本发明专利技术公开的一种成形机，由电动机、油泵、千斤顶、承重台、滑轮、支架、固定模具梁、固定模具椎、活动模具平台、平行滑轮、平行滑轮轨道、活动模具固定椎、归位弹簧、缓冲板、固定框所组成。它是设计科学合理、安装方便快捷、无任何安全隐患、工作效率高、产品质量好、成本低、一次液压成形的一种成形机。对异型板材的折弯，只需要更换折弯模具，就能满足机械行业对不同板材折弯成形的要求，是取代目前国内大型折弯机的理想机械产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材折弯机械领域，尤其是一种成形机。
技术介绍
目前，国内市场上加工板材折弯的常用设备是折弯机，折弯是机械加工中的一种常见的工艺，应用非常广泛。但主要存在着三大问题：一是从该成套设备的价格上讲，成本高，往往一台折弯机械数十万元，甚至上百万元；二是常用的折弯设备的设计采用的是凸模和凹模挤压，从而将板材折弯。这种加工方式中，很难对板材的位置进行准确定位，影响折弯产品质量；三是由于板材的材质不均匀和模具与工件位置不对称等原因，很容易造成加工尺寸的移位，折弯的产品需进行后续工序处理。因此，有必要对其做进一步改进。
技术实现思路
本专利技术就能有效克服上述技术缺点，提供设计科学合理、安装方便快捷、无任何安全隐患、工作效率高、产品质量好、成本低、一次液压成形的一种成形机。对异型板材的折弯，只需更换折弯模具，就能满足机械行业对不同板材折弯成形的要求，是目前取代国内大型折弯机的理想机械设备。本专利技术的技术目的是这样实现的：一种成形机，由电动机、油泵、千斤顶、承重台、滑轮、支架、固定模具梁、固定模具栓、活动模具平台、平行滑轮、平行滑轮轨道、活动模具固定栓、归位弹簧、缓冲板、固定框所组成。电动机与油泵相连接，油泵与千斤顶相连接，电动机、油泵、缓冲板分别固定在承重台上，承重台的下方安装有滑轮，支架的下端分别固定在承重台两旁、上端与固定模具梁相连接，平行滑轮轨道位于支架内侧、与支架相连接，千斤顶位于
活动模具平台的中部、与缓冲板相连接，活动模具平台的两端固定有平行滑轮，平行滑轮与平行滑轮轨道相连接，归位弹簧位于千斤顶两侧，归位弹簧的两端分别与活动模具平台、承重台相连接，电动机、油泵在固定框内。所述的一种成形机，只需要在固定模具梁、活动模具平台上更换不同的折弯模具，就能实现对产品折弯成形目的。如：折弯模具，就能对板材折弯；异型模具，就能对板材折成不同的几何形状。所述的固定模具梁上有2-4个固定模具栓；所述的活动模具平台上有2-4个活动模具固定栓；所述的平行滑轮有4个，2个一组，分别位于活动模具平台的两侧；所述的归位弹簧有2根，其直径以6mm-10mm为佳，主要作用是：加快千斤顶归位的速度，以提高产品的工效；所述的缓冲板以曲线板材、木质板材为最佳；所述的平行滑轮轨道所采用的材料以钢管和V型板材最佳。一种成形机的工作原理：主要是采用液压上升、模具挤压、平行滑轮定位等技术，来实现对不同板材折弯成形的目的。电动机带动油泵，油泵使千斤顶液压上升，通过不同折弯模具作用，使固定模具梁上的模具与活动模具平台上模具接合、挤压、成形。本专利技术的有益效果是：1、成本低、易推广。目前市场上流通的折弯机，大都在几十万元以上，成本高，中小型企业或成长型的企业根本购买不起，到大型机械厂去加工、生产，无疑是提高了本产品的成本。而本专利技术机械，成本仅需1000元左右，是目前折弯机价格的百分之一，易推广，广泛适用于不同的机械行业。2、工效高、质量好。通过本专利技术机械实践证明：只要将折弯模具制作好，加工一件折弯板材，仅需3-5秒。一个工作日按8小时计算，可加工折弯板材6000余件。制作成本仅需1元/件。且质量好，因为采用的是液压上升、模具挤压、平行滑轮定位等技术加工成形的产品，不会出现凹凸现象，保证了板材的加工精度。3、结构简单、安全性能强。市面上常用的折弯设备，动辄数吨质量，体积大，也不便于运输。本专利技术机械，主要由电动机、油泵、千斤顶、支架等组成，重量不到200kg，且安装方便快捷、操作方便、无任何安全隐患。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作出更为详实地说明。