一种气动折入边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动折入边装置，包括剪切装置及安装在剪切装置上的折入喷嘴，所述折入喷嘴包括喷嘴体、上进气接头、前喷进气接头及下进气接头，所述上进气接头及下进气接头分别设置在喷嘴体的上部和底部，所述前喷进气接头设置在上进气接头侧面，所述喷嘴体中间设置有凹形槽。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种气动折入边装置，在织造时能够将纬纱剪断后外露于布面外的部分使用压缩空气在合适的时机将纬纱端部折入布边组织，从而实现织造光边布的功能，具有结构简单、紧凑，无运动部件，没有损坏钢筘的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，特别是涉及一种气动折入边装置。
技术介绍
随着织机技术的不断发展，用户厂家对织机的自动化程度要求越来越高，尤其是光边布的织造，通常无梭织机织造的布面都为毛边，如果想实现光边，就需要将纬纱端部折入到布组织里面去，目前市场上常见的折入边装置为机械式折入边，在织口闭合之前将前一纬的纬纱端部勾入织口从而形成光边。这种机构的缺点是体积大，需要皮带传动和织机同步出现问题会损坏钢筘。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种气动折入边装置，在织造时能够将纬纱剪断后外露于布面外的部分使用压缩空气在合适的时机将纬纱端部折入布边组织，从而实现织造光边布的功能，具有结构简单、紧凑，无运动部件，没有损坏钢筘的风险。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种气动折入边装置，包括剪切装置及安装在剪切装置上的折入喷嘴，所述折入喷嘴包括喷嘴体、上进气接头、前喷进气接头及下进气接头，所述上进气接头及下进气接头分别设置在喷嘴体的上部和底部，所述前喷进气接头设置在上进气接头侧面，所述喷嘴体中间设置有凹形槽。在本技术一个较佳实例中，所述折入喷嘴为单控气流喷嘴。本技术的有益效果是：本技术一种气动折入边装置，在织造时能够将纬纱剪断后外露于布面外的部分使用压缩空气在合适的时机将纬纱端部折入布边组织，从而实现织造光边布的功能，具有结构简单、紧凑，无运动部件，没有损坏钢筘的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种气动折入边装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1折入喷嘴结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至及图2，本技术实施例提供如下技术方案。在一个实施例中，一种气动折入边装置，包括剪切装置及安装在剪切装置上的折入喷嘴1，所述折入喷嘴1包括喷嘴体2、上进气接头3、前喷进气接头4及下进气接头5，所述上进气接头3及下进气接头5分别设置在喷嘴体2的上部和底部，所述前喷进气接头4设置在上进气接头3侧面，所述喷嘴体2中间设置有凹形槽6。在本技术一个较佳实例中，所述折入喷嘴1为单控气流喷嘴。具体使用时，折入喷嘴1可跟随剪刀装置以前进行位置上的调节，可以轻易的定位在织口合适的位置。剪切装置剪断纬纱，在织口闭合之前折入喷嘴1将前一纬的端部喷入织口直到织口闭合，如此循环将每一纬的纬纱端部折入布边组织，形成光边织物。本技术的有益效果是：本技术一种气动折入边装置，在织造时能够将纬纱剪断后外露于布面外的部分使用压缩空气在合适的时机将纬纱端部折入布边组织，从而实现织造光边布的功能，具有结构简单、紧凑，无运动部件，没有损坏钢筘的风险。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动折入边装置，其特征在于，包括剪切装置及安装在剪切装置上的折入喷嘴，所述折入喷嘴包括喷嘴体、上进气接头、前喷进气接头及下进气接头，所述上进气接头及下进气接头分别设置在喷嘴体的上部和底部，所述前喷进气接头设置在上进气接头侧面，所述喷嘴体中间设置有凹形槽。

【技术特征摘要】
1.一种气动折入边装置，其特征在于，包括剪切装置及安装在剪切装置上的折入喷嘴，所述折入喷嘴包括喷嘴体、上进气接头、前喷进气接头及下进气接头，所述上进气接头及下进气接头分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋日升，马庆峰，仲伟松，王莉，
申请(专利权)人：江苏宋和宋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32