节螺套(301)后与滚轮组件(2)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种滚轮调节装置，其特征在于：所述的滚轮组件(2)包括呈U型结构的滚轮座(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，武三梅，张文文，武亚丽，张云霞，
申请(专利权)人：安徽省亚威机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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