图1是本专利技术的结构示意图并兼作摘要附图图2是本专利技术的折弯模具示意图图3是本专利技术的异型模具示意图图中：1、电动机，2、油泵，3、千斤顶，4、承重台，5、滑轮，6、支架，7、固定模具梁，8、固定模具栓，9、活动模具平台，10、平行滑轮，11、平行滑轮轨道，12、活动模具固定栓，13、归位弹簧，14、缓冲板，15、固定框具体实施方式一种成形机，由电动机(1)、油泵(2)、千斤顶(3)、承重台(4)、滑轮(5)、支架(6)、固定模具梁(7)、固定模具栓(8)、活动模具平台(9)、平行滑轮(10)、平行滑轮轨道(11)、活动模具固定栓(12)、归位弹簧(13)、缓冲板(14)、固定框(15)所组成。电动机(1)与油泵(2)相连接，油泵(2)与千斤顶(3)相连接，电动机(1)、油泵(2)、缓冲板(14)分别固定在承重
台(4)上，承重台(4)的下方安装有滑轮(5)，支架(6)的下端分别固定在承重台(4)两旁、上端与固定模具梁(7)相连接，平行滑轮轨道(11)位于支架(6)内侧、与支架(6)相连接，千斤顶(3)位于活动模具平台(9)的中部、与缓冲板(14)相连接，活动模具平台(9)的两端固定有平行滑轮(10)，平行滑轮(10)与平行滑轮轨道(11)相连接，归位弹簧(13)位于千斤顶(3)两侧，归位弹簧(13)的两端分别与活动模具平台(9)、承重台(4)相连接，电动机(1)、油泵(2)在固定框(15)内。若加工折弯工件时，如图1、2所示，①将折弯模具通过固定模具栓(8)、活动模具固定栓(12)分别固定在固定模具梁(7)下方、活动模具平台(9)上方；②将需要加工折弯的板材工件放置在折弯模具上面，待加工；③启动电动机(1)、油泵(2)，千斤顶(3)开始工作，千斤顶(3)液压上升，活动模具平台(9)通过平行滑轮(10)在平行滑轮轨道(11)运动随之上行，使固定在固定模具梁(7)、活动模具平台(9)上的折弯模具完全吻合为止；④放松千斤顶(3)，归位弹簧(13)收缩，加速千斤顶(3)下行，活动模具平台(9)随之下滑，使折弯模具分离，取出折弯加工工件。若加工异型模具折弯工件时，如图1、3所示，同样的工作原理、同样的工作步骤即可完成。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成形机，由电动机(1)、油泵(2)、千斤顶(3)、承重台(4)、滑轮(5)、支架(6)、固定模具梁(7)、固定模具栓(8)、活动模具平台(9)、平行滑轮(10)、平行滑轮轨道(11)、活动模具固定栓(12)、归位弹簧(13)、缓冲板(14)、固定框(15)所组成，其特征在于：电动机(1)与油泵(2)相连接，油泵(2)与千斤顶(3)相连接，电动机(1)、油泵(2)、缓冲板(14)分别固定在承重台(4)上，承重台(4)的下方安装有滑轮(5)，支架(6)的下端分别固定在承重台(4)两旁、上端与固定模具梁(7)相连接，平行滑轮轨道(11)位于支架(6)内侧、与支架(6)相连接，千斤顶(3)位于活动模具平台(9)的中部、与缓冲板(14)相连接，活动模具平台(9)的两端固定有平行滑轮(10)，平行滑轮(10)与平行滑轮轨道(11)相连接，归位弹簧(13)位于千斤顶(3)两侧，归位弹簧(13)的两端分别与活动模具平台(9)、承重台(4)相连接，电动机(1)、油泵(2)在固定框(15)内。
【技术特征摘要】
1.一种成形机，由电动机(1)、油泵(2)、千斤顶(3)、承重台(4)、滑轮(5)、支架(6)、固定模具梁(7)、固定模具栓(8)、活动模具平台(9)、平行滑轮(10)、平行滑轮轨道(11)、活动模具固定栓(12)、归位弹簧(13)、缓冲板(14)、固定框(15)所组成，其特征在于：电动机(1)与油泵(2)相连接，油泵(2)与千斤顶(3)相连接，电动机(1)、油泵(2)、缓冲板(14)分别固定在承重台(4)上，承重台(4)的下方安装有滑轮(5)，支架(6)的下端分别固定在承重台(4)两旁、上端与固定模具梁(7)相连接，平行滑轮轨道(11)位于支架(6)内侧、与支架(6)相连接，千斤顶(3)位于活动模具平台(9)的中部、与缓冲板(14)相连接，活...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新秀，
申请(专利权)人：刘新秀，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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