一种定位模具的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位模具的支撑结构，包括支撑板和设于所述支撑板上方的手柄，所述支撑板与所述定位模具的底部相适配，定位模具的底部设有容纳腔，所述支撑板限位于所述容纳腔内。通过设置支撑板，将其置于定位模具底部的容纳腔内，对定位模具中的支撑平台和定位框起到了支撑的作用，避免定位框受到外力的作用而发生变形甚至受损；通过在支撑板上设置手柄，提高了支撑板的使用便捷度，便于支撑板在容纳腔内的取放操作；支撑板采用金属材料或木质材料制成，强度大，抗形变能力强。本实用新型专利技术结构简单、使用便捷、效果可靠、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种定位模具的支撑结构。
技术介绍
在如图1所示具有凸台的产品1’加工的过程中，通常需要使用专用的定位模具对其进行定位。目前使用的定位模具通常包括支撑平台和与所述凸台相适配的定位框，由于该定位框的中部为空心型腔，在使用时容易受到外力的作用而发生变形甚至受损，从而影响对产品1’的定位效果和定位模具的使用寿命，未能切实满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术提供了一种定位模具的支撑结构，以解决现有技术中存在的定位模具容易发生变形甚至受损的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种定位模具的支撑结构，包括支撑板和设于所述支撑板上方的手柄，定位模具的底部设有与所述支撑板相适配的容纳腔，所述支撑板限位于所述容纳腔内。进一步的，所述容纳腔的内侧设有若干凸筋，所述支撑板的外周设有若干与所述凸筋相对应的凹槽。进一步的，所述支撑板和所述手柄之间还设有连接板。进一步的，所述连接板的长度小于所述支撑板的长度，所述连接板的宽度小于所述支撑板的宽度。进一步的，所述连接板的四周凸设有若干水平定位柱，所述连接板通过所
述水平定位柱与所述支撑板连接。进一步的，所述水平定位柱上设有沿纵向分布的第一螺孔，所述支撑板上设有与所述第一螺孔相适配的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔之间通过螺栓连接。进一步的，所述手柄和所述连接板通过焊接固定。进一步的，所述手柄为空心圆柱体结构。进一步的，所述支撑板采用金属材料或木质材料制成。本技术提供的定位模具的支撑结构，包括支撑板和设于所述支撑板上方的手柄，所述支撑板与所述定位模具的底部相适配，定位模具的底部设有容纳腔，所述支撑板限位于所述容纳腔内。通过设置支撑板，将其置于定位模具底部的容纳腔内，对定位模具中的支撑平台和定位框起到了支撑的作用，避免定位框受到外力的作用而发生变形甚至受损；通过在支撑板上设置手柄，提高了支撑板的使用便捷度，便于支撑板在容纳腔内的取放操作；支撑板采用金属材料或木质材料制成，强度大，抗形变能力强。本技术结构简单、使用便捷、效果可靠、成本低廉。附图说明图1是现有技术中具有凸台的产品的结构示意图；图2是本技术一具体实施例定位模具的支撑结构的结构示意图；图3是本技术一具体实施例定位模具的结构示意图。图中1所示：1’、产品；图2-3中所示：1、支撑板；11、凹槽；2、手柄；3、连接板；31、水平定位柱；32、螺栓；4、定位模具；41、容纳腔；411、凸筋、42、支撑平台；43、定位框。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述：如图2所示，本技术提供了一种定位模具的支撑结构，包括支撑板1和设于所述支撑板1上方的手柄2，定位模具4的底部设有容纳腔41，所述支撑板1限位于所述容纳腔41内。具体的，定位模具4包括支撑平台42和设于所述支撑平台42一侧的定位框43，容纳腔41位于支撑平台42和定位框43的底部，且容纳腔41的面积等于支撑平台42和定位框43的面积之和，即容纳腔41由定位模具4底部边缘的凸边围成。通过设置支撑板1，将其置于定位模具4底部的容纳腔41内，对定位模具4中的支撑平台42和定位框43起到了支撑的作用，避免定位框43受到外力的作用而发生变形甚至受损；通过在支撑板1上设置手柄2，提高了支撑板1的使用便捷度，通过手柄2便可快速实现支撑板1与容纳腔41之间的拆装工作，操作简便。优选的，所述容纳腔41的内侧设有若干凸筋411，所述支撑板1的外周设有若干与所述凸筋411相对应的凹槽11，凸筋411可以提高定位模具4的整体强度，通过设置凹槽11以提高容纳腔41与支撑板1的配合度，提高支撑板1对定位模具4的支撑效果。请继续参照图2，所述支撑板1和所述手柄2之间还设有连接板3，所述连接板3的长度小于所述支撑板1的长度，所述连接板3的宽度小于所述支撑板1的宽度，所述连接板3的四周凸设有若干水平定位柱31，所述连接板3通过所述水平定位柱31与所述支撑板1连接，所述手柄2和所述连接板3通过焊接固定，成为一体。优选的，所述水平定位柱31上设有沿纵向分布的第一螺孔，所述支撑板1上设有与所述第一螺孔相适配的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔之间通过螺栓32连接。在使用完毕之后，可将连接板3与支撑板1进行拆卸，并将手柄2和连接板3与不同尺寸的支撑板1进行连接，以适应不同尺寸的定位模具4的需要。优选的，所述手柄2为空心圆柱体结构，使用舒适度高。优选的，支撑板1采用金属材料或木质材料制成，强度大，抗形变能力强。综上所述，本技术提供的定位模具的支撑结构，包括支撑板1和设于所述支撑板1上方的手柄2，所述支撑板1与所述定位模具4的底部相适配，定位模具4的底部设有容纳腔41，所述支撑板1限位于所述容纳腔内41。通过设置支撑板1，将其置于定位模具4底部的容纳腔41内，对定位模具4中的支撑平台42和定位框43起到了支撑的作用，避免定位框43受到外力的作用而发生变形甚至受损；通过在支撑板1上设置手柄，提高了支撑板1的使用便捷度，便于支撑板1在容纳腔41内的取放操作；支撑板1采用金属材料或木质材料制成，强度大，抗形变能力强。本技术结构简单、使用便捷、效果可靠、成本低廉。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位模具的支撑结构，其特征在于，包括支撑板和设于所述支撑板上方的手柄，定位模具的底部设有与所述支撑板相适配的容纳腔，所述支撑板限位于所述容纳腔内，所述容纳腔的内侧设有若干凸筋，所述支撑板的外周设有若干与所述凸筋相对应的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种定位模具的支撑结构，其特征在于，包括支撑板和设于所述支撑板上方的手柄，定位模具的底部设有与所述支撑板相适配的容纳腔，所述支撑板限位于所述容纳腔内，所述容纳腔的内侧设有若干凸筋，所述支撑板的外周设有若干与所述凸筋相对应的凹槽。2.根据权利要求1所述的定位模具的支撑结构，其特征在于，所述支撑板和所述手柄之间还设有连接板。3.根据权利要求2所述的定位模具的支撑结构，其特征在于，所述连接板的长度小于所述支撑板的长度，所述连接板的宽度小于所述支撑板的宽度。4.根据权利要求3所述的定位模具的支撑结构，其特征在于，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：苏州久越金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32