【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种耐高温纱线专用烧毛机。
技术介绍
纤维在纺纱进线的过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面可以看到长短不一的绒毛，绒毛不仅影响织物的光洁度、容易沾染灰尘、并且在后续的印染加工过程中还会产生各种瑕疵。目前，在纱线生产中，为了解决纱线毛羽的问题，采用烧毛机处理，它是利用大量可燃气体燃烧的火焰擦过裸露出纱线条外表面的毛羽，烧去表面绒毛。现有技术中，在对纱线进行烧毛处理时，由于耐高温纱线自身燃点较高，而烧毛机的火焰温度不高，造成纱线毛羽燃烧不全或没有燃烧，烧毛效果差，进而导致织造过程中织机开口不清，影响布面的质量和美观程度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温纱线专用的烧毛机，能够通过在纱线毛羽表面喷洒油剂提高可燃性，从而有效提高了烧毛效率和质量。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐高温纱线专用烧毛机，其特征在于，包括纱线收放装置、纱线导向装置、喷油装置、烧毛装置、纱线回绕装置；待处理的纱线的一端依次穿过所述纱线导向装置、喷油装置、烧毛装置后通过纱线导向装置缠绕在纱线回绕装置上；所述喷油装置包括喷油嘴、油液输送管、储油器及回收槽；喷油嘴与储油器及油液输送器通过油液输送管连接。进一步的，所述回收槽（槽内设有过滤网，过滤网的网孔孔径为0.05-0.2cm。进一步的，所述回收槽位于纱线下方。进一步的，所述喷油装置与烧毛装置的距离为3-5cm。本技术在传统的烧毛机上增加了喷油装置，在对纱线进行烧毛处理过程中，通过在纱线毛羽表面...
【技术保护点】
一种耐高温纱线专用烧毛机，其特征在于，包括纱线收放装置（1）、纱线导向装置（2）、喷油装置（3）、烧毛装置（4）、纱线回绕装置（5）；待处理的纱线的一端依次穿过所述纱线导向装置（2）、喷油装置（3）、烧毛装置（4）后通过纱线导向装置（2）缠绕在纱线回绕装置（5）上；所述喷油装置（3）包括喷油嘴（31）、油液输送管（32）、储油器（33）及回收槽（34）；喷油嘴（31）与储油器（33）通过油液输送管（32）连接。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温纱线专用烧毛机，其特征在于，包括纱线收放装置（1）、纱线导向装置（2）、喷油装置（3）、烧毛装置（4）、纱线回绕装置（5）；待处理的纱线的一端依次穿过所述纱线导向装置（2）、喷油装置（3）、烧毛装置（4）后通过纱线导向装置（2）缠绕在纱线回绕装置（5）上；所述喷油装置（3）包括喷油嘴（31）、油液输送管（32）、储油器（33）及回收槽（34）；喷油嘴（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士华，严成，王欢，潘虹，刘佳明，胡珊珊，唐闻涛，陶明东，
申请(专利权)人：江苏奥神新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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